藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效（xiào）送風口（kǒu）安裝（zhuāng）方法

液槽式高效送風口和液槽式百（bǎi）級送風單元在上世紀80～9O年代就已開始技術吸收（shōu）、開發（fā）和應用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同時，這幾年在液槽密封技術中，對新（xīn）型框架結（jié）構的研製開發、對新型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研製和改良，使得液槽式高（gāo）效送風（fēng）口的使用量大（dà）幅度提高。逐步成為（wéi）高等級潔淨（jìng）環境（jìng）主流的密（mì）封方式。

液槽（cáo）式（shì）高效送風口與（yǔ）普（pǔ）通高效送風口，其不同在於過濾器安裝密封方式上。

為了使（shǐ）工程項目，工程安裝人（rén）員(尤其是高效過濾器（qì）的安裝人員)盡可能了解和熟悉此類風口和過濾器的特點，避免安（ān）裝中由於不熟悉、不了解而造成實際上的泄漏發生（shēng）。

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1 送風（fēng）口和百級（jí）框安裝中必須複查的內容；

送風口箱體泄（xiè）漏檢查的主要（yào）部位有：

(1)箱體（tǐ）外殼（ké）四周的焊縫區域，尤其是過濾（lǜ）器出風（fēng）端箱體的拚縫（féng）部位（wèi）。必須是（shì）滿焊或接（jiē）縫內外打膠處理(91小视频曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內（nèi）的密封（fēng）刀口：四條邊應平（píng）直(目測（cè）)， 而且刀（dāo）麵應基本處於同一個平麵上(可用鋁板、有（yǒu）機玻璃板或PVC板（bǎn）檢（jiǎn）查（chá）)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處（chù）：焊縫應連續並且經過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框泄（xiè）漏檢查的主（zhǔ）要部（bù）位有：

(1) 框架拚接部位(二（èr）通、三通和四通)，接頭處的密（mì）封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整體需要調節平整。其次，經上人等受力後會導致接頭處鬆（sōng）動而框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後的框（kuàng）架，其所有接縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過（guò）濾器複檢一般來講，高效過濾器在出廠前都已進行檢漏測試，而且檢測的重點（diǎn）放在過濾（lǜ）紙（zhǐ）本身的質量和過濾紙與框架的密封質量。但是由於液槽過濾器（qì）的結構方式（shì）比較特殊，有時會出現意想不到的情況而造成送風口檢測時的泄漏現象。這一點91小视频在實際使用（yòng）中已經發現（xiàn）。因此，很（hěn）有必要對灌膠和接口密封的工藝要求進行（háng）外觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一（yī）點很重要)，已經與有（yǒu）關生（shēng）產（chǎn）單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四周拚角處)必須打膠密（mì）封處（chù）理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程，應該一氣（qì）嗬成。反複拆卸後的液槽需要重新整修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現場安（ān）裝

液槽過濾器的現場安（ān）裝，不同於普通高效過濾（lǜ）器的安（ān）裝，這一點（diǎn）往往會忽視。

如果說上麵所談到的箱體、框架、過濾器等均沒有問題，而安裝不規範，不到位，則仍然會有

泄漏的危險。因此安裝人員必須經過專業培訓，方（fāng）能從事這關（guān）鍵的安裝操作。

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