蘭州（zhōu）高效空氣（qì）過濾（lǜ）器（qì）檢測不合格的原因有哪些

高效空氣過濾器

關於高效空氣過濾器檢測不合格的原因有（yǒu）三種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從風速分析高效空氣過濾器檢（jiǎn）測不合格的因素是影響（xiǎng）高效空氣過濾器過濾效果的很重要的因素 ,風速越高過濾效率，原材料本身原因（yīn）濾材本身效率（lǜ）低。如果濾材（cái）本（běn）身的效率達不到要求（高效（xiào）濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵（chén）過濾效（xiào）率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。

如果隻是個別地方損傷且不嚴（yán）重（chóng），有（yǒu）可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不（bú）合格（gé）是這種漏風引起（qǐ）的。

這種情況多數可（kě）以修複，但修複後的外觀（guān）不（bú）能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。

許多高效過濾器的邊框上有密封膠條（tiáo）。有時，接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒（méi）有接縫，也就沒有（yǒu）漏風問（wèn）題。

如果使用有接頭的膠條，接（jiē）頭處最好做成迷宮形式。這道理誰都明（míng）白，可市場上確實有些（xiē）標（biāo）明（míng）是（shì）高效，實際達不到高效的濾材。材（cái）料發塵（chén）。

傳統有隔板高效過濾器，若是（shì）紙（zhǐ）製隔板，且對原料控（kòng）製不嚴，紙隔（gé）板有發塵的風險。濾材生（shēng）產環境差，濾材本身帶（dài）大（dà）量可能脫落的粉（fěn）塵，做出的過濾器也（yě）可能發塵（chén）。

值得注意的是，有（yǒu）些檢（jiǎn）驗方法無法檢（jiǎn）驗出這類發塵（chén）。

檢測本身的問題（tí）出廠檢測時，若使用掃（sǎo）描檢測方法，過濾器出風（fēng）麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描（miáo）區。

若渦（wō）流存在，掃描時肯定出現粉塵（chén）超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可（kě）能將好過濾器判為廢品（pǐn）。一些國外廠家，為了排除（chú）渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在（zài）潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频（men）隻好在排除渦流方麵（miàn）想（xiǎng）辦（bàn）法。 2004年（nián）初夏，我在北京遇到個案例。

終端客戶是個（gè）著名重點實驗室，那個實驗室要求工程承包（bāo）安裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了個簡易掃描測試台，過濾器怎（zěn）麽檢驗都不合格。

經91小视频解釋，他們也懷疑到渦流，他們將過（guò）濾器（qì）出風麵用個長管道（dào）罩起來，那管道加到1m長，渦流照樣存在。過濾器安（ān）裝完畢，有時要在現場進行掃描檢驗，那（nà）是安裝公司（sī）或用戶自（zì）己（jǐ）的事，但過濾器廠家經常被要求參與。此時，渦流也是個令人頭疼的問題，稍不小心，也（yě）可（kě）能將好的過濾器判廢。

很多情況下，過濾器安裝（zhuāng）後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過（guò）濾器是（shì）否合格，此時，如果上遊濃度過（guò）大，即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度（dù）偏高（gāo）而（ér）被誤判為不合格。高效過濾器密封問題有時，高效過濾器與外結構接觸部分密（mì）封不嚴，造成泄漏。

這不（bú）是過（guò）濾器本身質量問題，而是外結構或安裝問（wèn）題。現場安裝人員有時在高（gāo）效（xiào）過濾器四周（zhōu）堵膠，我（wǒ）不喜歡堵膠的方法，因為（wéi）實踐表明，一旦（dàn）接觸部分（fèn）密封（fēng）不好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴。

過濾器的密封應由密封（fēng）結構本身保證，結構不（bú）好，應去處理結構缺陷（xiàn）。

如果那個有缺陷（xiàn）的結構是過濾器廠配（pèi）套（tào）提供的，比如高效過濾風口，那也是（shì）結構問題而不是過濾器元件的問題。高效過濾器由於使用場所（suǒ）要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格（gé）後方可投入使用，像一般的正規上規模廠家比（bǐ）較這方麵就做得（dé）比較突（tū）出（chū），高效過（guò）濾器的測（cè）試（shì）有出廠檢測和現場檢（jiǎn）測，在這兩個（gè）測（cè）試過程中，過濾器不達標（biāo）的原因可能有以（yǐ）下幾點（diǎn）

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高效空氣過濾器檢測器

一、目測和簡單測試可以查出的原因

目測（cè）：

1）濾材表麵破裂或受輕（qīng）微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損（sǔn），少量破損的修複比較容（róng）易，這種修複（fù）最好在過濾器生產廠進行。有些輕微破損肉眼不容易觀（guān）察到，隻有經過測試台的檢測（cè）才能查出。

2）過濾器在生產過程中（zhōng）濾材受到過重或某些人為因素（sù）會損壞濾材。如果隻是個別地方損壞且不嚴重，有可能修補成合格品，但（dàn）修補質量要符合標準要求。

3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。

4）過濾器密封膠條接縫處漏風。許（xǔ）多高效過濾（lǜ）器的邊框上有密封膠（jiāo）條。有時接口處理不好，會造成（chéng）漏風現象。有些廠（chǎng）家（jiā）采用現場（chǎng）發泡的聚氨酯密（mì）封條，沒有接縫，也（yě）就沒有漏（lòu）風問題。如果使用有接頭的膠條，接頭處（chù）最好做成迷宮形（xíng）式。

二、原材料本身原因

1）濾材本身效（xiào）率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效（xiào）率≥99.97%），就無法製造出（chū）合格過濾器（qì）。這道理誰都明（míng）白，可市場上確實有些標明是高效，實際達（dá）不到高（gāo）效的濾材。

2）材料發塵。傳統有（yǒu）隔板高效過濾器，若（ruò）是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材（cái）本身帶大量可（kě）能脫落的粉塵，做出的過濾器也（yě）可能發塵（chén）。值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

高（gāo）效空氣過濾器檢測

三、檢測本身的問題

1）出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦（wō）流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無（wú）法判定粉塵是來自過濾器（qì）漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一（yī）些國外廠家，為了排（pái）除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放（fàng）在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好在（zài）排除渦流方麵想辦法。

2）很多情（qíng）況下，過濾器（qì）安裝後，人們（men）用下（xià）遊粉塵濃度來判（pàn）斷過濾器是否合格，此時即使過濾器效率合格（gé），也可能因下遊濃（nóng）度（dù）偏高而被誤判為不合格。

高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前（qián）必須經過逐台檢測，合格後方可投入（rù）使用。過濾器的測（cè）試有出廠檢測和（hé）現場檢測，在這兩（liǎng）個測試過程中，過濾器不合格的原因可能有以下（xià）幾點。

目測和簡單測試可以查出的原因濾材表（biǎo）麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損（sǔn）的（de）修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行（háng）。

有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過（guò）測試台的檢測才能查出。過濾器製造過（guò）程中濾材受壓過重（chóng）或某些人為因素會損（sǔn）傷濾材。

高效過濾器分別為無隔板高（gāo）效過濾（lǜ）器，有隔板高效過濾器，耐（nài）高溫高效過濾器，組合（hé）式亞高效過（guò）濾器，超高效過（guò）濾器，DOP帶液槽式（shì）高效（xiào）過濾器，刀架式（shì）高效過濾器（密褶式高效過濾器/組（zǔ）合式大風量高效（xiào）過濾器）ULPA超高效過濾器