聊城高效空氣過濾器檢測不合格的原因有哪（nǎ）些
關於高效空氣（qì）過濾器檢測不合格的原因有三種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從風速分析高效空氣過濾器檢測不合格的因素是影響高（gāo）效空氣過濾器過濾效果的很重要的因素 ,風速越高過濾效率（lǜ），原材料本身原因濾材本身效（xiào）率低（dī）。如果濾材本身的（de）效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效（xiào）率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。
如果隻是個別地方損傷且不嚴重，有可能（néng）修補成合格（gé）品，但修補質量要符合（hé）標準要求。密（mì）封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位（wèi）漏風。生產（chǎn）檢驗中，多（duō）數效率（lǜ）不合格是這種漏風引起的。
這種（zhǒng）情況（kuàng）多數（shù）可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺（quē）陷。過濾器密（mì）封膠條接縫處漏風（fēng）。
許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時（shí），接口處理（lǐ）不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場（chǎng）發泡的（de）聚氨酯密封條，沒（méi）有接縫，也就沒有漏風問題。
如果（guǒ）使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。這（zhè）道理誰都明白，可市（shì）場上（shàng）確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。材料發塵。
傳統有隔板高效（xiào）過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發（fā）塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身（shēn）帶大量可能脫落的粉塵，做出的過（guò）濾器也可能發塵。
值得注意的是，有（yǒu）些檢（jiǎn）驗方法無法檢驗（yàn）出這類發（fā）塵（chén）。
檢測本（běn）身的問題（tí）出廠檢測（cè）時，若使用掃描檢測方法（fǎ），過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。
若渦流存在（zài），掃描時肯定出現粉（fěn）塵超標，此時，你（nǐ）就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺（quē）少經驗的（de）操作者可（kě）能將好過濾（lǜ）器判為廢品。一些國（guó）外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過（guò）濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在（zài）北京遇到個案例。
終端客戶是個（gè）著名重點實驗室，那個實驗室要求工（gōng）程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了個（gè）簡易掃描測（cè）試台，過濾器怎麽檢驗都不合格。
經91小视频解釋，他們也懷疑到渦流，他們將過濾器出風麵（miàn）用（yòng）個（gè）長管（guǎn）道罩起來，那管道加到1m長（zhǎng），渦流照（zhào）樣存在。過濾器安裝完畢，有（yǒu）時要在現場進行掃描檢驗，那是安（ān）裝公司或用戶自己的事，但過濾器廠家經常被要求參與。此時，渦流也是個令人（rén）頭疼的（de）問題，稍不小心，也可能將好的過（guò）濾（lǜ）器判廢。
很多情（qíng）況下（xià），過濾器安裝後（hòu），人們用下遊粉塵（chén）濃度來判斷過濾器是否合格，此時，如果（guǒ）上遊濃度（dù）過大（dà），即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。高效過濾器密封問題有時，高（gāo）效過濾器與外（wài）結構接觸部分密封不嚴，造（zào）成（chéng）泄（xiè）漏。
這不是過濾器本（běn）身質量問題，而是外結構或（huò）安（ān）裝問（wèn）題。現場安（ān）裝人員有時在高效過濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因為實踐表明，一旦接觸（chù）部分密封不好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴。
過濾器的密封（fēng）應由（yóu）密封結構本身保證，結構不（bú）好，應去處理結構缺陷。
如（rú）果那個有缺陷的結構是過（guò）濾器廠配套提供的，比如高效過濾風口，那也是結構問題而不是過濾器元件的問題。高效過濾器由於使用場所要求嚴格（gé），過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方（fāng）可投入使用（yòng），像一般的正規上規模廠家比較這方麵就做（zuò）得比較突出（chū），高效過濾器（qì）的（de）測（cè）試有（yǒu）出廠檢測和現場檢測，在這（zhè）兩（liǎng）個測（cè）試過程中，過濾器不達標的原因可能有以下幾點
高效空氣過（guò）濾器檢測器
一、目測和簡（jiǎn）單測試可以查出的原因
目測：
1）濾材（cái）表麵破裂（liè）或受輕微損傷。肉眼（yǎn）很容易觀察到濾料（liào）破損，少量破損的修複比（bǐ）較（jiào）容易，這種修（xiū）複最好在過濾器生產廠進行。有些輕微破損（sǔn）肉（ròu）眼不容易觀察到，隻有經（jīng）過測試台的檢測才能查出。
2）過濾器在生產過程中濾材受到過重或某些人（rén）為因素會損（sǔn）壞濾材。如果隻是個（gè）別地（dì）方損壞且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質（zhì）量要符合標準要求（qiú）。
3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率（lǜ）不合格是（shì）這種漏風引（yǐn）起的。這種情況多數可（kě）以修複，但修複後的外（wài）觀不能有明顯缺陷。
4）過濾器密封膠條接（jiē）縫處漏風。許（xǔ）多高效過濾器的邊框上（shàng）有密封膠條。有時接口處（chù）理不好，會（huì）造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。如（rú）果使用有接頭的膠條，接頭（tóu）處最好做成迷宮形（xíng）式。
二、原材料本身原因
1）濾材本身效率低。如果（guǒ）濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下（xià）檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無（wú）法製造出合格過濾器（qì）。這（zhè）道理誰都明白，可市場上確實有（yǒu）些標明是高效，實際達不到高效的濾材。
2）材料發塵。傳統有隔板高效過濾器（qì），若是紙（zhǐ）製隔板，且（qiě）對原料控製（zhì）不嚴，紙隔板有發（fā）塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身（shēn）帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾（lǜ）器也可能（néng）發塵。值得注意的是，有些檢驗（yàn）方法（fǎ）無法檢驗出這類發塵。
高效（xiào）空氣（qì）過濾器檢測
三、檢測本身（shēn）的問題
1）出廠檢測時，若（ruò）使用掃（sǎo）描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。
若（ruò）渦流存在，掃描時肯定出（chū）現粉塵超標，此時（shí），你就無法判定粉塵是來自過濾器漏（lòu）點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦（wō）流（liú）造成的誤判（pàn），將過濾（lǜ）器（qì）檢驗台放在潔（jié）淨室。國內廠家沒（méi）那麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法。
2）很多情（qíng）況下，過濾器安裝（zhuāng）後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾（lǜ）器是否合格，此時即（jí）使過濾器效率合格，也（yě）可能因下遊濃度偏（piān）高而被誤判為不合格。
高效過濾器由於使（shǐ）用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後（hòu）方可投入使用。過濾器的測試有出廠檢測（cè）和（hé）現場檢測，在這兩（liǎng）個（gè）測試（shì）過程中，過濾器不合格的原因可（kě）能有以下幾點。
目測和簡單測試可以查出的原因濾材表麵破裂或受輕微（wēi）損傷。肉（ròu）眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修（xiū）複比較容易，這（zhè）種修複最好在過濾器生產（chǎn）廠進行（háng）。
有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過（guò）測試台的檢測才能查（chá）出。過濾器製造過程中濾材受壓過重或某些人為因素會損傷濾材。
高效過濾器分別為無隔板高效過濾器，有隔板高效過濾器，耐高（gāo）溫高效過濾器，組合式亞高效過濾器（qì），超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶式高效過濾器/組合式大風量高效過濾器）ULPA超高效過（guò）濾器
