遼陽高效空氣過濾器檢測不合格（gé）的原因有哪些

高（gāo）效空氣過（guò）濾器（qì）

關於高（gāo）效（xiào）空氣過濾器檢測不合格的原因有三（sān）種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從風速分析高效空氣過濾器檢測不合格（gé）的因素（sù）是影響高效空氣過濾器過濾效果的很（hěn）重（chóng）要的因素 ,風速越高過（guò）濾效率，原材料本身（shēn）原因濾（lǜ）材本身效率低。如（rú）果濾材本身的效率達不（bú）到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風（fēng）速下檢測，對0.3μm粉（fěn）塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合（hé）格（gé）過濾器（qì）。

如果隻是個（gè）別地方損傷且不嚴重，有可能修補成合（hé）格品，但修補質（zhì）量要符合標準要求。密封缺陷，濾材（cái）與過濾器外框結（jié）合（hé）部（bù）位漏風（fēng）。生產檢驗中，多數效率（lǜ）不合格是這種漏風（fēng）引起的。

這（zhè）種情況多數可以修複，但修複（fù）後的外觀不能有明顯缺陷。過濾器密（mì）封膠條接縫處漏風（fēng）。

許多高效過濾器的邊框上（shàng）有密封膠條。有時，接口處理不（bú）好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就（jiù）沒有漏風問題。

如果使用有接頭的膠（jiāo）條，接頭處（chù）最好做成迷宮形（xíng）式。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效（xiào）的濾材。材料發塵。

傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。

值得注意（yì）的是，有些檢驗方（fāng）法無法檢驗出這類（lèi）發塵。

檢測本身（shēn）的問題（tí）出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若（ruò）渦流存在，掃描時肯定出現（xiàn）粉塵超標，此（cǐ）時，你（nǐ）就無法判定粉塵是來（lái）自過濾器漏（lòu）點還是渦流，缺少經（jīng）驗的（de）操作者可能將（jiāng）好過濾器（qì）判為廢品。一（yī）些國外（wài）廠家，為（wéi）了排除渦流造成的（de）誤判，將過濾（lǜ）器檢驗（yàn）台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在（zài）北京遇到個案例。

終端客戶是個（gè）著（zhe）名重點實驗室，那個實驗室要求工程承包安裝前逐台（tái）檢驗過濾器。承包商做了個（gè）簡易掃描測試台，過濾器怎（zěn）麽檢驗（yàn）都不合格。

經91小视频解釋，他們也懷疑到（dào）渦流，他（tā）們將過濾器出風麵用個（gè）長管道罩起來，那管道加到1m長，渦流照（zhào）樣存在。過濾器安裝完畢，有（yǒu）時要在現場進行掃描檢驗，那是安裝公（gōng）司或用戶自己的事，但過濾器廠家經常被要求參與。此時，渦流也是個令人頭（tóu）疼的問題，稍不（bú）小心，也可能將好的（de）過濾（lǜ）器判廢。

很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時，如果上遊濃度過大，即使過濾器效率合格，也可能因（yīn）下遊濃度偏高而被誤判（pàn）為不（bú）合格。高效過濾器（qì）密封問題有時，高效過濾器與外結構接觸部分密封不嚴，造成泄漏（lòu）。

這不是過濾器（qì）本身質量問題，而是外結構或安裝問題。現（xiàn）場安裝人員有時在高效過濾器四周堵膠，我不喜（xǐ）歡堵膠的方法，因為實踐表明，一旦接（jiē）觸部分密封不好，越堵（dǔ）膠（jiāo）它越漏（lòu），你可能永遠堵不嚴。

過濾器的密封應由密封結構本身保證（zhèng），結（jié）構不（bú）好，應去處理（lǐ）結構缺陷。

如果那個有缺（quē）陷的結構是過（guò）濾器廠配套提供的，比如（rú）高效過濾風口，那也是結構問題而不是過濾器元件的問題。高效過濾器由於（yú）使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過（guò）逐台檢測，合格後方可投入使用，像（xiàng）一般（bān）的正規上規模廠（chǎng）家比較這方麵就做得比較突出，高（gāo）效過濾器的（de）測試有出廠檢測和（hé）現場檢測，在這兩個測試過程中，過（guò）濾器不達標的原因（yīn）可能有以（yǐ）下（xià）幾（jǐ）點

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高效空氣過濾器檢測器（qì）

一、目測和簡單測試可以查（chá）出（chū）的原因

目測：

1）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾（lǜ）料破損，少量破損的修複比較容易（yì），這種修複（fù）最好在過濾器生產（chǎn）廠進行。有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台（tái）的檢（jiǎn）測才能查出。

2）過濾（lǜ）器在生產過程中濾材（cái）受到過（guò）重或某些人為因素會損壞濾材。如果隻是個別地方損壞且不嚴重，有（yǒu）可能修（xiū）補成合格品，但修補質量要符合標準要求（qiú）。

3）密封缺（quē）陷，濾材（cái）與過濾器外框結合部（bù）位漏風。生（shēng）產檢驗中，多數效（xiào）率不合格是（shì）這（zhè）種漏風引起的。這種情況（kuàng）多數可以（yǐ）修複，但（dàn）修（xiū）複後的外觀不能有明顯缺陷。

4）過濾器密封膠條接縫（féng）處漏風。許多高效過濾器的邊框上有密封膠條（tiáo）。有時接口處理不好，會造成（chéng）漏風現（xiàn）象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏（lòu）風問題。如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成（chéng）迷宮形式（shì）。

二、原（yuán）材料本身原因

1）濾材本身效率低。如果濾材（cái）本（běn）身的效率（lǜ）達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢（jiǎn）測，對0.3μm粉（fěn）塵過濾效率≥99.97%），就無（wú）法製造出合格過濾器。這道理誰都明白，可市場（chǎng）上確實有些標明是高效（xiào），實際達不到（dào）高效的濾材。

2）材料發（fā）塵。傳（chuán）統有隔（gé）板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不（bú）嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

高效空氣過濾器檢測（cè）

三、檢測本身（shēn）的問題（tí）

1）出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉（fěn）塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯（kěn）定出現（xiàn）粉塵超標，此時（shí），你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者（zhě）可能將（jiāng）好過濾器判（pàn）為廢品。一些國外廠家，為了排除（chú）渦流造成的（de）誤判，將過濾器檢驗台（tái）放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻（zhī）好在排除渦流方麵想辦法。

2）很多（duō）情況下，過濾器安裝後，人們用下（xià）遊（yóu）粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時即使過濾器（qì）效率合格，也可能因下（xià）遊濃度偏高而被誤判為不合（hé）格（gé）。

高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方（fāng）可投入使（shǐ）用（yòng）。過濾器（qì）的測試有出廠檢（jiǎn）測（cè）和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不合格的原因可能（néng）有以下幾點。

目測和簡單測試可以（yǐ）查（chá）出的原（yuán）因濾材表麵破裂或（huò）受輕微損傷。肉眼很容（róng）易觀察到濾料（liào）破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。

有些輕微破損肉眼（yǎn）不容易觀（guān）察到，隻有（yǒu）經過測試台的（de）檢測（cè）才能查出。過濾器製造過程中濾材受壓過重或某（mǒu）些人為因素會損傷濾材。

高效過濾器分別為無隔板高效過濾器，有隔板高效過濾器，耐（nài）高溫高效過濾器，組合式亞高效過濾器，超高效（xiào）過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶式高效過濾器/組合式大風量高效過（guò）濾器）ULPA超高效過濾器