晉中高效送風口

高效送風口更換（huàn）完過濾器後，可通過以下方法進行（háng）檢測：

外觀檢查

查看過濾器安裝是否牢固，有無鬆動、變形或傾斜，確保其與送風口框架緊（jǐn）密貼合，周（zhōu）邊密封（fēng）良好，無明顯縫隙。

檢查過濾器表麵有（yǒu）無破損、劃傷或其他物理損傷，濾紙應無褶皺、無脫落，框架無損（sǔn）壞。若發現問題，需及（jí）時調整或更換過濾器。

風速檢測

使用風速儀在送風口處均勻選取多（duō）個測量（liàng）點，一般不少於 5 個（gè）點，測量各點的風速。多點測量是為了更全麵準確地了解送風口的（de）風速（sù）分（fèn）布情（qíng）況。

將測量結果（guǒ）與設（shè）計風速進行對比，允許（xǔ）偏差通常在設計風速的 ±10% - ±15% 範圍內（nèi）。若風速偏差過大，可能是過濾（lǜ）器安裝不當、係統阻力變化或風機（jī）故障等原因導致，需要進一步排查。

風量檢測

可采用（yòng）風量罩或通過測量風管內的風速結合風管截（jié）麵積來計算（suàn）風（fēng）量。

對比實測風量與設計（jì）風量，其偏差應符合相關標準要求，一般在 ±10% 左右。若風（fēng）量不符合要求，需（xū）檢查係統是否存在漏風、過濾器是否堵（dǔ）塞（sāi）或風（fēng）機運行是否正（zhèng）常等問題。

壓差檢測

通過送風口安裝的壓差計讀取過濾器兩端（duān）的壓差。更換過（guò）濾器後，初始壓差應與（yǔ）過濾器的（de）設計初始壓差相近。

在係統運行一段時間（jiān）後，再次檢測壓差，並觀察壓差的（de）變化情況。如果壓差上升過快，可（kě）能是過濾器選型不當、空氣含塵量（liàng）過（guò）高或係統存在其他異（yì）常；若壓差過小，可能是過濾器安裝有泄漏，導致部分空氣未經過濾直（zhí）接通過。

潔淨度檢測

使用粒子計數（shù）器對送風口下（xià）遊的空氣進行（háng）檢測，測（cè）量不同粒徑的粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進行（háng）計數。

將檢測結（jié）果與（yǔ）相應（yīng）的潔（jié）淨度等（děng）級標準進行對比，例如，對於（yú）潔淨室的（de）高效送風（fēng）口，若要求達到萬級潔淨（jìng）度（dù），則每立方米空（kōng）氣中≥0.5μm 的粒子（zǐ）數應（yīng）不超過 352000 個（gè）。若粒子濃度超標（biāo），說明過濾器（qì）的過濾效果不佳（jiā），可能存在泄漏（lòu）或過（guò）濾器本身質量問題。

密封性檢測

可采用煙霧法（fǎ）或氣（qì）溶膠法（fǎ）進行檢測。將煙霧發生器或（huò）氣溶膠發生器放置在送風口上遊（yóu），在送風口周圍及下遊（yóu）用（yòng）專用的檢測儀器檢測是否有煙霧或氣溶膠泄漏。

若發現有煙霧或氣溶膠泄（xiè）漏，說明送風口（kǒu）與（yǔ）過濾器之間、過濾（lǜ）器與框架之間或框架與牆體之間存在密（mì）封不嚴的情況，需要重新檢查密封部（bù）件，進行密封處理或更（gèng）換相關部件。