金華超（chāo）淨工（gōng）作台（tái）

超淨工作台（tái）的維護保養直接關（guān）係到其（qí）潔淨性（xìng）能和使用壽命，需（xū）從日常清潔、濾材更換、設（shè）備檢查、微生物監控等多方麵入手。以下是（shì）具體維護要點和操作建議（yì）：

一、日常使用中的清潔與消毒

1. 操作前後的表麵清潔

清（qīng）潔頻率（lǜ）：每次使用前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性（xìng）清潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵（miàn）、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去（qù）除灰塵、汙漬和可能的微生物殘留。

若操（cāo）作（zuò）中發生液體潑濺，需立即用（yòng）吸水紙吸幹，再用消毒劑（jì）擦拭（避免使（shǐ）用腐蝕性強的清潔劑，如次氯（lǜ）酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵（miàn））。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每次操作結束後，開啟紫外燈照射30 分鍾以上，對操作區進（jìn）行滅菌（紫外燈距操作麵應小於 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精擦拭紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外線透射率。

注（zhù）意事項：

紫（zǐ）外燈開啟時（shí）需關閉工作（zuò）台風機，避免氣（qì）流擾動影響消毒（dú）效果；操作人員不得直視燈管，防止（zhǐ）灼傷眼（yǎn）睛。

3. 風機與氣（qì）流管理

開機預熱：

每次使用前提前（qián）10-15 分鍾（zhōng）開啟風機，使氣流穩定並達到潔淨（jìng）度要求（尤其是（shì）循環風式設備（bèi），需確保內部空氣完（wán）成至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免（miǎn）在（zài）操作區堆放過多物品，確保氣流通道通暢（物品與高效過濾（lǜ）器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等（děng）堵塞回風口（kǒu）或排風孔。

二、核心部件的定期（qī）維（wéi）護

1. 高效過濾（lǜ）器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力監測（cè）法：通過設備自帶的壓差表監控（kòng）過（guò）濾器阻力，當阻力達到（dào）初始值的2 倍時（如初始（shǐ）阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周期：普（pǔ）通實驗室環境下，每年檢測（cè） 1 次過濾效率（用塵埃（āi）粒子計數器掃描出風口（kǒu）），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更（gèng）換。

特殊場景：若操作中涉及強汙染（如病原菌、化學試劑），或設備（bèi）長期高負荷運行（每（měi）天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更換操作要點：

關閉設備電源，佩戴無菌手（shǒu）套和（hé）口罩，避免徒手接（jiē）觸（chù）過濾（lǜ）器表麵（miàn）。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿輕放，防止濾芯（xīn）破損導致灰塵泄漏（建議用塑料袋包裹後丟棄）。

安（ān）裝新過（guò）濾器後，需進行氣（qì）密性測試（用煙霧發生器檢測（cè）邊緣是否（fǒu）有漏風）和風速檢（jiǎn）測（風速應維持（chí）在0.3-0.6m/s，具體參照（zhào）設備說明書）。

2. 預過濾器（初效過（guò）濾器）清洗與（yǔ）更（gèng）換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（通常（cháng）為無紡布或尼龍網材（cái）質），用清水衝洗或（huò）用吸塵器吸除表麵（miàn）灰塵，晾幹後裝（zhuāng）回。

若預過濾器表麵明顯發黑、破損或清洗（xǐ）後阻力（lì）仍顯著增加，需及時更換（更換周期一般為6-12 個月）。

作用：預過濾器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長（zhǎng）高效過濾（lǜ）器壽命，若長（zhǎng）期不維（wéi）護，可能導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路係統檢查

風機性（xìng）能測試：

每月用風速儀檢測操作區風速，若風（fēng）速低於設備標稱值的（de）80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器（qì）堵塞或（huò）風機（jī）老化，需排查原（yuán）因。

定期（每季度）檢查風機運轉聲音是（shì）否異常（如異響、振動加劇），若有異常需聯係專業人員檢修。

電路與安全檢（jiǎn）查：

每年由電工檢查（chá）電（diàn）源線、插座及開關的安全性，避免線路老（lǎo）化（huà）引發短路；檢查接地裝置是否牢（láo）固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控（kòng）製與監測

1. 定期微生物采樣檢測

檢測頻率：

生物實驗室用超淨工作台需每月進行 1 次微生物沉降菌檢測（cè）（如用 90mm 培養皿放置於（yú）操作區四角及中心，暴露 30 分鍾後培養（yǎng），計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操（cāo）作區進行（háng）徹底消毒（如用過氧化（huà）氫蒸汽滅菌），並排查是否為過濾器泄漏或操作不當導致。

2. 汙染應急處理

若操作中發生（shēng）病原（yuán）菌泄漏或培養基汙染，需立即：

關閉風機，用（yòng）浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心移除。

對操作區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消（xiāo）毒（dú），必要時進行（háng）甲醛熏蒸滅菌（需專業人員操作，避免（miǎn）人員接觸）。

四、維護記錄與（yǔ）檔案管理

建（jiàn）立設備維護台賬，記（jì）錄（lù）每次清潔、消毒、濾材更換、檢測的日期、內容及結（jié）果，便於追溯和分析設備性（xìng）能變化。

保存過濾器購買憑證和檢測報（bào）告，確保更換的濾材為合格產品（建議選擇原廠配件（jiàn）或（huò）通（tōng）過（guò）第（dì）三方檢測的替代品）。

五、不同類型設備的特殊維護要點

1. 循環風式（shì）超淨工作（zuò）台

定期檢查循環風道內是否（fǒu）有積塵（每半年用內窺鏡或拆開（kāi）側板檢查），必要時用吸塵器清理。

注意觀察回風（fēng）格柵是否被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流完（wán）全外排，需（xū）特別關注排風口附近環境清潔，避免室（shì）外灰塵倒灌（如排風口加裝（zhuāng）防蟲網或防（fáng）雨罩）。

若用於化學實驗（yàn），需（xū）定期檢查排風管道是否有腐蝕性殘（cán）留（如酸性氣體冷（lěng）凝液），必要時進行管道清洗或防腐（fǔ）處理。