濟寧高效空氣過濾器檢測不合格的原因有哪些

高效空氣（qì）過濾器

關於高效空氣（qì）過濾器（qì）檢測（cè）不合格的原因有三種，那麽，有哪（nǎ）三種呢?以下講（jiǎng）解。從風速分析高（gāo）效空氣過濾器（qì）檢測不合格的因素是影響高效空氣過濾器過濾效果的很重要的因素 ,風速越高過濾效（xiào）率（lǜ），原材料本身原因濾材本身效率低（dī）。如果濾材本身（shēn）的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就（jiù）無法製造出合（hé）格過濾器。

如果隻是個別地方損傷且不嚴重，有可（kě）能（néng）修補成合格品，但（dàn）修補質量要符合標準要（yào）求。密封缺陷，濾（lǜ）材與過濾器外框結合（hé）部位漏風。生產檢驗中，多數效率（lǜ）不（bú）合格是這種漏風引起的（de）。

這種（zhǒng）情況多數可以修（xiū）複，但修複後的外觀不能有明（míng）顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。

許多高效過濾器的邊框（kuàng）上有密封膠（jiāo）條。有時，接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發（fā）泡（pào）的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。

如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。這道理誰都明（míng）白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。材料發塵（chén）。

傳統（tǒng）有隔板高效過濾（lǜ）器，若是紙（zhǐ）製隔板，且對（duì）原料控製不嚴，紙隔（gé）板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉（fěn）塵，做出的過濾器也可能發塵。

值得注（zhù）意的是（shì），有些檢驗方法無法檢驗出這類（lèi）發塵（chén）。

檢測本身的問題出廠檢測時，若使用掃描檢測方法（fǎ），過濾（lǜ）器出風麵可能有渦流，周邊（biān）粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃（sǎo）描時肯定出現粉塵超標，此時，你就（jiù）無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是（shì）渦流（liú），缺少經驗的操作者可能將好過濾（lǜ）器（qì）判（pàn）為廢品。一些國外廠（chǎng）家，為了（le）排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔（jié）淨室。國內廠家沒（méi）那麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。

終端客戶是個著名重點實驗室，那（nà）個實驗室要求工程承包安裝前逐台（tái）檢驗過濾器。承（chéng）包商做（zuò）了個簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格。

經91小视频解釋，他們也懷疑到渦流，他們將（jiāng）過濾器出風麵用（yòng）個（gè）長管道罩（zhào）起來，那管道加到1m長，渦流照樣存在。過濾器安裝完畢，有時要在現（xiàn）場進行掃描檢驗，那是（shì）安裝公司或用戶自己的事（shì），但過濾器廠家（jiā）經常被要求參（cān）與。此時，渦流也是個令人頭疼的問題，稍不小心，也可（kě）能將好的過濾器判廢。

很多情（qíng）況下，過濾器（qì）安裝後（hòu），人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合（hé）格，此時，如果（guǒ）上遊濃度過大，即使過濾器效率合格，也（yě）可能因下遊濃度偏高而被誤判（pàn）為（wéi）不合格。高效過濾器密封問題有時，高效過濾器與外結構接觸部分密封不嚴，造成泄漏。

這不是過（guò）濾器（qì）本身質量問題，而是外結構或安裝問題。現場安裝人員有時在高效過濾（lǜ）器（qì）四周堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因（yīn）為實踐表（biǎo）明（míng），一旦（dàn）接（jiē）觸部分密封不好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴。

過濾器的密封應由（yóu）密封結構本身保證，結構不好，應去處理結構缺（quē）陷。

如果那個有缺陷的結構是過濾器廠（chǎng）配套提（tí）供的（de），比如高（gāo）效過濾風口，那（nà）也是結構問題而不是過濾器元件的問題。高效過濾器由（yóu）於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經（jīng）過（guò）逐台檢測，合格後方可投入使用，像一般的正規（guī）上規模廠（chǎng）家（jiā）比較這方麵就做得比較突出，高效過濾器的測試有出（chū）廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不達標的原因可能有以下幾點

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高效空氣過濾器檢測器

一、目測和簡單測試可（kě）以查（chá）出的原因

目測：

1）濾材（cái）表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到（dào）濾料破損，少量破損的修複比較容易（yì），這種修複最好在過濾器生產廠進行。有些輕微破損肉眼不容易觀察（chá）到，隻有經過測試台的（de）檢測才能查出。

2）過濾（lǜ）器在生產（chǎn）過程中濾材受到（dào）過重或某些人為（wéi）因素會損壞（huài）濾材。如果隻是個別地方損壞且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補（bǔ）質量（liàng）要符合標（biāo）準要求。

3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多（duō）數效率不（bú）合格是（shì）這種漏風引起的。這種情況多數可（kě）以（yǐ）修複，但修複後的外觀不（bú）能有明顯缺陷。

4）過濾器密封膠條接縫處漏風。許多高效過濾器的邊框上（shàng）有密封膠條。有時接口處（chù）理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條（tiáo），沒有接縫，也就沒有漏風問題（tí）。如果使用（yòng）有接頭（tóu）的膠條，接頭處最好做成迷（mí）宮形式。

二、原材料本身原因

1）濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達（dá）不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風（fēng）速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法（fǎ）製造出合格過濾器。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。

2）材料發塵。傳統有隔板高效過濾器，若是（shì）紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的（de）風險。濾材（cái）生產環境差，濾材本身帶（dài）大量可能（néng）脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。值得注意的是，有些檢驗方法無法（fǎ）檢驗出這類發塵。

高效空氣過濾器檢測

三、檢測本身的問題

1）出廠檢測時，若使用掃描檢（jiǎn）測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若（ruò）渦流存在，掃描時肯定出現粉塵（chén）超標，此時（shí），你（nǐ）就無法判定（dìng）粉塵是（shì）來自過濾器漏點還是渦流，缺（quē）少經驗的操作者可能將（jiāng）好過濾器判為廢（fèi）品。一些國外（wài）廠家，為了排除（chú）渦流造成的誤判，將過濾器檢驗（yàn）台放在潔淨室（shì）。國內廠家沒那麽奢侈，我（wǒ）們隻好在排除渦流方麵想辦法。

2）很多情況下，過（guò）濾器安裝後（hòu），人們用下（xià）遊（yóu）粉塵濃度來判斷過濾器是（shì）否（fǒu）合（hé）格，此時即使（shǐ）過濾器（qì）效率合格，也可能因下遊濃（nóng）度偏高而被誤判為不合格。

高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使（shǐ）用（yòng）。過濾（lǜ）器的測（cè）試有出廠（chǎng）檢測和現場檢測，在這兩（liǎng）個測試過程中，過濾器不（bú）合格的原因可能有以下幾點。

目測和簡單測試可以（yǐ）查出的原因濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比（bǐ）較容易（yì），這種修複最好在過濾器生產廠進行。

有些（xiē）輕微破損肉眼不（bú）容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出（chū）。過濾器（qì）製造（zào）過程中濾材受壓（yā）過重或某些人為因素會損傷濾材。

高效過濾器分別為無隔板高效過濾器，有隔板高效過（guò）濾器，耐高（gāo）溫高效過濾器，組（zǔ）合式亞高（gāo）效過濾器（qì），超高效過濾器（qì），DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高效過濾器（qì）（密褶式高效過濾（lǜ）器/組合式大（dà）風量高效過濾器）ULPA超高效過濾器