麗水超淨工作台

超淨工作台的維（wéi）護保養直接關係到其潔淨性能和使用壽命，需從日常清潔、濾材更換（huàn）、設備檢查、微生物監控等多方麵（miàn）入手。以下是（shì）具體維護要點和（hé）操作建議（yì）：

一（yī）、日常使用中（zhōng）的清潔與消毒

1. 操（cāo）作前後的表麵清潔

清潔頻率：每次（cì）使用前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液（yè）或中性清潔（jié）劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內（nèi）壁、玻璃擋板及紫（zǐ）外燈罩表麵，去（qù）除灰（huī）塵、汙漬和（hé）可能的微生物殘留。

若操作中發生液體潑濺（jiàn），需立即用吸水紙吸幹（gàn），再用（yòng）消毒劑擦拭（避免（miǎn）使用腐蝕性強的清潔劑（jì），如次氯（lǜ）酸鈉，以防腐蝕不鏽（xiù）鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒（dú）

使用（yòng）規範：

每次操作結束後（hòu），開啟紫外燈照射30 分鍾以上，對操作區進行滅菌（jun1）（紫（zǐ）外燈距操作麵應小於 1 米，照射效（xiào）果最佳）。

定期用酒精擦拭（shì）紫外燈管表麵的灰塵（chén）（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外線透射（shè）率（lǜ）。

注意事項：

紫外燈開啟時需關閉工作台風機，避免氣流擾動影響消毒效果；操作人（rén）員不得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流（liú）管理

開機預熱：

每次使用前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定並達到潔淨度要求（尤其是循環（huán）風式（shì）設備，需確（què）保（bǎo）內部空氣完成至少 1 次循（xún）環）。

禁（jìn）止行為：

避免在操（cāo）作區堆放過多物品，確保氣（qì）流通道通暢（物品與（yǔ）高效過濾器出風口（kǒu）間距應≥10cm）；禁（jìn）止用紙張、布料等堵塞回風（fēng）口或排風孔。

二、核心部件的定期維護（hù）

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力監測法：通過設備自帶的壓差表監控過濾器阻（zǔ）力，當（dāng）阻（zǔ）力（lì）達到初始（shǐ）值（zhí）的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時（shí）），需更換過濾器。

經驗（yàn）周期：普通實驗室環境下，每年檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數器掃描出風口），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換。

特殊場景：若（ruò）操作中涉及強汙染（如病原（yuán）菌、化學試劑），或設備長期高負（fù）荷運行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前（qián）更換。

更換操作要點：

關閉（bì）設備電源，佩戴無菌手套和口罩，避免徒手（shǒu）接觸過濾（lǜ）器表麵。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿輕放（fàng），防止濾芯破損導致灰塵泄漏（建議用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新過濾器後（hòu），需進行（háng）氣密性測試（用（yòng）煙霧發生器檢測邊緣是（shì）否有漏風）和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體（tǐ）參照設備說明書）。

2. 預過濾器（qì）（初效過濾（lǜ）器）清洗與更換

清洗頻（pín）率：

每1-2 個月取出預過濾器（通常為無紡（fǎng）布或尼龍網材質），用（yòng）清水（shuǐ）衝洗或用吸塵器吸除表麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過濾器表麵明顯（xiǎn）發黑、破損或清洗後阻力（lì）仍顯著增加，需及時更（gèng）換（更換周期一般為6-12 個月（yuè））。

作用：預過濾（lǜ）器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命，若長（zhǎng）期不維護，可（kě）能導致高效過（guò）濾器過早堵塞。

3. 風機與電路係統檢（jiǎn）查

風機性能測試：

每月用風速（sù）儀檢測操作區風速，若風速低於設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測（cè）＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞（sāi）或風機老化（huà），需排查原因。

定期（每季度）檢查風機運轉聲音是否異常（如異響、振動加劇），若有異常需聯（lián）係專業人員（yuán）檢（jiǎn）修。

電路與安全檢查：

每年由電工檢查電源線、插座及（jí）開關的安全性，避免線路老化（huà）引發短路；檢查接地裝（zhuāng）置是（shì）否牢固（接地電阻（zǔ）應（yīng）＜4Ω）。

三、微生（shēng）物（wù）汙染控（kòng）製（zhì）與監測

1. 定（dìng）期（qī）微生物采樣檢測

檢測頻率：

生物實驗室用超淨工作台（tái）需每月（yuè）進行 1 次微生物沉降菌檢測（如（rú）用 90mm 培養皿放置於操作區四角及中心，暴露 30 分鍾後培養，計數（shù）菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測（cè）結果超標，需對操作區進行徹底消毒（如（rú）用過氧化氫蒸汽滅菌），並排查是否為過濾器泄漏或操作不當（dāng）導致。

2. 汙染應急處理

若操作中發生病原菌（jun1）泄漏或（huò）培養基汙染，需立即：

關閉風機，用浸有（yǒu）0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用（yòng）30 分鍾後小心移除。

對操作區（qū）進行紫外燈照射 + 消（xiāo）毒劑擦拭雙重消毒，必要時進行甲醛熏蒸（zhēng）滅菌（需專業人員操作，避（bì）免人員接觸）。

四、維護記錄（lù）與檔案管理

建（jiàn）立（lì）設備維護台賬，記錄（lù）每次清潔、消（xiāo）毒、濾材更換、檢測的（de）日期、內容及結果，便於追溯和分析設（shè）備性能變化。

保存過濾器購買憑（píng）證和檢測報告，確（què）保更換的濾材為合格產品（建議選擇原廠配件或通過第三方檢測的替代品）。

五、不同類（lèi）型設備的特殊維護要點

1. 循環風式超淨工作台

定期檢查循環風道內是否有積塵（每半年用內窺鏡或拆（chāi）開側板檢查），必要時用吸塵器清理。

注意觀察（chá）回風格柵是（shì）否被雜物（wù）堵塞（如纖維、碎屑），每月用（yòng）軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流（liú）完全外排，需特別關注排風口附近環境清潔，避免室外灰（huī）塵倒灌（如排風口加裝防蟲網或防雨罩）。

若（ruò）用於化學實驗，需定期檢查排風（fēng）管道是否有腐蝕性殘留（liú）（如酸性氣體冷凝液），必要時進行管道清洗或防腐處理。