藥廠 PCR實（shí）驗室 GMP車間液槽式高效送風口安裝方（fāng）法

液槽式高（gāo）效送風口（kǒu）和（hé）液槽式百級送風單元在上世紀80～9O年代就（jiù）已開始技術吸收、開發和應用。

而（ér）近年（nián）來，新版GMP在（zài）藥品生（shēng）產的核心區（qū）(如A級（jí）區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同時，這幾年在液槽密封技術中，對新型框架結構的研製開發、對新型液槽密封膠（jiāo）(俗稱果凍膠)的研製和改良，使得液槽式高效送風口的使用量大幅度提高。逐步成為高（gāo）等級潔淨環境主（zhǔ）流的密封方式。

液槽式高（gāo）效送風口與普通高效送風口，其不同在於過濾器（qì）安裝密封方式上。

為了使工程項目，工程安裝人員(尤其是高效過濾器（qì）的安裝人員)盡可能了解和熟悉此類風口（kǒu）和（hé）過濾器的特點，避免安裝中由於不熟悉（xī）、不了解而造成實際上的泄漏發生。

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1 送風口和百級框安裝（zhuāng）中必須複查的（de）內容（róng）；

送風口箱體泄漏（lòu）檢查的主要部位有：

(1)箱（xiāng）體外殼四周的焊縫區域，尤其（qí）是過濾器出風端箱體的拚縫部位。必須（xū）是滿（mǎn）焊或接縫內外打膠處理(91小视频曾發現焊縫漏水（shuǐ）)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應（yīng）平直(目測)， 而且刀麵應基本處於同一（yī）個平（píng）麵上(可用鋁板、有機玻璃板或PVC板檢（jiǎn）查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處：焊（hàn）縫應連續並且經過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏（lòu）檢（jiǎn）查的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通)，接（jiē）頭處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整體需要調節平整。其次，經上人等（děng）受力後會導致接頭處鬆動而框架變形，此時需（xū）要再次（cì）調整。

(3) 經調整（zhěng）後的框架，其所有接縫斷麵均需打膠密封(而不僅（jǐn）僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高效過濾器在出廠前都已進行檢漏測試，而且檢測（cè）的重（chóng）點放在過濾紙本身的質量和過濾紙與框架的密封質量。但是由於液槽過濾器的結構方式比較特殊，有時會出現意想不到的情況（kuàng）而造成送風口檢測時的泄漏（lòu）現象（xiàng）。這一點（diǎn）我（wǒ）們在實際（jì）使用中（zhōng）已（yǐ）經發現。因此，很有必（bì）要對灌膠和接口密封的工藝要求進行外（wài）觀檢查：

(1)槽（cáo）內四周的接口斷（duàn）麵接縫處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一點（diǎn）很重要（yào）)，已經與有關生產（chǎn）單位反（fǎn）饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是（shì）四周拚角處)必須打膠密封處理。

(3)液槽密（mì）封過濾器的安（ān）裝過程，應該一氣嗬成。反複拆卸（xiè）後的液槽需要重新整修。尤其（qí）是國產果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液（yè）槽過濾器的現場（chǎng）安裝，不同於（yú）普通高效（xiào）過濾器的（de）安裝，這一點往往會忽視。

如果說（shuō）上麵所談到的箱體、框架、過濾器等均沒有（yǒu）問題，而安裝不規範，不到位，則仍然會有

泄（xiè）漏的危險。因此安裝人員必須經過專業培訓，方能從事這關鍵的安裝操作。

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