藥廠 PCR實驗室（shì） GMP車間液槽式高效送風口（kǒu）安裝方法

液槽式高效送風口（kǒu）和液槽式百級送風單元在上世紀80～9O年代就已開（kāi）始技術吸收、開發和應用。

而近年來，新版（bǎn）GMP在藥品生（shēng）產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣（qì）淨化的要求明顯（xiǎn）提高。同時，這幾年在液槽（cáo）密封技（jì）術中，對新型框架結構的研製（zhì）開（kāi）發、對新型液槽密封膠(俗（sú）稱果凍膠)的（de）研製（zhì）和改良，使得液槽式高效送風口的使用量（liàng）大幅度提高。逐步成為高等級潔淨環境主流的密封方式。

液（yè）槽式高效送風口（kǒu）與普通高（gāo）效送風（fēng）口，其不同在於過濾器安裝密封方式上。

為了使工程項目，工程安裝人員(尤其是高效過濾器的安裝人員)盡可能（néng）了解和熟悉（xī）此（cǐ）類風口和過濾器的特點，避免安裝中由（yóu）於不熟悉、不了解而造成實際上的泄漏發生。

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1 送風口和百級框安裝（zhuāng）中必（bì）須複查的內容；

送（sòng）風口箱體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外（wài）殼四周的焊縫區域，尤其是過濾器出風端箱體的拚縫部位（wèi）。必須是（shì）滿焊或接縫內外打膠處理(91小视频曾（céng）發現焊（hàn）縫漏水)。

(2)箱（xiāng）體（tǐ）內的密封刀口（kǒu）：四條邊應平直(目測)， 而且刀麵（miàn）應基本處於（yú）同一個（gè）平麵上(可用（yòng）鋁（lǚ）板、有機（jī）玻璃板或（huò）PVC板檢查（chá）)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處（chù）：焊縫應連續並且經過打磨， 不得有焊渣、突瘤（liú）、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏檢查的主要部位（wèi）有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四（sì）通)，接頭處的密封是關鍵，也是難點（diǎn）。

(2) 框架整體平整度：首先對整體需要調節平整。其次，經上人等受力後會（huì）導致接頭處鬆動而框架變形，此時需（xū）要（yào）再次調整。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫（féng）斷麵均需打膠密（mì）封(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液（yè）槽過濾器複（fù）檢一般來講，高效（xiào）過濾器在（zài）出廠前都已進行檢漏測試（shì），而且檢測的重點放在過濾（lǜ）紙（zhǐ）本身的質量和過濾紙與框架的密封質量。但是由於液槽過濾器的（de）結構方式比較特殊，有時會出現（xiàn）意想（xiǎng）不到的情況而造成送風口檢測時的（de）泄漏現象。這一點91小视频在實際使用中已經發現。因此（cǐ），很有必要對灌膠和接口密封的工（gōng）藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫處，必須在灌膠前預（yù）先（xiān）打矽膠(這一點（diǎn）很重要)，已經與有關（guān）生產單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四周拚角處)必須打膠密封（fēng）處理（lǐ）。

(3)液槽密封過濾器（qì）的安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆卸後（hòu）的液槽需要重新整修。尤其是（shì）國產果凍膠。

3 過濾（lǜ）器現場（chǎng）安裝

液槽過濾器的現場安裝，不同於普通高效（xiào）過濾器的安裝（zhuāng），這一點往往會忽視。

如果說上麵（miàn）所談到（dào）的箱體、框架、過濾器等均沒有問題，而安裝不規範，不到位，則仍然會有

泄漏的危險。因此安裝人員必須經過專業培訓，方能從事這（zhè）關鍵的安裝操作。

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