錦州高效送風口

高效送風口更換完過濾器後，可通過（guò）以下（xià）方法進行檢測：

外觀檢查

查看過濾器安裝是否（fǒu）牢固，有無鬆動、變形或傾斜，確保（bǎo）其與（yǔ）送風口框架緊密貼合，周邊密封良好，無明顯縫隙。

檢查過濾器表麵有無破損（sǔn）、劃傷或其他物（wù）理損（sǔn）傷，濾紙應無褶皺、無脫落，框架無損壞。若（ruò）發現問題，需及時調整或更換過濾（lǜ）器。

風速（sù）檢測

使用風速（sù）儀在送風（fēng）口（kǒu）處均勻選取多個測量點，一般不（bú）少於 5 個點，測（cè）量各點的風速。多點測量是（shì）為了更全麵準確地了解送（sòng）風（fēng）口的風速分布情況。

將測量結果與設計風速進行對比，允許偏（piān）差通常在設計風速的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速（sù）偏差過大，可能是過濾器安裝不當、係統阻力（lì）變化或風機（jī）故障等原因導致，需要進一步排查。

風量（liàng）檢測

可采用（yòng）風量罩（zhào）或通過測量風管內的風速結合風管截麵積來計算風量（liàng）。

對比（bǐ）實測風量與設計風量，其偏差（chà）應符合相關標準要求，一般在 ±10% 左右。若風量不符合要求，需檢查係統是否存在漏風、過濾器是否堵塞或風機運行是否正常等問題。

壓差（chà）檢測

通過送風口安裝的壓差計讀取過濾器兩端（duān）的壓差（chà）。更換過濾器後，初始壓差應與過濾（lǜ）器的設計初始（shǐ）壓差（chà）相近。

在係統運行一段時間後，再次檢測壓（yā）差，並觀察壓差（chà）的變化情況。如果壓差上升過快，可能是過濾器選型不當、空氣含塵量過高或係統存在其他異常；若壓差過小，可能是過濾（lǜ）器安裝有泄漏，導致部分空氣未經過濾直接通過。

潔淨度檢測

使用粒子計數器對送（sòng）風口下遊的空（kōng）氣進行檢測，測量不同（tóng）粒徑的（de）粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進行計數。

將檢測結果與相應的潔淨度等級（jí）標準進行對比，例（lì）如，對於（yú）潔淨室的高效（xiào）送風口，若要求達到萬級潔淨度，則每立方米空氣（qì）中≥0.5μm 的粒子數應不超過 352000 個。若粒子濃度（dù）超標，說明（míng）過（guò）濾器的過濾效果不（bú）佳，可能存在泄漏（lòu）或過濾（lǜ）器本身質量問題。

密封性檢測

可采用煙霧法或（huò）氣溶（róng）膠法進行檢測。將（jiāng）煙霧發生器（qì）或（huò）氣溶膠（jiāo）發生器放置在送風口上遊，在送風口（kǒu）周圍及下遊用專用（yòng）的檢測儀器檢測是否有煙（yān）霧或氣溶膠泄漏。

若發現有煙霧或氣溶膠泄漏，說明送風口與過濾器之間、過（guò）濾器與框架之間或框架與牆體之間存在密封不嚴的（de）情況，需（xū）要重新檢查密封部件，進行密封處理或更換相關部件。