藥廠 PCR實驗（yàn）室（shì） GMP車間液槽式高（gāo）效送風（fēng）口安裝（zhuāng）方法

液槽式（shì）高效送風口和液槽式百（bǎi）級（jí）送風單元在上世紀80～9O年代就已開始技術（shù）吸（xī）收、開發和應用。

而近年來（lái），新版（bǎn）GMP在（zài）藥品生產的核心區(如（rú）A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明（míng）顯提高。同時，這幾年在液槽（cáo）密封技術中，對新型框架結構的研製開發、對新型液槽密封膠(俗稱果凍膠（jiāo）)的研（yán）製和改（gǎi）良，使得液槽式高效送風（fēng）口（kǒu）的使（shǐ）用量大幅度提高（gāo）。逐步（bù）成為高等級潔淨環境主流的密封方式（shì）。

液槽式高效送風口與普（pǔ）通高效送風口，其不同在於過濾器（qì）安裝密封方式上。

為了使工程項目，工程安裝人員(尤其是高效過濾器的安裝人員)盡可能了解和熟（shú）悉此（cǐ）類風口和過濾器的特點，避（bì）免安裝（zhuāng）中由（yóu）於不熟悉（xī）、不了解而（ér）造成實際上的泄漏（lòu）發生。

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1 送風口和百級框安裝中必須複（fù）查的內容；

送風口箱（xiāng）體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四周的焊縫區域，尤（yóu）其是過（guò）濾（lǜ）器出風端箱體的拚縫部位。必須是滿焊或接縫內外打膠處理(我（wǒ）們曾發現（xiàn）焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平（píng）直(目測)， 而且刀麵應基本處於同一個平麵上(可用鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀（dāo）口與刀口（kǒu）相接的轉角處：焊縫應連（lián）續並且經過打磨， 不得有（yǒu）焊渣（zhā）、突瘤、凹坑等出現（xiàn）。

液（yè）槽百（bǎi）級框泄漏檢查的（de）主要部位有（yǒu）：

(1) 框（kuàng）架拚接部位(二通、三通和四通)，接頭處的密（mì）封是關鍵，也是難點。

(2) 框架（jià）整體平整度：首先對整體需（xū）要調節平整。其次，經上人等受力後會導致接頭處鬆動而框（kuàng）架變形，此時需要再次調（diào）整（zhěng）。

(3) 經調整後的框（kuàng）架，其所有接縫斷麵均需（xū）打（dǎ）膠密（mì）封(而不僅僅是過濾器（qì）的接觸麵)。

2 液槽過濾器複（fù）檢一（yī）般（bān）來講（jiǎng），高效過濾器（qì）在出廠前都已（yǐ）進行檢漏測試，而且檢測的重點放在過濾紙本身的質量和（hé）過濾（lǜ）紙與框架的密封質量。但是由於液（yè）槽過濾器的結構方式（shì）比較特殊（shū），有時會出現意想不到的情況而造成送風口檢測時的泄漏現象。這（zhè）一點91小视频在實際使用中已經發現。因此，很有必要對灌（guàn）膠和接口密封的工藝要求（qiú）進行外觀檢（jiǎn）查：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫處，必須在（zài）灌膠前預先打矽膠(這一點很（hěn）重要)，已經與有關生產單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處（chù）(尤其是四周拚角處)必須打膠密封（fēng）處理。

(3)液槽（cáo）密封過濾器的安裝（zhuāng）過程，應該一氣嗬成。反複拆卸（xiè）後的液（yè）槽（cáo）需（xū）要重新整修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾（lǜ）器現場安裝

液（yè）槽過濾（lǜ）器（qì）的（de）現場安裝，不同於普通高效過濾器的安裝，這一點往往會忽視。

如果說上麵所談到的箱體、框（kuàng）架、過濾器等均沒有問題，而安裝不規範，不到位，則仍然會有（yǒu）

泄漏的危（wēi）險。因此安裝人員必須經過專業培訓，方（fāng）能從（cóng）事這關鍵的（de）安裝（zhuāng）操作。

液槽式（shì）高效過（guò）濾器.PNG">液槽（cáo）式高效過濾器.PNG