藥廠 PCR實驗（yàn）室 GMP車間液槽式高效送風口安裝方法

液槽式高效送風口和液槽式百級送風單元在上世紀80～9O年代就已開（kāi）始技術吸收、開發和應用。

而近年來，新版GMP在（zài）藥品生產的核（hé）心區(如A級區、A+B區等（děng）)， 對（duì）空氣淨（jìng）化的要求（qiú）明顯提高。同時（shí），這幾年在（zài）液槽密封技術中（zhōng），對新型框架結構的研製開發、對新型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研製和改良，使（shǐ）得（dé）液槽（cáo）式高效送風口的使用量大幅度提高。逐步成為高（gāo）等級潔淨環境主流的密封方式。

液（yè）槽（cáo）式高效（xiào）送風口與普通高效送風（fēng）口，其（qí）不同在（zài）於過濾器安裝密封方式上。

為了使工程項目（mù），工程安裝人員(尤其是高效過濾器的安裝人員)盡可能了解和熟悉（xī）此類（lèi）風口和過濾器的特（tè）點，避免安裝中由（yóu）於不（bú）熟（shú）悉、不了解而造成（chéng）實際上的泄漏發生。

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1 送風口（kǒu）和百級框安裝中必須複查的內容；

送風口箱體泄漏檢查的主（zhǔ）要部位有：

(1)箱體外殼四（sì）周（zhōu）的焊縫區域，尤其是過濾器出風端箱體的拚縫部位。必須（xū）是滿焊或接縫內外打膠處理(91小视频曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應（yīng）平直(目測)， 而且刀（dāo）麵應基本處於同一個平麵上(可用（yòng）鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀（dāo）口（kǒu）與刀口相接的轉角處：焊縫應連續並且經（jīng）過打磨， 不得有焊（hàn）渣（zhā）、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級（jí）框泄（xiè）漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚接部（bù）位(二通、三通和四通)，接頭（tóu）處（chù）的密封是關鍵，也（yě）是難點。

(2) 框架整體平整（zhěng）度：首先對整體（tǐ）需要調節平整。其次，經上人等（děng）受（shòu）力後會導致接頭處鬆（sōng）動而框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫斷麵均需打膠密（mì）封(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來（lái）講（jiǎng），高效過（guò）濾器在出廠前都已進行檢漏測試，而（ér）且（qiě）檢測的重點放在過濾紙本身的質量和過濾紙（zhǐ）與框架的密封質量。但是由於液槽過濾器的結構方式比較特（tè）殊，有時會出現意想不到的（de）情（qíng）況而造成送風口檢測時的泄漏現象。這一點91小视频在實際使用中已經發現。因此，很有必要對灌膠和接口密封的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽（cáo）內四（sì）周的接口斷麵接縫處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一點很重要)，已經與有關生產單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處（chù）(尤其是四周拚角（jiǎo）處)必須打膠密封處理。

(3)液槽密封（fēng）過（guò）濾器的安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆卸後的（de）液（yè）槽需要重新整修。尤其（qí）是（shì）國產（chǎn）果凍膠（jiāo）。

3 過濾器現場安裝

液（yè）槽（cáo）過濾器的現場安裝，不（bú）同於普通高（gāo）效（xiào）過濾器（qì）的安裝，這一點往往會忽（hū）視。

如果說上麵所談到的箱體、框架、過（guò）濾器等均沒有問題，而安裝不規範，不到位，則仍然會有（yǒu）

泄漏的危險。因此安（ān）裝人員必須（xū）經（jīng）過專（zhuān）業培訓，方能從事這（zhè）關鍵的安裝操作。

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