麗江高效（xiào）空氣過濾器檢測不合格的原因有哪（nǎ）些

高效空（kōng）氣過濾器

關於（yú）高效空（kōng）氣過濾器檢（jiǎn）測不合格的原因有三種，那（nà）麽，有哪三種呢?以下講（jiǎng）解。從風速分析高效空氣過濾（lǜ）器檢測不合格的因素是影響高效空（kōng）氣過（guò）濾器（qì）過（guò）濾效果的很重要的因素 ,風速越高過濾效率，原材料本身原因濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾（lǜ）材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效（xiào）率≥99.97%），就無法製造出合格過（guò）濾器。

如果隻是個別地方損傷（shāng）且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補（bǔ）質量（liàng）要符（fú）合標（biāo）準（zhǔn）要求。密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產（chǎn）檢驗中，多（duō）數效率（lǜ）不合格是這種漏風引起的。

這（zhè）種情況多數可以修複，但修複後的外（wài）觀不能有明顯（xiǎn）缺陷。過濾器（qì）密封（fēng）膠條接（jiē）縫處（chù）漏風。

許多高（gāo）效過濾器的邊框上有密封膠條。有時，接口處理不好，會造成漏風現象（xiàng）。有些廠（chǎng）家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風（fēng）問（wèn）題。

如果使用有接（jiē）頭（tóu）的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾（lǜ）材。材料發塵。

傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料（liào）控（kòng）製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生（shēng）產環（huán）境差，濾材本身帶大（dà）量可能脫落的（de）粉塵（chén），做出的過濾器也可能發塵。

值得注意的是（shì），有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

檢測本身的問題出廠檢測時，若使用（yòng）掃描檢測方法，過濾器出風麵可能（néng）有渦流，周邊粉塵隨渦流進（jìn）入掃描區（qū）。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦（wō）流，缺少經驗的操作者可能（néng）將好（hǎo）過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造（zào）成的誤判，將過濾器檢驗（yàn）台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，我（wǒ）們隻好在排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京（jīng）遇到個案例。

終端客戶是個著名重（chóng）點實驗室，那個實驗室要求工程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了個簡易掃描測試台（tái），過（guò）濾（lǜ）器怎麽檢驗都不合格。

經（jīng）91小视频解（jiě）釋，他們也懷疑到渦流，他們將過（guò）濾器出風（fēng）麵用個長管道罩起來，那管道加到1m長，渦流照樣存在。過（guò）濾器安裝完畢，有時要在現場進行掃描檢驗，那（nà）是安（ān）裝公司或（huò）用（yòng）戶自己的事，但過濾器廠家經常被要求參與。此時，渦流也是個令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好的過濾器判廢。

很多情（qíng）況（kuàng）下，過濾器安裝後（hòu），人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾（lǜ）器是否合格，此時，如果上遊濃度過大，即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合（hé）格。高效過濾器（qì）密封問題有時，高效過濾器與外結構接觸部分密（mì）封不嚴，造成泄（xiè）漏。

這（zhè）不是過濾器本身質量問題，而是外結構或安裝問題。現場（chǎng）安裝人員有時在高效過濾器四（sì）周堵膠（jiāo），我不喜歡堵膠的方（fāng）法，因為實踐表明，一旦接（jiē）觸部分密封不好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴。

過濾器的密封應由密封結構本身保證，結構不好，應去處理結構缺陷。

如果那個有缺陷的結構是過濾（lǜ）器廠配（pèi）套提供的，比如高效過濾風口，那也是結構問題而不是過濾器元件（jiàn）的問題。高（gāo）效過濾器由於使用（yòng）場所要求嚴格，過濾器出廠前必（bì）須經過逐台（tái）檢測，合（hé）格後方可（kě）投入使用，像一般的正規上規模廠家比（bǐ）較這方麵就做得比較突出，高效過濾（lǜ）器的測試（shì）有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程（chéng）中（zhōng），過濾器（qì）不達標的原因可（kě）能有（yǒu）以下幾點

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高效空（kōng）氣過濾器檢（jiǎn）測器

一、目測（cè）和簡單測試可以（yǐ）查出的原因

目（mù）測：

1）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到（dào）濾料破損，少量破損的修複比較（jiào）容易（yì），這種修複最好在過濾器生產廠（chǎng）進行。有些輕微破損（sǔn）肉眼不容易觀察到（dào），隻有經過測試台的（de）檢測才能查出。

2）過濾（lǜ）器在生產（chǎn）過程中（zhōng）濾材受（shòu）到過重或某些人為因素會損（sǔn）壞濾材。如果隻是個別（bié）地方損壞且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標（biāo）準要求。

3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中（zhōng），多數效（xiào）率不合格是這種漏風引起的。這種情況多數（shù）可（kě）以修複（fù），但修複後的外觀不能有明顯缺陷（xiàn）。

4）過濾器密封膠（jiāo）條接縫處漏風。許（xǔ）多高效過濾器（qì）的邊框（kuàng）上有（yǒu）密封膠條。有時接口處理不好，會造成（chéng）漏風現象。有些廠家采用（yòng）現（xiàn）場發泡的聚氨酯密封條，沒有接（jiē）縫，也（yě）就沒有漏（lòu）風問題。如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。

二、原材料本身原因

1）濾材本身效率低。如果濾材本身的效率（lǜ）達不到要求（qiú）（高效濾材（cái）的定義：在5.3cm/s風速（sù）下檢測，對0.3μm粉塵過（guò）濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。

2）材料發塵。傳統有隔板高（gāo）效過濾器，若是紙（zhǐ）製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險（xiǎn）。濾材生產環境（jìng）差，濾材本（běn）身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。值得注意（yì）的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

高效空氣過濾器檢測

三、檢測本（běn）身的問題

1）出廠檢（jiǎn）測（cè）時，若使用（yòng）掃描檢測方法，過濾器出風麵可（kě）能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入（rù）掃描區。

若渦（wō）流存（cún）在，掃描時肯定（dìng）出現粉塵超標，此時，你就（jiù）無法判定（dìng）粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判（pàn）為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器（qì）檢驗台放在潔淨室（shì）。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法。

2）很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器（qì）是否合格（gé），此（cǐ）時即使過濾器效（xiào）率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。

高效過（guò）濾器由於使（shǐ）用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用。過（guò）濾器的測試有出（chū）廠檢測和現場檢測，在這（zhè）兩個測試過（guò）程中，過濾（lǜ）器不（bú）合（hé）格（gé）的原因可能有以下（xià）幾點。

目測和簡單測試可以查出的原（yuán）因濾材表麵破（pò）裂或（huò）受（shòu）輕微損傷。肉（ròu）眼很容易觀（guān）察到（dào）濾料破損，少量破損的修複比較（jiào）容易，這種修複最好在過（guò）濾器生產（chǎn）廠進行。

有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻（zhī）有經過測試台的（de）檢（jiǎn）測才能查出。過濾器製造過程中濾材受壓過重或某些人為因素會損傷濾材。

高效過濾器（qì）分別為無隔板高（gāo）效過濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效過（guò）濾器（qì），組合式亞高效過濾器，超高（gāo）效過濾器（qì），DOP帶液槽式高效（xiào）過濾（lǜ）器，刀架式高效過濾器（密褶式高效過濾器（qì）/組合式大風量高效過濾器（qì））ULPA超高效過濾器