臨汾高效空氣（qì）過濾器檢（jiǎn）測不合格的原因有哪些
關於高效空氣過濾（lǜ）器檢測不合（hé）格的原因有三種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從風速分析高效空氣過濾器檢測不合格的因素是影（yǐng）響高（gāo）效空氣過（guò）濾器過濾效果的很重要（yào）的因素 ,風速越高過濾效率，原材料本身原因濾材本身效率低。如果（guǒ）濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵（chén）過濾（lǜ）效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。
如果（guǒ）隻是個別地方損傷且不嚴重，有可能修補成（chéng）合格品，但修（xiū）補質量要符合標準要求。密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部（bù）位漏風。生產檢驗中，多（duō）數效率不合格是這種漏風引起的。
這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。
許多高效（xiào）過（guò）濾器的（de）邊框上有密封膠條（tiáo）。有時，接口處理不好，會（huì）造成（chéng）漏風現（xiàn）象。有（yǒu）些廠家（jiā）采用現場發泡的聚氨酯密（mì）封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。
如果使用有（yǒu）接頭的膠條，接頭（tóu）處最好做成迷宮形式。這道理（lǐ）誰都明白（bái），可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材（cái）。材料發塵。
傳統有（yǒu）隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料（liào）控製不（bú）嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾（lǜ）材本身帶（dài）大量可能脫落的（de）粉塵，做出的過濾器也可能發（fā）塵。
值（zhí）得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。
檢測本身的問（wèn）題出廠檢測（cè）時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。
若渦流存（cún）在，掃描時（shí）肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點（diǎn）還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾（lǜ）器判為廢品。一些國外廠家，為（wéi）了排（pái）除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台（tái）放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。
終端（duān）客戶是個著（zhe）名重點實驗室，那個實驗室要求（qiú）工程承包安裝前逐台檢（jiǎn）驗過濾器。承包商做了個簡易掃描測試台，過濾器（qì）怎麽檢驗都不合格。
經91小视频解釋（shì），他們也懷疑到渦流，他們（men）將過濾器出風麵用個長管道罩起來，那管（guǎn）道加到（dào）1m長（zhǎng），渦（wō）流照樣存在。過（guò）濾器安裝完畢，有時要在現場進行掃描檢（jiǎn）驗，那是安裝公司或（huò）用戶自己的事（shì），但過濾器廠（chǎng）家經（jīng）常被要求參與。此時（shí），渦流也是個令人頭疼的問題，稍不（bú）小心（xīn），也可（kě）能將好的過濾器判廢。
很多（duō）情況（kuàng）下，過濾器（qì）安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此（cǐ）時，如果（guǒ）上遊濃度過大，即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。高效過（guò）濾器密封問題有時，高效過濾器（qì）與外結構接觸部分（fèn）密封不嚴，造成泄漏。
這不（bú）是過濾器本身質量問題，而（ér）是外結構或安裝問題。現場安裝（zhuāng）人員有時在高效過濾器（qì）四周堵膠，我不喜歡堵膠（jiāo）的方法，因為實踐表明，一旦接觸部分（fèn）密封不好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴。
過濾器的密封應由密封結構本身保證（zhèng），結構不好，應去（qù）處理結構缺陷。
如果那個有（yǒu）缺陷的結構是過濾器廠配套提供的，比（bǐ）如高效過濾風口（kǒu），那也是結構問題而不是過濾器元件的問題。高效過濾器由（yóu）於使用場所要求嚴格，過（guò）濾器出廠前必須經過逐台檢（jiǎn）測（cè），合格後方可投入使用，像一般的正規上規（guī）模廠家比（bǐ）較這方麵就做得比較突出，高效過濾器的測試有出廠檢（jiǎn）測（cè）和現場檢測，在這兩（liǎng）個測試過程中，過濾器不達標的原（yuán）因可能有以下幾點
高效空（kōng）氣過濾器檢測器
一、目測和簡單測試可以查出的原（yuán）因
目測：
1）濾（lǜ）材表麵破裂或受輕微損（sǔn）傷。肉眼很容易觀（guān）察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在（zài）過濾器生產廠進行。有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能（néng）查出。
2）過濾器在生（shēng）產過程中濾材受到過重或某些人為因素（sù）會損壞濾材。如果隻是個別地方損壞且不（bú）嚴（yán）重，有可能（néng）修補成合格（gé）品，但修補質量要符合標準要求。
3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這（zhè）種漏風引起的。這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明（míng）顯缺陷。
4）過濾器密封膠條接縫（féng）處漏風。許多（duō）高效過濾（lǜ）器的邊框上有密封膠條。有（yǒu）時（shí）接口處理不好（hǎo），會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷（mí）宮形式。
二、原（yuán）材料本身原因
1）濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不（bú）到要求（高效濾材的（de）定義：在5.3cm/s風速下檢測（cè），對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無（wú）法製造出合格過濾器。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。
2）材料發塵。傳統有隔（gé）板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製（zhì）不嚴（yán），紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大（dà）量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。
高效空氣過濾器檢測
三、檢測本（běn）身（shēn）的問題
1）出廠（chǎng）檢測時，若使用掃描檢測方法，過（guò）濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。
若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時（shí），你（nǐ）就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經（jīng）驗的（de）操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造（zào）成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內（nèi）廠家沒那麽奢侈，91小视频（men）隻好在排除渦流方麵想辦法。
2）很多情況下，過濾器安（ān）裝後，人們（men）用下遊（yóu）粉塵濃度（dù）來判斷過濾器是否合格，此時即使過濾器效率合格，也可能因下（xià）遊濃度偏高而（ér）被誤（wù）判為不合格。
高效過（guò）濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器（qì）出廠前必須經過逐（zhú）台（tái）檢測，合格後方可投入使用。過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不合格的原因可能有以下幾點。
目測和簡（jiǎn）單測試可以查出的原因濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容（róng）易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容（róng）易，這種修複最好在過濾（lǜ）器生產廠進行。
有些輕微（wēi）破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。過（guò）濾器製造過程中濾材受壓過重或某些人為因素會損傷濾材。
高效過濾器分別為（wéi）無隔板高效過濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效（xiào）過濾器，組合式亞（yà）高（gāo）效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶式高效過（guò）濾器/組合（hé）式大風量高效過濾器）ULPA超高效過濾（lǜ）器
