來賓超淨工作台

超淨工作台的維（wéi）護保養直接關係到其潔淨性能和使用壽（shòu）命，需從日常清潔、濾材更換、設備檢查、微生物監控等多方麵入手。以下是具體維護要（yào）點和操作建議：

一、日常使用中的清潔與消毒

1. 操作前後的表麵清潔

清潔頻率：每次使用前後必（bì）須清潔。

操作步驟：

用（yòng）75% 乙醇（chún）溶液或中性清潔劑（如無磷洗滌（dí）劑）擦拭（shì）工作（zuò）台麵、內壁、玻璃擋（dǎng）板及紫外燈罩表（biǎo）麵，去除灰塵、汙漬和可能的微生物殘（cán）留。

若操作中發生液體潑濺，需立即用吸水紙吸（xī）幹，再用消毒劑擦拭（避免使用腐（fǔ）蝕性強（qiáng）的清潔劑，如次（cì）氯酸鈉（nà），以防（fáng）腐（fǔ）蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用（yòng）規範：

每次操作結束後，開啟紫外燈照射30 分鍾以上，對操作區進行滅菌（紫外燈距操作麵應小於（yú） 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精擦拭紫外燈管表（biǎo）麵的（de）灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵（chén）影響紫外（wài）線透射率。

注（zhù）意事項：

紫外燈開啟時需關閉工（gōng）作台風機，避（bì）免氣（qì）流擾動影響消毒（dú）效果；操作人員不得直視燈管，防止灼傷眼（yǎn）睛。

3. 風機與（yǔ）氣流管理

開機預熱：

每次使用前提前10-15 分鍾開啟風（fēng）機，使氣流穩定並達到潔淨度要求（尤其是循環風式設備，需確保內部空氣完成至少 1 次循環）。

禁止（zhǐ）行為：

避免在操作區（qū）堆放過多物品，確（què）保氣流通道通暢（chàng）（物品與高（gāo）效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙（zhǐ）張、布料（liào）等堵塞回風口或排風孔。

二、核心（xīn）部件的（de）定期維（wéi）護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力監測法：通過設備自帶的壓差表監控過濾（lǜ）器阻力，當阻力達到初（chū）始值的2 倍時（如初始阻力（lì）為 200Pa，達（dá）到（dào） 400Pa 時（shí）），需更換過濾器。

經驗周期：普通實驗室環境下，每年檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數器掃描出風口（kǒu）），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級環境中（zhōng）檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換。

特殊場景（jǐng）：若操作中涉及強汙染（如病原菌、化學試劑），或設（shè）備長期高負荷運行（每天使用≥8 小時），建（jiàn）議每 1-2 年提前更換。

更換（huàn）操作要點：

關閉設（shè）備電源，佩戴無菌手套和口罩，避免徒手接觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿輕放，防（fáng）止濾芯（xīn）破損導致灰塵泄漏（建議用塑料袋包（bāo）裹後丟棄）。

安裝新（xīn）過濾器後，需進行氣（qì）密性測試（用煙霧發生器檢測邊緣是否有漏（lòu）風）和風（fēng）速檢測（風速應維持（chí）在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗與更換

清洗頻（pín）率：

每1-2 個月（yuè）取出預過（guò）濾器（qì）（通（tōng）常為無紡布或尼龍網材質），用清水衝洗或用吸塵器吸除（chú）表麵（miàn）灰塵，晾（liàng）幹後裝回。

若預（yù）過濾（lǜ）器表麵明顯發黑、破損（sǔn）或清洗後阻力仍顯著增加，需及時更換（更換周期一（yī）般為6-12 個（gè）月）。

作用：預過濾器可（kě）攔截大顆粒灰（huī）塵（≥5μm），延長高（gāo）效過濾器壽命（mìng），若長（zhǎng）期不維護，可能導致高效過濾（lǜ）器過早堵塞。

3. 風機（jī）與電路係統檢查

風機性能測試：

每月用風速儀檢測操（cāo）作區風速，若風速低於（yú）設備標稱（chēng）值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞（sāi）或風機老化，需排查原因。

定期（每季度）檢查風機運轉聲音是否（fǒu）異常（如（rú）異響、振動加劇），若（ruò）有異常需聯係專業人員檢修。

電路與安全檢查：

每（měi）年由電工檢查電源線、插座及開關的安全性，避（bì）免線路老化引發短路；檢查接地裝置是否牢固（gù）（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物（wù）汙染控製與監測

1. 定期微生物采樣檢測

檢測頻率：

生（shēng）物實驗（yàn）室（shì）用超淨工作台需每月進（jìn）行 1 次（cì）微生物沉降菌檢測（cè）（如用 90mm 培（péi）養皿放置於操作區四（sì）角（jiǎo）及（jí）中心，暴露 30 分鍾後培養，計數菌（jun1）落（luò）數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操作區（qū）進行徹底消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排查是否為過濾器泄漏或操作不當導致。

2. 汙染應急處理

若操作中發生病原菌泄漏（lòu）或培養基汙染，需立即：

關（guān）閉風機，用（yòng）浸有0.5% 次（cì）氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心移除。

對操作區（qū）進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重（chóng）消毒，必要時進行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員操作，避免人員接觸）。

四、維護記錄與檔案（àn）管理

建立設備維護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更（gèng）換、檢測的日期、內容及結果，便於追溯和分（fèn）析設備性能變化。

保存過濾器購買憑（píng）證和檢測報告，確保更換的濾材為合格產品（建議選擇原廠配件或（huò）通過第三方檢測的替代品）。

五、不同類型設備的特殊維護要點

1. 循環風式（shì）超淨工作台

定期檢查（chá）循環風道內是否有（yǒu）積塵（chén）（每（měi）半年用內窺鏡（jìng）或拆開側板檢查），必要時用吸塵器清理。

注意觀察回風格柵是否被雜物（wù）堵（dǔ）塞（如纖維、碎（suì）屑），每月用（yòng）軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流完全外排，需特別關注排風口附（fù）近環境（jìng）清潔，避免室外灰塵倒灌（如排風（fēng）口加裝防蟲網或防雨罩）。

若用於化學實驗（yàn），需定期檢查排風管道是否有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液），必要時進行管道清洗或防腐處理。