錦州高效空氣（qì）過濾器檢測（cè）不合格的（de）原因有哪（nǎ）些
關於（yú）高效空氣過濾器檢（jiǎn）測不合格的原因有三（sān）種，那麽，有（yǒu）哪三種呢?以下講解。從（cóng）風速分析高效空氣過濾器檢（jiǎn）測不合格的（de）因素是影響高效空氣（qì）過濾器（qì）過濾（lǜ）效（xiào）果的很重要的因（yīn）素 ,風（fēng）速（sù）越高過濾效率，原材料本身原因濾材本身效率低。如果濾（lǜ）材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義（yì）：在5.3cm/s風速下（xià）檢（jiǎn）測，對0.3μm粉塵過（guò）濾效率≥99.97%），就無法製造出合（hé）格過濾器。
如（rú）果（guǒ）隻是個別地方損傷且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效（xiào）率不合（hé）格是這種漏風引起的。
這種情況多數可以修複，但修複後（hòu）的外觀不能有明顯缺陷。過（guò）濾器密封膠條接縫處漏風。
許多高效過（guò）濾器的邊框上有密封膠條。有時，接口處理（lǐ）不好，會造成漏風（fēng）現象（xiàng）。有（yǒu）些廠家采用現場發泡（pào）的聚氨酯（zhǐ）密封條，沒有接縫（féng），也就沒有漏風問題。
如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是（shì）高效（xiào），實際達不到（dào）高（gāo）效的濾（lǜ）材（cái）。材料發塵。
傳（chuán）統（tǒng）有隔板高（gāo）效過濾器，若是紙製隔板（bǎn），且對（duì）原料控（kòng）製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生（shēng）產環境（jìng）差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器（qì）也可（kě）能發塵。
值得注意的（de）是，有些檢驗方法無法檢驗（yàn）出這類發塵。
檢測本身的問題出廠檢（jiǎn）測時，若使用掃描檢測方法（fǎ），過濾器出風麵可能有渦流，周邊（biān）粉塵隨（suí）渦流進入掃（sǎo）描區。
若渦流存在（zài），掃描時肯（kěn）定出現粉塵（chén）超標，此時（shí），你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些（xiē）國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器（qì）檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。
終端客戶是個（gè）著名重點實驗室，那個實驗室要求工程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了個簡易掃（sǎo）描測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格。
經91小视频解釋，他們也懷疑到渦流，他們將過濾器出風麵（miàn）用個長管道罩起來，那管道加到1m長，渦流照樣（yàng）存在。過濾器安（ān）裝完畢，有時要在現場進行掃描檢驗，那（nà）是安裝公司或用（yòng）戶自己的事，但（dàn）過濾器廠家經常被要求參與。此（cǐ）時，渦流也是個令人頭疼（téng）的問題，稍不小心，也可能將好的過濾器判（pàn）廢。
很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來（lái）判斷過濾器是否合（hé）格，此時，如果上遊濃度過大，即使過濾器效率合格（gé），也可（kě）能（néng）因下遊濃度偏高而被誤判（pàn）為不合格（gé）。高效過濾器（qì）密封問題有時，高效過濾（lǜ）器（qì）與外結（jié）構接觸部分（fèn）密封不嚴，造成（chéng）泄漏。
這不是過濾器本身質量問（wèn）題，而是外結構或（huò）安裝問題（tí）。現場安裝人員有時在高（gāo）效過濾器四周堵膠，我不（bú）喜歡堵膠的（de）方法，因為實踐表明，一（yī）旦接觸部（bù）分密封不好，越堵膠它（tā）越漏，你可能永遠堵（dǔ）不（bú）嚴。
過濾器的密封應由密封（fēng）結構本身保證，結構不好，應去處理結構缺陷。
如果那個有缺陷的結構（gòu）是過濾器廠配套提供的，比（bǐ）如（rú）高效過濾風（fēng）口，那也（yě）是結構問題而不是過濾器元件的問題。高效過（guò）濾器由於使（shǐ）用（yòng）場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方（fāng）可投入使用，像（xiàng）一般的正規上規模廠家比較這方麵就做得比較突出，高效過濾器的（de）測試有出廠檢測和（hé）現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不達標（biāo）的原因可能有以下幾點
高效空（kōng）氣過濾器檢（jiǎn）測器
一（yī）、目測和簡單（dān）測試可以查出的原因
目測：
1）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修（xiū）複最好在過濾器（qì）生（shēng）產廠進行。有些（xiē）輕微破損肉眼不容易（yì）觀察到，隻有經過測試台的（de）檢測才能查出。
2）過濾器在生產過程中（zhōng）濾材受到過重或某些人為因素會（huì）損壞濾材（cái）。如果隻是個別地方損壞且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準（zhǔn）要求。
3）密（mì）封缺陷，濾材與（yǔ）過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗（yàn）中，多數效率不合格是這種漏風引起的。這（zhè）種情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。
4）過濾器密封膠條接縫處漏風。許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時接口處理不好，會造成漏風現象。有（yǒu）些廠（chǎng）家采用現場發泡的聚（jù）氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形（xíng）式。
二、原（yuán）材料本身（shēn）原因
1）濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到（dào）要求（qiú）（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測（cè），對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法（fǎ）製（zhì）造出合格過濾器。這道理誰都明白，可市場上確（què）實有些（xiē）標明是高效，實（shí）際達不到高效的濾材。
2）材料發塵。傳統有隔板高效過濾器，若（ruò）是紙（zhǐ）製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板（bǎn）有發塵的風險。濾（lǜ）材生產環（huán）境差，濾材本身帶大量可能脫落的（de）粉塵，做（zuò）出的過濾器（qì）也可能發塵。值得注意的是，有些檢驗方（fāng）法無法檢驗出這類發塵（chén）。
高（gāo）效空（kōng）氣過濾器檢測
三、檢（jiǎn）測（cè）本身的（de）問題
1）出廠檢測（cè）時，若使用掃描（miáo）檢測方法，過濾器（qì）出（chū）風麵（miàn）可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區（qū）。
若（ruò）渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超（chāo）標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是（shì）渦流（liú），缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造（zào）成的誤判，將（jiāng）過濾器檢驗台（tái）放在潔（jié）淨室。國（guó）內廠家沒那麽（me）奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法。
2）很多情況下，過（guò）濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時（shí）即（jí）使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而（ér）被誤判為不合格。
高效過濾器由於使用場所要（yào）求嚴格，過濾器出廠（chǎng）前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用。過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個（gè）測試過程（chéng）中，過濾器不合格的原因可能有以下幾點。
目測和簡單測試可以查出的原因濾材表麵破（pò）裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比（bǐ）較容易，這種修複（fù）最好在（zài）過濾器生產廠進行。
有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出（chū）。過濾（lǜ）器（qì）製造過程中濾材受壓過重或某些人為因素會損傷濾材。
高效過濾器分（fèn）別（bié）為無（wú）隔板（bǎn）高效過濾器，有（yǒu）隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾器，組合式（shì）亞高（gāo）效（xiào）過濾器（qì），超高效過濾（lǜ）器，DOP帶液槽式（shì）高效過濾器，刀架式（shì）高（gāo）效過濾器（密褶式高效過濾器/組合（hé）式大風量高效過濾器）ULPA超高效過（guò）濾器
