藥廠（chǎng） PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送風口安裝方法

液槽式高效送風口和液槽式百級送風單元在上世紀80～9O年代就已開始技術吸收（shōu）、開發和應用。

而近年來，新版GMP在藥品生（shēng）產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同時，這（zhè）幾年在液槽密封技術中，對新型框架結構的研（yán）製開發、對新型液槽密封膠(俗稱果凍（dòng）膠)的研製和改良，使得（dé）液槽式高效送風口的使（shǐ）用量大幅度提高。逐步成為高等級潔淨環境主流的密封方式。

液槽式高效送（sòng）風口與普通高效送風口，其不同在於過濾器安裝密封方式上。

為了使工程項目，工程安裝人員(尤其（qí）是高效過濾器的安裝人員)盡可能了解和熟悉此類風口和過濾器的特點，避免（miǎn）安裝（zhuāng）中由於不熟悉、不了解（jiě）而造（zào）成實際上的泄漏發生。

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1 送風口和（hé）百級框安（ān）裝（zhuāng）中必須複查的（de）內容；

送風口箱（xiāng）體泄漏檢查的主要（yào）部位有：

(1)箱體外殼四周的焊縫區域，尤（yóu）其是過濾器出風端箱體的拚縫部位。必須（xū）是滿焊或接縫內外打膠處理(91小视频曾發現焊縫漏水)。

(2)箱（xiāng）體內的密封刀口（kǒu）：四條邊應平直（zhí）(目測)， 而（ér）且刀麵應基本處於（yú）同一（yī）個平麵上（shàng）(可用（yòng）鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀（dāo）口與刀口相接的轉角處：焊縫應連續並且經過打（dǎ）磨， 不得有焊渣、突（tū）瘤、凹坑等出（chū）現。

液槽百級框泄漏檢查（chá）的主（zhǔ）要部位有：

(1) 框（kuàng）架拚接部（bù）位(二通、三通（tōng）和四通)，接頭處的密封（fēng）是關鍵，也是難點（diǎn）。

(2) 框架整體平整度：首先對整體（tǐ）需要調節平整。其次，經上人等受力後會導致（zhì）接頭處鬆動而框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經（jīng）調（diào）整後的框架，其所有接縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高效過濾器在出廠前都已（yǐ）進行檢漏測試，而且（qiě）檢測的重點放在過濾紙本身的質量和過濾（lǜ）紙與框架的密封質量。但是由於液槽過濾器的結構方式比較特（tè）殊（shū），有時會出（chū）現意想（xiǎng）不（bú）到的情況而（ér）造成送風口（kǒu）檢測時的泄漏現象。這一點（diǎn）91小视频在實際使用中已經發現。因此，很有必要對灌膠和接口密封（fēng）的工藝要求（qiú）進行外觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一點很重要)，已（yǐ）經與有關生產單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四周拚角處)必須打膠密封處理。

(3)液（yè）槽密封過濾器的安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需要重新整修。尤其是（shì）國產果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽（cáo）過濾（lǜ）器的（de）現場安裝，不同於普通高效過濾器（qì）的安裝，這一點往往會忽視。

如果說上麵所談到的（de）箱體、框（kuàng）架、過（guò）濾器等均沒（méi）有問題，而安裝不規範，不到位，則仍然會有

泄漏的危險。因此安裝人員必須經過專業培訓，方能從事這關鍵的安裝操作。

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