六盤水高效空氣過濾器檢測不合格的原因有哪些

高效空氣過濾（lǜ）器（qì）

關於高效（xiào）空氣過濾器檢測不合格的原因有三種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從風（fēng）速分析高效空氣過濾器檢測不合格的因素是影（yǐng）響高效空氣過濾器過濾效果的很重要的因素 ,風（fēng）速越高過濾效率，原材料本身原因濾（lǜ）材本身（shēn）效率低。如果濾材本身的效率達不（bú）到（dào）要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風（fēng）速下檢測，對（duì）0.3μm粉（fěn）塵過濾（lǜ）效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器（qì）。

如果隻是個別地方損傷且不嚴重，有可能修（xiū）補成合格品，但修補質量要符合（hé）標（biāo）準要求。密封（fēng）缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗（yàn）中，多數效率不合格是這種漏風引起的。

這種情況多數可以修複，但修複後的外觀（guān）不（bú）能（néng）有明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。

許多高（gāo）效過濾器的（de）邊框上（shàng）有密封膠條。有時，接口處理不好，會（huì）造成漏風現象。有些廠家采用現場（chǎng）發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。

如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式（shì）。這道理誰（shuí）都明白，可（kě）市場上確實有些標明是高（gāo）效，實際達不到高（gāo）效的濾材（cái）。材料發塵。

傳統（tǒng）有隔板高效過濾器，若（ruò）是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔（gé）板有發塵的風險。濾（lǜ）材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫（tuō）落的粉塵，做出的過（guò）濾器也可（kě）能發（fā）塵。

值得（dé）注意的是，有些檢驗（yàn）方法無法檢驗出（chū）這類發塵。

檢測本身的（de）問題出廠檢測時，若使用掃描檢測方（fāng）法（fǎ），過濾器出風麵可能有渦流（liú），周邊粉塵隨渦流進（jìn）入（rù）掃描區（qū）。

若渦流存在，掃描時肯（kěn）定出現粉塵（chén）超標，此時，你就無法判定粉塵是來（lái）自過濾器（qì）漏點還是（shì）渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造（zào）成的誤判（pàn），將過濾（lǜ）器檢驗台放在潔淨室。國（guó）內廠家沒那（nà）麽（me）奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵（miàn）想辦法。 2004年初夏，我在北（běi）京遇到個案例。

終端客戶是個著名重點實驗室，那個實驗室（shì）要求工程承（chéng）包安裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了個簡（jiǎn）易掃描測試台，過濾器（qì）怎麽檢驗都不合格。

經（jīng）91小视频解釋，他們也懷（huái）疑（yí）到渦流（liú），他（tā）們將過濾器出風麵用（yòng）個長管道罩起來，那管道加到1m長，渦流照樣存在。過濾器安裝完畢，有時要在現場進行掃（sǎo）描檢驗，那是安（ān）裝公司或用戶自己的（de）事，但過濾器廠家經常被要求參（cān）與。此時（shí），渦流也是個令人頭疼的問題，稍（shāo）不小心（xīn），也可（kě）能（néng）將好的過濾器判廢。

很多情況（kuàng）下，過濾器安裝後，人們用下遊（yóu）粉塵濃度來判斷過濾器是否（fǒu）合格（gé），此時，如果上遊濃度過大，即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度（dù）偏高而（ér）被（bèi）誤判為不合格。高效過濾器密封問題有時，高效過（guò）濾器與外結構接觸部分密封不嚴，造成泄（xiè）漏。

這不是過濾器本身質量問題，而是外結（jié）構或安裝問題。現場安裝人員（yuán）有（yǒu）時在高效過濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因（yīn）為實（shí）踐（jiàn）表明（míng），一旦接觸部分密封不好，越（yuè）堵膠（jiāo）它越漏，你可能永遠堵不嚴。

過濾器的密封應由密封結構本身保證，結構不好，應去處理結構缺陷。

如果那個（gè）有缺陷的結構（gòu）是過濾器（qì）廠配套提供的，比如高效（xiào）過（guò）濾風口，那也是（shì）結構問題而不是過濾器元件的問題。高效過濾器由於使用場所要求嚴（yán）格，過濾器出廠前必須經（jīng）過逐台檢測，合（hé）格後方可投入（rù）使用，像一般的正（zhèng）規上規模（mó）廠家比較這方麵就做得比較突出，高效過濾器的測試有出廠（chǎng）檢測和現場檢測，在這兩個（gè）測試過程中，過濾器不達（dá）標的原因可能有以下幾點

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高效（xiào）空氣過濾器檢測器

一、目測和簡單測試可以查出的原因

目測：

1）濾材（cái）表麵破裂或受輕微損（sǔn）傷。肉眼很容易觀察到濾料破損（sǔn），少量破（pò）損的修複比較容易（yì），這種修（xiū）複最好在過濾器生產廠進行。有（yǒu）些輕（qīng）微破損肉眼不容易觀察到，隻有（yǒu）經過測試台的檢測才能查出。

2）過濾器在生產過程中濾材受到過重或某些人為（wéi）因素會損（sǔn）壞濾材（cái）。如果隻是個別地方損壞且不嚴重，有可能修補成合格品，但（dàn）修補（bǔ）質量要符合標準要求。

3）密封缺陷，濾材與過濾器外（wài）框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有（yǒu）明顯缺陷。

4）過濾器密封膠條接縫處漏風。許多高效過濾器的邊框（kuàng）上有密（mì）封膠條。有時接口（kǒu）處理不好，會造（zào）成漏風現象。有些廠家采用現場（chǎng）發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。

二、原材料本身原因

1）濾材本身效率低。如果（guǒ）濾（lǜ）材（cái）本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速（sù）下（xià）檢（jiǎn）測，對0.3μm粉塵（chén）過濾效（xiào）率≥99.97%），就無（wú）法製造出合格過濾器。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效（xiào）的濾材。

2）材料發塵。傳統有（yǒu）隔板（bǎn）高（gāo）效（xiào）過濾器（qì），若是紙製隔板，且對原料控製不嚴（yán），紙隔板有發塵（chén）的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可（kě）能脫落的（de）粉塵，做出的過濾器也可能發塵（chén）。值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這（zhè）類發塵。

高效空氣過濾器檢（jiǎn）測

三、檢測本身的問題

1）出廠（chǎng）檢測時，若使用掃（sǎo）描檢測（cè）方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊（biān）粉塵隨渦流進入掃描（miáo）區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時（shí），你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國（guó）外廠家，為了排（pái）除（chú）渦流造成的（de）誤判，將（jiāng）過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒（méi）那麽（me）奢（shē）侈，我（wǒ）們隻好在排除渦流方麵想辦法。

2）很多情況下（xià），過濾器（qì）安（ān）裝後，人們用（yòng）下遊粉塵（chén）濃度來判斷（duàn）過濾器是否合格，此時即使過濾器效率合格，也可能因下遊（yóu）濃度偏高而被（bèi）誤判為不合格（gé）。

高效過濾（lǜ）器由於使用場所要求嚴格，過（guò）濾器出廠（chǎng）前必須經（jīng）過逐台（tái）檢測，合格（gé）後方可（kě）投入使用。過濾（lǜ）器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個（gè）測試過程中，過濾器不合（hé）格的（de）原因（yīn）可能有以（yǐ）下幾點。

目測和簡單測（cè）試可以查出的原因濾材表麵破裂或受（shòu）輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損（sǔn），少量破損的修（xiū）複比較容易，這（zhè）種修（xiū）複最好在過濾器生產廠進行。

有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻（zhī）有經過測試台的檢測（cè）才能查出（chū）。過濾器製造（zào）過程中濾材受壓過重或某些人為因素（sù）會損傷濾材。

高（gāo）效過濾器（qì）分別為無隔板高效過濾器（qì），有隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾（lǜ）器，組合式亞高效過濾器（qì），超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶式高效過濾器/組（zǔ）合式大（dà）風量高效過濾（lǜ）器）ULPA超高效過濾器