晉（jìn）中高效空氣過濾器檢（jiǎn）測不合格的原因有哪些

高效空氣過濾器

關於高效空氣過濾器檢測（cè）不合（hé）格的原因有三種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從風（fēng）速分析（xī）高（gāo）效空氣過濾器檢測不合格（gé）的因素（sù）是影響高效空氣過濾（lǜ）器過濾（lǜ）效果的很重（chóng）要的因素 ,風速越高過濾效率，原材料本身原因濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要（yào）求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉（fěn）塵過濾效率≥99.97%），就（jiù）無法製造出合格（gé）過濾器。

如（rú）果隻是（shì）個別地方損傷且（qiě）不嚴重，有（yǒu）可能修補成合格品，但修補（bǔ）質量要（yào）符合標準（zhǔn）要求。密封缺陷，濾材（cái）與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多（duō）數效率不合格是這種漏風引起的。

這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有（yǒu）明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。

許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時，接口（kǒu）處理不好（hǎo），會造成漏風現象。有（yǒu）些廠家采用現場（chǎng）發（fā）泡的聚（jù）氨酯密封條，沒有接縫（féng），也就沒有漏（lòu）風（fēng）問題。

如果使用有接頭的膠（jiāo）條，接頭處最好（hǎo）做成迷宮形式（shì）。這道理誰（shuí）都明白，可市場（chǎng）上確實有（yǒu）些標明是（shì）高效，實際達不到高（gāo）效（xiào）的（de）濾材。材料發塵。

傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴（yán），紙隔板有發塵（chén）的風險。濾材生產環（huán）境差，濾材本身帶（dài）大量可（kě）能脫落的粉塵（chén），做出的過濾器也可能發塵。

值得注（zhù）意的是，有些（xiē）檢驗方法無法檢驗（yàn）出這類發塵。

檢測本身（shēn）的問題出廠檢（jiǎn）測時（shí），若（ruò）使用掃描檢測方（fāng）法，過濾器出風麵可能（néng）有渦流，周邊（biān）粉塵隨渦流進入掃描區（qū）。

若渦流（liú）存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你（nǐ）就無法判（pàn）定粉（fěn）塵（chén）是來自過（guò）濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能（néng）將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除（chú）渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放（fàng）在潔淨室。國內廠家沒（méi）那麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流（liú）方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。

終端客戶是個著名重點實驗室，那個實驗室要求工（gōng）程承包安裝（zhuāng）前逐台檢驗過濾器。承包商做（zuò）了個簡易掃描測試台（tái），過濾器怎麽檢驗都不合（hé）格。

經91小视频解釋，他們（men）也懷疑到渦流，他們將過濾器出（chū）風麵用個長管道罩起來（lái），那管道（dào）加到1m長，渦流照樣存在。過濾器安裝完畢，有時要在（zài）現場進（jìn）行掃描檢（jiǎn）驗，那是安裝公司或用戶自己的（de）事，但過濾器廠家經常（cháng）被要求參與。此時，渦流也是個令人頭疼的問題，稍不小心，也可能（néng）將好的過濾器判（pàn）廢。

很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷（duàn）過濾器是否合格，此時，如果（guǒ）上遊濃度過（guò）大，即使過濾器效率（lǜ）合格（gé），也可能因下遊濃度（dù）偏高而（ér）被誤判為（wéi）不合格。高效過濾器密封問題有時，高效過濾器與外結構（gòu）接觸部分（fèn）密封不嚴（yán），造成泄漏。

這不是過濾器本身質量問題，而是外結構或安裝問題。現場安裝人員有時在高效過濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因為實踐表明，一旦接觸部分密封不（bú）好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴。

過濾器的密封應由密封（fēng）結構（gòu）本身保證，結構不好，應去處理結構缺陷。

如果那個有缺陷（xiàn）的結構是過濾器廠配套提供的，比如高效過濾風口，那也是結構問題而不是過濾器元件的問（wèn）題（tí）。高（gāo）效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前（qián）必須經過逐台（tái）檢測，合格（gé）後方可投入使用，像一般的正規上規模廠家比較這方麵（miàn）就做得比較突出，高效過（guò）濾器的測試有出廠檢測和現（xiàn）場檢測，在這兩個測試過程中，過濾（lǜ）器不達標的原因可能有以下幾點

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高效空氣過濾器檢測器

一、目測和簡單測試可以查出的（de）原（yuán）因

目測：

1）濾材表麵破裂或（huò）受輕微損傷。肉眼很容易（yì）觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過（guò）濾器生產廠進行。有（yǒu）些輕微破損肉眼不容（róng）易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。

2）過濾器在生產（chǎn）過程中濾材受到過（guò）重或某些人（rén）為因素會損壞濾（lǜ）材。如果隻（zhī）是個別地方損壞且不嚴重，有可能修（xiū）補成合格品，但修補質量要符合標準要求（qiú）。

3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結（jié）合部位漏風。生產檢（jiǎn）驗中，多（duō）數效率不合格是（shì）這種漏風引起的。這種情況多數可以（yǐ）修複，但修（xiū）複後的外觀不能有明顯缺陷（xiàn）。

4）過（guò）濾（lǜ）器（qì）密封膠條接縫處漏風。許多高效過濾器的邊（biān）框上（shàng）有密封膠條。有時接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏（lòu）風問題。如果使用有接（jiē）頭的膠（jiāo）條，接頭處最好做成（chéng）迷宮形式。

二（èr）、原材料本身（shēn）原因

1）濾材本身效率低。如果（guǒ）濾材本身的效率達不到要（yào）求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過（guò）濾效率≥99.97%），就（jiù）無法製造出合格過濾器。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際（jì）達不到高效的濾材。

2）材（cái）料發塵。傳統有隔板高效過濾（lǜ）器，若是（shì）紙製隔板，且對原料（liào）控製不嚴（yán），紙隔板有發塵的（de）風險。濾（lǜ）材生產環境差，濾材本身（shēn）帶大量可能脫落的粉塵，做出的（de）過濾器也可能發塵。值得注意的是，有（yǒu）些檢驗方法無法檢驗出這（zhè）類發塵。

高效空氣過濾器檢測（cè）

三、檢測本身的問題

1）出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流（liú），周邊粉塵隨渦（wō）流進入掃描（miáo）區。

若渦流（liú）存在（zài），掃（sǎo）描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏（lòu）點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔（jié）淨室（shì）。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频（men）隻好在排除渦流方麵想辦法。

2）很多情況下（xià），過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來（lái）判斷過濾器是否合格，此時即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏（piān）高而被誤判（pàn）為不合格。

高效過濾器由於使用場（chǎng）所要求嚴格，過濾器出（chū）廠前必須經過逐（zhú）台檢測，合格後方可投入使用。過（guò）濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不合格的原因可能有（yǒu）以下幾點。

目測和簡單測試可以（yǐ）查出的原（yuán）因濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破（pò）損（sǔn），少量破損的修複（fù）比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。

有些（xiē）輕微破損肉眼不容易（yì）觀察到，隻有經過測試台的檢測（cè）才能（néng）查出（chū）。過濾器製造過程中濾材受壓過重或某些人為因素會損傷濾材。

高效過濾器（qì）分別為無隔板高效過濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾器，組合式亞高（gāo）效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式（shì）高效過（guò）濾（lǜ）器，刀架式高效過濾器（密褶式高效過濾器/組合式大風量高效過（guò）濾器）ULPA超高（gāo）效（xiào）過濾器