開封超淨工作台

超淨工作台的維護保養直接關係（xì）到其潔淨性能和使（shǐ）用壽命，需從日常（cháng）清潔、濾（lǜ）材更換、設備檢查、微生物監控等多（duō）方（fāng）麵入手。以（yǐ）下是具體維護要點和操作建議：

一、日常使用中的（de）清潔與消毒

1. 操作前後的表麵清潔（jié）

清潔頻率：每次使用前（qián）後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如無磷洗滌劑（jì））擦拭工作台麵、內壁（bì）、玻（bō）璃擋板及紫外燈罩（zhào）表麵，去除灰塵、汙漬和可（kě）能的（de）微生物殘留。

若操作中發生液體潑（pō）濺，需立即用吸水紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使用腐（fǔ）蝕性強的清潔劑，如（rú）次（cì）氯酸鈉，以防腐（fǔ）蝕（shí）不（bú）鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每次（cì）操作結束後，開啟紫外（wài）燈照射30 分鍾以上，對操作區進行滅（miè）菌（紫（zǐ）外燈（dēng）距操作麵應小於 1 米，照射效果最佳）。

定（dìng）期用酒精擦拭紫外燈管（guǎn）表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外線透射率。

注意事項：

紫外燈開啟時需關閉工（gōng）作台風機（jī），避免氣流擾動（dòng）影響（xiǎng）消毒效果（guǒ）；操作人員不得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每次使用前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定（dìng）並達（dá）到（dào）潔淨度要求（尤其是循環風式設備，需確保內部空氣完成至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操作區堆放過多物品，確保氣流通道通暢（物品與高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回風口或排（pái）風孔。

二、核（hé）心部（bù）件的定期維（wéi）護

1. 高效過濾器（qì）（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力監測法（fǎ）：通過設備自帶的壓差表監控過濾器阻力，當阻力（lì）達到初始值的2 倍時（如（rú）初始（shǐ）阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需（xū）更換過濾器。

經驗周期：普（pǔ）通實驗（yàn）室（shì）環境下，每年（nián）檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計（jì）數器掃描出風口），若潔（jié）淨度不達標（如 ISO 5 級環境中檢測到（dào）≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換。

特殊場（chǎng）景：若操作中涉及強汙染（如病原菌、化學（xué）試劑），或設（shè）備長期高負荷運行（每天使用≥8 小時），建（jiàn）議每 1-2 年提前更換。

更換操作要點（diǎn）：

關閉設備電源，佩戴無菌手套和（hé）口罩（zhào），避免徒手接觸過濾器表麵（miàn）。

拆卸舊過（guò）濾器時，注意輕拿輕放，防止（zhǐ）濾芯破損導致灰塵泄漏（建（jiàn）議用塑（sù）料（liào）袋包裹後（hòu）丟棄）。

安裝新過濾器（qì）後，需（xū）進行氣密性測試（用煙（yān）霧發（fā）生器檢測邊緣是否有漏風）和風速檢（jiǎn）測（風速應（yīng）維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過濾器（qì）（初效過濾器）清洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預（yù）過濾器（通常為無紡布或尼龍網（wǎng）材質），用（yòng）清水衝洗或用吸塵器吸除表麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過濾器表麵明顯發（fā）黑、破損或（huò）清洗後阻力仍顯著增加（jiā），需及時更換（huàn）（更換周（zhōu）期一般為6-12 個月）。

作用：預過（guò）濾器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾（lǜ）器（qì）壽命，若長期不維護，可能導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路係統（tǒng）檢查

風機性能測試：

每月用風速儀檢測操作區風速，若風速低於設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實（shí）測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或風機老化，需排（pái）查（chá）原（yuán）因。

定期（每季度）檢查風（fēng）機運轉聲音是否異常（如異響、振動加劇），若有異常需聯係專業人員檢修。

電路與安全檢查：

每年由電工檢查電源線、插座及開關的安全性，避免線路老化引（yǐn）發短路；檢查接地裝置是否牢固（接（jiē）地電阻應＜4Ω）。

三、微生物（wù）汙染控製與監測

1. 定期微生物采樣檢測

檢測頻率：

生物實（shí）驗室用超淨工作台（tái）需每月進行 1 次微生物（wù）沉降菌檢（jiǎn）測（如（rú）用 90mm 培養皿放置（zhì）於操作區四（sì）角及中心，暴露 30 分鍾後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操作區進行徹底消毒（如用過氧化氫蒸汽滅（miè）菌），並排查是否為過濾器泄漏或操作不當導致。

2. 汙（wū）染應（yīng）急處理

若操作中發生（shēng）病原（yuán）菌泄漏或培養基汙染，需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸（suān）鈉溶液的紗布覆蓋汙染（rǎn）區（qū）域，作（zuò）用30 分鍾後小心移除。

對操作區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時進行甲（jiǎ）醛熏蒸（zhēng）滅菌（jun1）（需專業人員操作，避（bì）免人員接觸）。

四、維護記錄與檔案管理

建立設備維護台賬，記錄每次清潔、消毒（dú）、濾材更換、檢測（cè）的日期、內容及結果，便於追溯和分（fèn）析設（shè）備性能變化。

保存過濾（lǜ）器購（gòu）買憑證和（hé）檢測報告，確保（bǎo）更換的濾材為合（hé）格產（chǎn）品（建議選擇原廠配件或通（tōng）過第（dì）三方檢測的替代品）。

五、不同類型設備的特殊維護要點

1. 循環風式超（chāo）淨工作台

定期檢查循環風道內是否有積塵（每半年用內窺鏡或拆開側板檢查），必要時用吸塵器清理。

注意觀察回風格柵是（shì）否被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛刷清理格柵縫隙（xì）。

2. 直流式超（chāo）淨工作台

由於（yú）氣流完全外排，需特別關注排風口附近環境清潔，避免室外灰塵倒灌（如排風口加裝防蟲網或防（fáng）雨罩）。

若用於化學實驗，需定期檢查排風管道是否有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液），必要時進行管道清洗或防（fáng）腐處（chù）理。