聊（liáo）城超淨工作台

超淨工作台（tái）的維護保養直（zhí）接關係到其潔淨性能（néng）和（hé）使用壽命，需從日常清潔（jié）、濾材更換、設備檢（jiǎn）查（chá）、微生物監控等多方麵入手。以下（xià）是具體維（wéi）護要點和操作建議：

一、日（rì）常使用中的清潔與消毒

1. 操作前（qián）後的表麵清潔

清潔頻率：每次（cì）使用前後必（bì）須清潔。

操作（zuò）步驟：

用75% 乙（yǐ）醇溶液或中性清潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃（lí）擋板及紫外（wài）燈罩表麵，去除灰塵、汙漬和可能（néng）的微生物殘留。

若操作中發生液體潑濺，需立即用（yòng）吸水紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使用腐蝕（shí）性強的清（qīng）潔（jié）劑，如次氯酸（suān）鈉，以（yǐ）防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消（xiāo）毒

使（shǐ）用規範：

每（měi）次操（cāo）作結束後，開啟紫外燈照射30 分鍾（zhōng）以上，對操作區進行滅菌（紫外燈（dēng）距操作麵應小於 1 米，照射（shè）效果最（zuì）佳（jiā））。

定期用酒精擦拭紫外（wài）燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵（chén）影響紫外線透射率。

注意事項：

紫外燈開啟時需關閉工作台風（fēng）機，避免氣（qì）流擾動影響消毒效果；操作（zuò）人員不得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與（yǔ）氣流管理（lǐ）

開機（jī）預熱：

每次使用前提前10-15 分鍾開啟風（fēng）機，使氣流穩定並（bìng）達（dá）到潔淨度要求（尤其是循環風式設備，需確（què）保內（nèi）部空氣完成至少（shǎo） 1 次（cì）循環）。

禁止行為：

避免在操作區堆放（fàng）過多物（wù）品，確保氣流通（tōng）道通暢（物品與高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回風（fēng）口或排風孔。

二、核心部件的定期維護（hù）

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力監測法：通過設（shè）備自帶的壓差表監（jiān）控過濾（lǜ）器阻力，當阻力達到初始值的2 倍時（如初始阻力（lì）為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周期：普通實驗室環境下，每年檢測 1 次過濾效（xiào）率（用塵埃粒子計數器掃描出風口），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級環境中（zhōng）檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及（jí）時更換。

特殊場景：若操作中涉及強汙染（如病原菌、化學試（shì）劑），或設備長期高負荷運行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更（gèng）換操作要點：

關閉設備電源（yuán），佩戴無菌手套（tào）和口罩，避免（miǎn）徒手接觸過濾器表（biǎo）麵。

拆（chāi）卸舊（jiù）過濾器時，注意（yì）輕拿輕放，防止濾芯破損導致灰（huī）塵泄漏（建議用塑料袋包裹後（hòu）丟棄）。

安裝（zhuāng）新過濾器後，需進行氣密性（xìng）測試（用煙霧發生器檢測邊緣是否有漏風）和（hé）風速檢測（風速應維持在（zài）0.3-0.6m/s，具（jù）體參照設備說明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗與更換

清（qīng）洗頻率：

每（měi）1-2 個月取出預過濾器（通常為無紡（fǎng）布或尼（ní）龍網材質），用清水衝洗或用吸塵器（qì）吸除表麵灰塵，晾幹（gàn）後裝回。

若預（yù）過濾器表麵明顯發黑、破損或清洗後阻力仍顯著增加，需及時更換（更換周期一般為6-12 個月）。

作（zuò）用：預過濾器可攔（lán）截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命，若長期不維護，可能導致高效（xiào）過濾器過（guò）早堵塞。

3. 風機（jī）與電路係統檢（jiǎn）查

風（fēng）機性能測試：

每月用風（fēng）速儀檢測（cè）操作區風速，若風速低於設備標稱值（zhí）的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或風機老化，需排查原因。

定（dìng）期（每季度）檢查風機運轉聲音是否異常（如異響、振動加劇），若有異常需聯係專業人員檢修。

電路與安全檢查：

每年由電工檢查電源線、插（chā）座及（jí）開關的（de）安全性，避（bì）免（miǎn）線路老化引發短路；檢查接地裝置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三（sān）、微生物汙染控製與監（jiān）測

1. 定期微（wēi）生物采樣檢測

檢測頻率：

生物實驗室用超淨（jìng）工作台需每月進（jìn）行 1 次微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於操作區四角（jiǎo）及中心，暴露 30 分鍾後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操作區進行徹底（dǐ）消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排查是否為過（guò）濾器泄漏或操作不當導致。

2. 汙染應急處理

若操作中發生病原菌泄漏或培養基汙染，需立即：

關閉風機，用（yòng）浸有0.5% 次氯酸（suān）鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域（yù），作（zuò）用30 分鍾後小心移（yí）除。

對操作（zuò）區（qū）進行紫外燈照射 + 消毒劑（jì）擦拭雙重消毒，必要（yào）時進行甲醛熏蒸滅（miè）菌（需專業人員操作（zuò），避（bì）免人員接觸）。

四、維護記錄與檔案管理

建立設備維（wéi）護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾（lǜ）材更換、檢測的日期、內容及結果（guǒ），便於追溯和（hé）分析設備性能變化。

保存過濾器購（gòu）買憑證和檢測報告，確保更換的濾（lǜ）材為合格產品（建議選擇原廠配件或通過第三（sān）方檢測的（de）替代（dài）品）。

五、不同類型設備的特殊維護要點

1. 循環風式超淨工作台

定期（qī）檢查循環風道內是否有積塵（每半年用內窺鏡或拆開側板檢查），必要時用吸塵（chén）器清理。

注意觀察回風格柵是否被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每（měi）月用軟毛（máo）刷清理（lǐ）格柵縫（féng）隙。

2. 直（zhí）流式超淨工（gōng）作台（tái）

由於氣流完全外排，需特別關注排風口附近環境清潔，避免室（shì）外灰塵倒灌（如排風口加裝防蟲網或（huò）防雨罩）。

若用於化學實驗，需定期檢查排風管道是否有腐蝕性（xìng）殘留（如酸性氣體冷凝液（yè）），必要時進行管道清洗或防腐（fǔ）處理。