錦州超淨工作台

超淨工作台的維護保（bǎo）養直接關係到其潔（jié）淨性能和使用（yòng）壽命，需從日常清潔、濾材更換、設（shè）備檢查（chá）、微生（shēng）物監控等多方麵入手。以下是具體維護要點和操作建（jiàn）議：

一、日（rì）常使用中的清潔與消毒

1. 操作前後的表麵清潔

清（qīng）潔頻率：每次使用前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清（qīng）潔劑（如無磷洗滌劑（jì））擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋（dǎng）板及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙漬和（hé）可能的微生物（wù）殘留。

若操作中發生液體潑濺，需立即用吸水紙吸幹，再用消毒（dú）劑擦拭（shì）（避免使用腐蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每次（cì）操作結束後，開啟紫外燈照射（shè）30 分鍾以上，對操作區進行滅菌（jun1）（紫（zǐ）外燈（dēng）距操作麵應小（xiǎo）於 1 米（mǐ），照射效果最佳（jiā））。

定期用酒精擦拭紫外（wài）燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影（yǐng）響紫外線透射率。

注意事項：

紫外燈開啟（qǐ）時需關閉工作台風機，避免氣流擾（rǎo）動影響消毒效果；操作人員不得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機（jī）與氣（qì）流管理

開機預熱：

每次使用前提前10-15 分（fèn）鍾開啟風機，使氣流穩定並達到潔淨度要求（尤其是循環風式設備，需確保內部空氣完成（chéng）至少 1 次循（xún）環）。

禁止行為：

避免在操作區堆放過多（duō）物品，確保氣流通道通暢（物品與高效（xiào）過濾器出風口間距應（yīng）≥10cm）；禁（jìn）止用紙張、布料等堵（dǔ）塞回風口或排（pái）風孔。

二、核心（xīn）部件（jiàn）的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷（duàn）：

阻力監測法（fǎ）：通過設備自帶的壓差表監控過濾器阻力，當阻力達到初始值的（de）2 倍（bèi）時（shí）（如初始阻力為（wéi） 200Pa，達到 400Pa 時），需更（gèng）換過濾（lǜ）器。

經驗周期：普通實驗（yàn）室環境下，每年檢測 1 次過濾效率（用塵（chén）埃粒子計數器掃描出風口），若潔淨度（dù）不達標（如 ISO 5 級環境中檢測（cè）到≥0.5μm 粒子數（shù）超標），需及時更換。

特殊（shū）場景：若操（cāo）作中涉及強汙染（rǎn）（如病原菌、化學試劑），或設（shè）備長期高負荷運（yùn）行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提（tí）前更換。

更換操（cāo）作（zuò）要（yào）點：

關閉設備電（diàn）源，佩戴無菌手套和口罩，避免徒手接觸過濾器表麵。

拆（chāi）卸舊（jiù）過濾器時，注意輕拿輕放，防（fáng）止濾芯（xīn）破損導致灰塵泄漏（建議用塑料（liào）袋包（bāo）裹（guǒ）後丟棄（qì））。

安裝新過濾（lǜ）器後，需進行氣密性測試（用煙霧發生器檢測（cè）邊緣是否有漏風）和風速檢測（風速（sù）應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗與更（gèng）換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（通常為無紡布（bù）或尼龍網材質），用清水衝洗或用吸（xī）塵器吸除表麵（miàn）灰塵，晾幹後裝回。

若預過（guò）濾器表麵（miàn）明顯發黑、破損或清洗後阻力仍顯著增加，需及時更（gèng）換（更換周期一（yī）般為6-12 個月）。

作用：預（yù）過濾器可攔截（jié）大顆粒灰塵（chén）（≥5μm），延長高效過濾器壽命，若長期不維護，可能導致高效（xiào）過濾器過早堵塞。

3. 風機（jī）與電路係統檢查

風機性能（néng）測試：

每月用風速（sù）儀（yí）檢測操作（zuò）區風速，若風速低於設備標稱值的80%（如（rú）標稱 0.45m/s，實（shí）測＜0.36m/s），可能（néng）是過濾器堵塞或風機老化，需排查原因（yīn）。

定期（每季度）檢（jiǎn）查風機運轉聲（shēng）音是否異常（如異響、振動加劇），若有異常需聯（lián）係專業人（rén）員（yuán）檢修。

電路與安（ān）全檢查：

每年由電工檢查電源線、插座及開關（guān）的安全性，避免線路老化（huà）引發短路；檢查接地裝置是否牢固（接地（dì）電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測（cè）

1. 定（dìng）期微生（shēng）物采樣檢測

檢測頻率：

生物實驗室用超淨工作台需每月進行 1 次微生物沉（chén）降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於（yú）操作區四角及中心，暴露 30 分鍾後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結（jié）果超標，需對操作區進行徹底消毒（如用過氧（yǎng）化氫蒸汽滅菌），並排查（chá）是否為過濾器（qì）泄漏或操作不當導致。

2. 汙染應急處理（lǐ）

若操（cāo）作中發生（shēng）病原菌泄漏或培養（yǎng）基（jī）汙染，需立即：

關（guān）閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉（nà）溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心移除。

對操作區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必（bì）要時進行甲（jiǎ）醛熏蒸滅菌（需專業人員操作，避免人員（yuán）接（jiē）觸）。

四、維護記錄與檔案管理（lǐ）

建立設備維護（hù）台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢測的日期（qī）、內容及（jí）結果，便於追溯和分析設備性能變化。

保存過濾器購買憑證和檢測報告，確保更換的濾（lǜ）材為合格產品（建議選擇原廠配件或通過第三方檢測的替代品）。

五、不同類型設備的（de）特殊維護要點

1. 循環風式超（chāo）淨工作台

定期檢查循環風道內是否（fǒu）有積塵（每半年用內窺鏡或拆開側板檢查），必要時用吸塵（chén）器清理。

注（zhù）意（yì）觀察回風格柵是否被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛刷清理格柵（shān）縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流完全（quán）外排，需特別關注排風口附近環境清潔，避免室外灰塵（chén）倒灌（如排風口加裝防蟲網或防雨罩）。

若用於化學實驗，需定期檢查排（pái）風（fēng）管道是否有腐（fǔ）蝕性殘留（如酸性氣體（tǐ）冷（lěng）凝液），必要時進行管道清洗或防腐處理。