麗江高效送風口

高效送風口更換完過濾器後，可通過以下（xià）方法進（jìn）行檢測：

外觀檢查

查看過濾（lǜ）器安裝是（shì）否（fǒu）牢固（gù），有無鬆動、變形或傾斜，確保其與送風口框架緊密貼合，周邊密封良好，無（wú）明顯縫隙。

檢查過濾器表麵有無破損（sǔn）、劃傷或其他物理損傷，濾紙應無褶（zhě）皺、無脫落，框架無損壞。若發現問題，需及時調整或更換過濾器。

風（fēng）速檢測

使（shǐ）用風速儀在送風口處（chù）均勻選取多個測量點，一般不少於 5 個點，測量各點的風速。多點（diǎn）測量是為了更全麵準確地（dì）了解送風口的風速分布情況。

將測量結果與設計風速進行對比，允許偏差通常（cháng）在設計風速的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏差過大，可能是過濾器（qì）安（ān）裝不當、係統阻（zǔ）力變化或風機故障等原（yuán）因導致（zhì），需要進一步排查（chá）。

風量檢測

可采用風量罩（zhào）或通過測量風管內的風速結合風管截麵積來計（jì）算風量。

對比實（shí）測風量與設計風量，其偏差應符合相關標準要求（qiú），一般在 ±10% 左右。若風量不符合要求，需檢查係統是否存在漏風、過濾器是否堵塞（sāi）或風機運行（háng）是（shì）否正常等問題。

壓差檢測

通過送風口安裝的壓差計讀取過濾器兩端的壓差。更換（huàn）過濾器後，初始壓差應與過濾器的設計初始（shǐ）壓差（chà）相近。

在係統（tǒng）運行一段時間後，再次檢測壓差，並觀察壓差的變化情況（kuàng）。如果壓差上升過快，可能是過濾器選（xuǎn）型不當、空氣含（hán）塵（chén）量過高或係統（tǒng）存在其他異常；若壓差過小，可能是過濾器安（ān）裝有泄漏（lòu），導致部分空氣未經過濾直接通過。

潔淨（jìng）度檢測

使用粒子（zǐ）計數器對送風口下遊（yóu）的空氣進（jìn）行檢測，測量不同粒（lì）徑（jìng）的粒（lì）子濃度（dù），如（rú）對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒（lì）子進行計數。

將檢測結果與相應的潔淨度等級標準進行對比，例如，對於潔淨室的（de）高效送風口，若要求達到萬級潔（jié）淨（jìng）度，則每立方米空氣中≥0.5μm 的粒子數應不超過 352000 個。若粒（lì）子濃（nóng）度超標，說明（míng）過（guò）濾器的過濾效果不佳，可能（néng）存在泄漏或過濾器本身質量問題。

密封性檢測

可采用（yòng）煙霧法或氣溶膠法進行檢測。將煙霧發生（shēng）器或氣溶膠發（fā）生（shēng）器放（fàng）置在送風口上遊，在送（sòng）風口周圍及下遊用專用的檢測（cè）儀器檢測是否有煙（yān）霧或氣溶膠泄漏。

若發現有煙霧（wù）或氣溶（róng）膠泄（xiè）漏，說明（míng）送風口與過濾器之間、過濾器與框架之間或框架與牆體之間（jiān）存在密（mì）封不嚴的（de）情況，需要重新檢查密封部件，進行密封處理（lǐ）或更（gèng）換相關部件。