六安超淨工作台

超淨（jìng）工作台（tái）的（de）維護保（bǎo）養直接關係到其潔淨性能（néng）和使用壽（shòu）命（mìng），需從日常（cháng）清潔、濾材更換、設備檢查、微生物（wù）監控等多方麵入手。以下是具體維護要點和操作建議（yì）：

一、日常使用（yòng）中的清潔與消毒

1. 操作前後的表麵清潔

清潔（jié）頻率：每次使用前後必須（xū）清潔。

操作步驟（zhòu）：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如無磷洗滌（dí）劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈（dēng）罩表麵，去除灰塵（chén）、汙漬和可能的微生物殘留。

若操作中發生液體潑濺，需立即用吸水紙吸幹，再（zài）用消（xiāo）毒（dú）劑擦（cā）拭（避免使用腐蝕（shí）性強的清（qīng）潔劑，如（rú）次氯酸鈉，以防（fáng）腐蝕不鏽鋼（gāng）表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每（měi）次操作結束後，開啟紫外燈照射30 分鍾以上，對操作區進行滅菌（紫外燈（dēng）距操作麵應小於 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精擦拭（shì）紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次（cì）），避免積塵影響紫外線透射率。

注意事項：

紫外燈開（kāi）啟時需關閉工作台風機，避免氣流擾動影響消毒效果；操作人員不得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每次使用前提（tí）前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定並達到潔淨度要求（尤（yóu）其是循環風式設備，需確保內部空氣完（wán）成至少 1 次循環）。

禁止（zhǐ）行為：

避免在操作區堆放過多物品，確（què）保氣流通道通暢（物品與高效過濾（lǜ）器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張（zhāng）、布料等（děng）堵塞回風口（kǒu）或排風孔。

二、核心部件的定期維護（hù）

1. 高效（xiào）過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力（lì）監測法：通過設備自帶的壓差表監控過濾器（qì）阻力，當阻力達到初始值的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周期：普通實驗室環境下，每年檢測 1 次過濾效（xiào）率（lǜ）（用塵埃（āi）粒子計數器掃描出風口），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級環境中檢測到（dào）≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換。

特殊場景（jǐng）：若操（cāo）作中涉及強汙染（如（rú）病原菌、化學試劑），或設備長期高負荷運行（háng）（每天使用≥8 小時），建（jiàn）議（yì）每 1-2 年提前更換（huàn）。

更換操作要（yào）點：

關閉設備電源，佩戴無菌（jun1）手套和口罩，避免徒手接觸過濾器表（biǎo）麵。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿輕放，防止濾芯破損導致灰塵泄漏（建議用塑料袋包裹後（hòu）丟棄）。

安裝（zhuāng）新（xīn）過濾（lǜ）器（qì）後（hòu），需（xū）進行氣密性測試（用煙霧發生器檢測邊緣是否有（yǒu）漏風）和風速檢測（cè）（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過（guò）濾器（初效過濾器（qì））清（qīng）洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預（yù）過濾器（通常為無紡布或尼龍網材質），用（yòng）清水衝洗（xǐ）或用吸塵器吸除表麵灰塵，晾幹後裝回。

若（ruò）預過濾器表麵明顯（xiǎn）發黑、破損或清洗後阻力仍顯著增加，需（xū）及時更（gèng）換（更換周期一般為6-12 個月）。

作用：預過濾器可攔截大（dà）顆粒灰塵（chén）（≥5μm），延長高（gāo）效（xiào）過濾器壽命，若長期不維護（hù），可能導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路係統檢（jiǎn）查（chá）

風機性能測（cè）試（shì）：

每月用（yòng）風速儀（yí）檢（jiǎn）測操作區風速，若風（fēng）速低於（yú）設備（bèi）標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測（cè）＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或風機老化，需排查原因。

定（dìng）期（每季度）檢查風機運轉聲音是否（fǒu）異常（如異響、振（zhèn）動加劇），若有異（yì）常需聯係專業人員檢修。

電路與安全檢查：

每年由電工檢（jiǎn）查電源線、插座及開關的安全性，避免線路老化引發短路；檢查接地裝置是否牢固（接（jiē）地電（diàn）阻應＜4Ω）。

三、微生（shēng）物汙染控製與監（jiān）測（cè）

1. 定期微（wēi）生物采樣檢測

檢測頻率：

生物實驗室用超淨工作台需每月進行 1 次微生物沉降菌檢測（如（rú）用 90mm 培養皿放置於操作區四角（jiǎo）及（jí）中心，暴露 30 分鍾後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操作區進行徹底消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排查是否為過濾器泄漏或操作不當導致。

2. 汙染應急處理

若操作中（zhōng）發生病原菌泄漏或（huò）培養（yǎng）基汙染，需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次（cì）氯酸鈉（nà）溶液的（de）紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心移（yí）除。

對（duì）操作區進行紫外燈照射 + 消毒劑（jì）擦拭雙重消毒，必要時進行甲醛熏蒸滅（miè）菌（需專業人員操作（zuò），避免人員接觸）。

四、維護記錄與檔案管理

建（jiàn）立設備維護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更（gèng）換、檢測的日期（qī）、內容及結果，便於追溯和分析設備性能變化。

保存過濾器（qì）購買（mǎi）憑證和檢測報告，確保更換的濾材為合格產品（建議選擇原廠配件或（huò）通過第（dì）三方檢（jiǎn）測（cè）的替代品）。

五、不同（tóng）類型設（shè）備的特殊維護要點

1. 循環風式超淨工作台

定期檢查（chá）循環風道內是否有（yǒu）積（jī）塵（每半年（nián）用內窺鏡或拆開側板檢查），必要（yào）時用吸塵器清理。

注（zhù）意觀察回（huí）風格柵是否被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛刷清理格柵縫隙（xì）。

2. 直流式超（chāo）淨工作台

由於氣（qì）流完全外排，需（xū）特別（bié）關注排風（fēng）口附近環境（jìng）清潔，避免（miǎn）室外灰塵倒灌（如排風口加裝（zhuāng）防蟲網或防雨（yǔ）罩）。

若用於化學實驗，需（xū）定期檢（jiǎn）查排風管道是（shì）否有腐蝕性殘留（如酸性氣體（tǐ）冷凝液），必要時進行管道清（qīng）洗或防腐處理。