臨沂超淨工作台

超淨工作台的維護保養（yǎng）直接關係（xì）到其潔淨性能（néng）和（hé）使用壽命，需（xū）從日常清潔、濾材更換、設備檢查、微生物監控等多方麵（miàn）入手。以下是具體維（wéi）護要點和操作建議：

一、日常使用中的清潔與消毒

1. 操作（zuò）前（qián）後（hòu）的（de）表麵清潔

清（qīng）潔頻（pín）率：每（měi）次使用前（qián）後必（bì）須（xū）清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙漬和可（kě）能的微生物殘留。

若（ruò）操作中發生液體潑濺，需立即用吸水紙吸幹，再用（yòng）消毒劑擦拭（避免使用腐蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表（biǎo）麵）。

2. 紫外燈（dēng）消毒

使用規範：

每次操作結束後，開啟紫外燈照射（shè）30 分鍾以上，對操作區進行滅菌（紫外（wài）燈距操作麵應小於 1 米（mǐ），照射效（xiào）果最佳（jiā））。

定期用（yòng）酒精擦拭紫（zǐ）外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積（jī）塵影響紫外線透射率。

注意事項：

紫外燈開啟時需關閉工作台風機，避免氣流擾動影響消毒效果；操作人員不得直視（shì）燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每次使用前提前10-15 分（fèn）鍾開啟風機，使氣流穩定並達（dá）到潔淨度要（yào）求（尤其是循環風式設備，需確保內部（bù）空氣完成至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操作區堆放過多物品，確保氣流通道通暢（物品與高效過濾（lǜ）器出風口間（jiān）距應≥10cm）；禁止（zhǐ）用紙張、布料等堵塞回風口或排風孔。

二、核心部件（jiàn）的定期維（wéi）護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判（pàn）斷：

阻力監測法：通過設備自（zì）帶的壓差表監控過濾器阻力，當（dāng）阻力達到初始值的（de）2 倍時（如初始阻力為（wéi） 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周（zhōu）期：普通實驗室環境（jìng）下，每年檢測 1 次過濾效率（用塵埃（āi）粒子計數器掃描出風口），若潔淨度不達標（biāo）（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換。

特殊場景：若操作中涉及強（qiáng）汙染（如病原菌、化學試劑），或（huò）設備長期高負荷運行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提（tí）前更換。

更換操作要點：

關閉設備電源，佩戴無菌手（shǒu）套和口罩，避免徒手接觸過（guò）濾器表麵。

拆卸舊過濾器時，注（zhù）意輕（qīng）拿輕放，防止（zhǐ）濾芯破損導致灰塵（chén）泄漏（建議用塑料袋包裹（guǒ）後丟棄）。

安裝新過濾器後，需進行氣密性測試（用煙霧發生器檢測邊緣是否有漏風）和風速檢測（風（fēng）速應維（wéi）持在0.3-0.6m/s，具體參（cān）照設備（bèi）說明書）。

2. 預過濾器（初效（xiào）過濾器）清洗與（yǔ）更換

清洗頻率（lǜ）：

每1-2 個月取出預過濾器（通（tōng）常為無紡布或尼龍網材質（zhì）），用清水衝洗或用吸塵器吸除表麵灰塵，晾幹後裝回（huí）。

若預過濾器表麵（miàn）明顯發黑、破損或清洗後阻力仍顯著增加，需及（jí）時更換（更換周期一般為6-12 個月（yuè））。

作用：預（yù）過濾器可攔截大顆粒（lì）灰塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命，若長期不維（wéi）護，可能導致高效過濾器過（guò）早（zǎo）堵塞。

3. 風機與電路係統檢查

風機性能測（cè）試：

每月用風速儀檢測操作區風速，若風速低於設備標稱值的（de）80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過（guò）濾器堵塞或風機老化，需排查原因。

定期（每季度）檢查風機運轉聲（shēng）音是否異常（cháng）（如異響、振（zhèn）動加劇），若有異常需聯係專業人員檢修。

電路與安全檢查：

每（měi）年由電工檢查電源線、插座及開關的安全性，避免線路老化引（yǐn）發短路；檢查接地裝（zhuāng）置是否牢固（gù）（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測

1. 定期微生物采樣檢測

檢測頻率：

生物實（shí）驗室（shì）用超淨工作台需每月進行 1 次微生物沉降菌檢（jiǎn）測（如用（yòng） 90mm 培養皿放置於操作區四（sì）角（jiǎo）及中心，暴露 30 分鍾後培養，計數菌落數應（yīng）≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操作區進（jìn）行徹（chè）底消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排查是否為過濾器泄漏或操作不當導致。

2. 汙染應急處理

若操作中發生病原菌泄漏或培養基汙染，需立即：

關閉風機，用浸有（yǒu）0.5% 次氯酸鈉溶（róng）液的紗布覆蓋汙染區域（yù），作用30 分鍾後小心移除。

對操作區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭（shì）雙重消毒，必要時進行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員操作，避免人員接觸）。

四、維護記錄與檔（dàng）案管理

建立設（shè）備維護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更（gèng）換、檢測的日期（qī）、內容及結果，便於追溯和分析設備性能變（biàn）化。

保存過濾器購買憑證（zhèng）和檢測報告（gào），確保更換的濾材為合格產品（建議選（xuǎn）擇原廠配件或通過第三方檢測的替代品（pǐn））。

五、不同類型設備的特殊維護要點

1. 循環風式超（chāo）淨工（gōng）作台

定期（qī）檢查循環風道內是否有積塵（每半年用內窺鏡或拆開側板檢查），必要時用吸塵器清理。

注意觀察回風格柵是否被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月（yuè）用軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流完全外排，需特別關注排風口附近環境清潔，避免室外灰塵倒灌（guàn）（如排風口加裝防蟲網或防雨罩）。

若（ruò）用於化（huà）學實驗，需（xū）定期檢查排風管道是否有腐蝕性殘留（如酸性（xìng）氣體冷凝液），必要時進行管道清洗或防腐處理。