臨滄萬級潔淨棚
萬級潔淨棚又叫(jiào)萬級淨化棚或者10000級潔淨(jìng)棚(péng),質量可靠、規格尺寸齊全,廣州靈潔(jié)淨化具有精湛的技(jì)術(shù)水平,更有良好的售後服務和優質的解決方案,歡(huān)迎您來電谘詢此萬級潔淨棚與萬級淨化棚產品具體參(cān)數及價格等詳細信息。
萬(wàn)級潔淨(jìng)棚又叫萬級淨(jìng)化棚或者10000級潔淨棚(簡稱:簡易無塵室)潔淨室(CLEAN BOOTH)是為(wéi)最快速方便建立(lì)的一座簡易潔淨房,萬級(jí)潔(jié)淨棚具備多種潔(jié)淨等級及空間搭配可以根據使(shǐ)用需求設計製作,因此其簡便運用(yòng)彈性(xìng)大安裝容易且施工期(qī)短以及可移性為其主要特點,同時可(kě)針對在一般等級的潔淨室中局(jú)部地區需要高潔(jié)淨度的地方做局(jú)部增設以降低成本。
萬級潔淨棚特別適(shì)用於(yú)電子、微電子、半導體、液晶、醫藥、生物、工程、光學、航天等行(háng)業。萬級潔(jié)淨棚是一種可提供局部高潔淨環境的空氣淨化設備。萬級潔(jié)淨棚主要由箱體、風機、初效(xiào)空氣過濾(lǜ)器、阻尼層、燈具等組成,外(wài)殼噴塑(sù)。潔淨(jìng)棚該(gāi)產品既可(kě)懸掛,又可地麵支撐,結構緊湊,使(shǐ)用方便。潔淨(jìng)棚可(kě)以單個使用,也可多個連接組成帶狀潔淨區(qū)域。
萬級潔淨棚配製:
1、框架:以工業鋁材(或不鏽鋼(gāng)方通、鐵方通噴塑)作為框架(jià)穩固、美觀(guān)、不生(shēng)鏽、不產塵;
2、防靜電垂簾:四周圍用防靜電垂簾(或(huò)鋼(gāng)化玻璃),防靜電效果好、透明度(dù)高、網格清晰、柔韌度好、不(bú)變形、不易老化;
3、10000級潔淨棚風機濾網機組FFU:采用離(lí)心風機(jī),具有長壽命、低噪聲、免維護、震動小、可無級變速等特性,風機質量可靠,工作壽命長,加上獨特的風道設計,大大提(tí)高了風機的效率、降低了噪聲!內部淨化級別可達(dá)100-100級;特別適用於車間內局(jú)部淨化級別要求高的區域,如流水線(xiàn)作(zuò)業區域。
3、內部采用淨化(huà)室專用淨化燈,不產塵;
萬(wàn)級潔淨棚原理:
風機從FFU頂(dǐng)部將空氣(qì)吸入,經初效過濾器,高效過濾器過濾,過濾後的潔淨空氣在整個(gè)出風麵以0.45m/s±20%的風速勻速送出到(dào)萬級潔淨棚內。形成均流層,使潔淨空氣氣流呈垂直單向流,從而保證了工作區內所要求的潔淨度。
萬級潔淨(jìng)棚優點(diǎn):
萬級潔淨棚(péng)可單獨使用,也可組合使用。
與土建式或裝配式百級潔淨室(shì)相 比,投資少,見效快,安裝簡便,運行費用低。
模塊化結構,提高潔淨度等級容易,擴展性強,且重(chóng)複利用價值高
萬級潔淨棚移動方便(可安裝萬向輪)。
潔淨棚影響因素有哪些?
影響潔淨棚的氣(qì)流因素很多,如製程設備、人員、潔(jié)淨室組裝材、照明器(qì)具等(děng),同時(shí)對於生(shēng)產設備上方氣流的(de)分流點,亦應列入考慮因(yīn)素。
一般操作台(tái)或生產設備等表麵的氣流分流點,應設於(yú)潔淨室空間與隔(gé)牆板間(jiān)距2/3之處,如此可(kě)使作業人員工作時,氣流可從製程區內部流向作業區,而將微塵帶走;若分流(liú)點配置在製程區前方,將成為不當的氣流分流,此時大部(bù)份的氣流將流至製程區之後,作業員操作所(suǒ)引起的塵埃將被帶到(dào)設備後麵,工作台因而將受到汙染,良率也勢必降低。
潔(jié)淨室內的工作桌等障礙物,在相接處均會有渦流現象發生,相對地在(zài)其附近之潔淨度將會較差,在工(gōng)作桌麵鑽上回風孔,將使渦流現(xiàn)象減少最低;組裝材料之選擇(zé)是否恰當、設(shè)備布局是否完善,亦為氣流是否成為渦流現象之重要因素。
風機從FFU頂部將空氣吸入,經初效過濾器,高效過(guò)濾器過濾,過濾後的潔淨空氣在整個出風麵以0.45m/s±20%的風速勻速送出到潔淨棚內。形成(chéng)均流層,使潔(jié)淨(jìng)空氣氣流呈垂直單向流,從而保證了工作區內所要求(qiú)的潔淨(jìng)度。
潔淨棚是能快速(sù)組建的簡易(yì)潔淨室(shì),其具有安裝(zhuāng)快速、施工周期短、價格(gé)低廉、移動(dòng)方便等特點,把(bǎ)主(zhǔ)要生產工序控製(zhì)在較小的環(huán)境內也是潔淨室設計的更好選擇。推薦:百級潔淨棚(péng)
潔淨棚汙染源知識及潔淨室發菌量:
發塵量
潔淨棚內的(de)發(fā)塵量,來自設備的可考慮(lǜ)通過局部(bù)排風排除,不流(liú)入室(shì)內;產品,材(cái)料等在運(yùn)送(sòng)過程中的發塵與人體發塵量相比,一般極小,可忽略;由於金屬半壁(彩(cǎi)鋼夾心板)的應用來自(zì)建築表麵(miàn)的發塵也很少,一(yī)般占10%以(yǐ)下,發塵(chén)主要來自人,占90%左右。在人的發塵量上,由於服裝材(cái)料和樣(yàng)式的改進,發塵(chén)絕對量也不斷減少。
A、材質:棉質(zhì)發(fā)塵量最大,以下依次為棉、的(de)確良(liáng)、去(qù)靜電純滌綸、尼龍(lóng)。
B、樣式:大掛式(shì)發塵量最大,上下分裝型次之,全罩型最少;
C、活動:動作時的發塵量一般達到靜止時間3-7倍;
D、清洗:用溶劑洗滌的發(fā)塵量降至用一般水清洗(xǐ)的五分之一。 室內維護(hù)結(jié)構表麵發塵(chén)量,以地麵為(wéi)準,大約相(xiàng)應8平方(fāng)米地麵時的表麵發塵量與一個靜止的人的發塵量(liàng)相當。
潔淨室發(fā)菌量(liàng)主要(yào)來自工作人員產生的汙染:
1)皮膚:人類通常每四天完(wán)成一次皮膚的完全脫換,人類每分鍾脫落約1000片皮膚(平均大(dà)小為30*60*3微米)
2)頭發:人類的頭發(fā)(直(zhí)徑約為(wéi)50~100微米)一直在脫落。
3)口水:包括鈉、酶、鹽、鉀、氯化物及食品微粒。
4)日常衣物(wù):微粒、纖維、矽土(tǔ)、纖維素、各種化學品和細菌(jun1)。
5)人(rén)類靜止和坐立每分鍾將(jiāng)產生10000個大(dà)於0.3微米的微粒。
6)人類(lèi)在頭(tóu)部和軀幹做動作時每分鍾將產生1000000個(gè)大於0.3微米的微粒。
7)人類以0.9m/s的速度行走時每(měi)分鍾將產生5000000個大於0.3微米的微粒。
分析國外試(shì)驗資料可以(yǐ)認為:
(1) 潔淨室內當工作人員穿無菌服時:靜止時的發菌量一般為10-300個/min.人軀體一般活(huó)動時的發菌量(liàng)為(wéi) 150-1000個/min.人 快步行(háng)走(zǒu)時的發菌量為 900-2500個/min.人(rén);
(2) 咳嗽一次一般為 70~700個/ min.人(rén) 噴(pēn)嚏一次一般為 4000~62000個/ min.人;
(3) 穿平常衣服時發菌量 3300~62000個/ min.人;
(4) 無口罩發菌量:有口罩發菌量 1:7~1:14;
(5) 發菌(jun1)量:發塵量 1:500~1:1000
(6) 手術中人員發菌量 878個/ min.人所以,可知潔淨室內無菌衣人員的靜態發菌(jun1)量一般不超過300個/ min.人(rén),動態發菌量(liàng)一般不超過1000個/ min/人,以此(cǐ)作為計算依據是可行的。