藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送風口安裝（zhuāng）方法

液槽（cáo）式高效送風口和液槽式百級送風單元在上世紀80～9O年代就已開始技術吸收、開（kāi）發和應用。

而近（jìn）年來（lái），新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空（kōng）氣（qì）淨化的要（yào）求明顯提高。同時，這（zhè）幾年在液槽密封技術中，對（duì）新型框架結構的研製開發、對新（xīn）型液槽密封膠(俗稱果（guǒ）凍膠)的研製和改良，使得液槽式高效送風口的使用量大幅度提高。逐步成為高等級潔淨環境主流的密封方式。

液槽式高（gāo）效送風口與普通高效送風口，其不同在於過濾（lǜ）器安裝密封（fēng）方式上。

為了（le）使工程項目，工程安裝人員(尤其是高效過濾器的安裝人（rén）員)盡可能了解和（hé）熟悉此類風口（kǒu）和（hé）過濾器的特點，避免（miǎn）安裝中由於不（bú）熟（shú）悉、不了解而造成實際上的泄漏發生。

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1 送風口和百級框安（ān）裝中必（bì）須複查的內容；

送風口（kǒu）箱體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四（sì）周的焊縫（féng）區域，尤其是過（guò）濾器出風端箱（xiāng）體（tǐ）的拚縫部位。必須是滿焊或接縫內（nèi）外打膠處理(91小视频曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平直(目測（cè）)， 而（ér）且刀麵應基本處於同一個平麵上(可用鋁板、有機玻璃（lí）板或（huò）PVC板檢查（chá）)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處：焊縫應連續（xù）並且經過（guò）打磨， 不得有焊渣、突瘤（liú）、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏檢查的主要部位（wèi）有：

(1) 框架拚接部位(二通（tōng）、三（sān）通和四通)，接頭處的（de）密封是關鍵，也是難點。

(2) 框（kuàng）架整體平（píng）整（zhěng）度：首先對整體需要調節（jiē）平整。其次，經上人（rén）等受力後會導致接頭處鬆動而框架變（biàn）形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來（lái）講，高效過（guò）濾器在出廠前都已進（jìn）行檢漏測（cè）試，而且檢測的重點放在過濾（lǜ）紙本身的質量和過濾紙與框（kuàng）架的密封（fēng）質（zhì）量（liàng）。但是由於液槽過濾器的結構方式比較特殊，有時（shí）會出（chū）現意想不到的情況而造成送風口（kǒu）檢（jiǎn）測時的（de）泄漏現象（xiàng）。這一（yī）點91小视频（men）在實際使（shǐ）用中已經（jīng）發現。因此，很有必（bì）要對灌膠和接口（kǒu）密封的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一點很重要)，已經與（yǔ）有關生（shēng）產單位反饋此情況。

(2)過（guò）濾器（qì）外框拚接處(尤其是四周（zhōu）拚角處)必須打膠密封處理。

(3)液槽密封過（guò）濾器的安裝過（guò）程，應該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需要重新整修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器的現場安裝，不同於普通高（gāo）效過濾器的安裝，這一點往往會忽視。

如果說上麵（miàn）所談到的（de）箱體、框（kuàng）架（jià）、過濾器等均沒有問題，而安裝不規範，不到位，則（zé）仍然會有

泄漏的危險。因此安（ān）裝人員必須經過專業培訓（xùn），方能從事這關鍵的（de）安裝操作。

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