荊門高效空（kōng）氣過濾器檢測不合格的原因有哪些
關於高（gāo）效（xiào）空氣過（guò）濾器檢測不合格的原因（yīn）有三種，那麽，有哪三（sān）種呢?以下講解。從風速分析高效空氣過（guò）濾（lǜ）器檢測不合格的因素是影響高效空氣過濾器過濾效果的（de）很重要（yào）的（de）因素 ,風速越高過濾效率，原（yuán）材料本身原因濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材（cái）的定義：在5.3cm/s風速下檢測（cè），對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。
如果隻是個別地方損傷且不嚴重，有可能（néng）修補成（chéng）合格品，但修補質量要符合標準要求。密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多（duō）數效率（lǜ）不合（hé）格是（shì）這種漏風（fēng）引起的。
這（zhè）種情況多數可以修複，但修（xiū）複後的外觀不能有明顯（xiǎn）缺陷。過濾器（qì）密封膠條接縫處漏風。
許多高效過濾器（qì）的邊框上有密封膠條。有時，接口處理不好，會造成漏（lòu）風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。
如果（guǒ）使用有接（jiē）頭（tóu）的膠條，接頭處最好做（zuò）成迷宮形式。這道理誰都明白，可（kě）市場上確實有些標明是（shì）高效，實際達不到高效的濾材。材料發塵。
傳統有隔板（bǎn）高效過濾器，若是（shì）紙製（zhì）隔板，且對原料控製不嚴，紙（zhǐ）隔板有發塵（chén）的風險。濾材生（shēng）產環境差，濾材本身帶大（dà）量（liàng）可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能（néng）發塵（chén）。
值得（dé）注意的是，有些（xiē）檢驗方（fāng）法無法檢驗出這類發塵。
檢測本身的問題出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾（lǜ）器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。
若渦（wō）流存（cún）在，掃描時（shí）肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉（fěn）塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造（zào）成的誤判，將過濾器檢驗台放在（zài）潔淨室。國內廠家（jiā）沒那（nà）麽奢侈，91小视频隻好在排（pái）除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇（yù）到個案例。
終端客戶是個著名重點實驗室，那個實驗室要求工程承包安裝（zhuāng）前逐台檢驗過濾器。承包商做了（le）個簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格。
經91小视频解釋，他們也懷疑到渦流，他們將過（guò）濾器出（chū）風麵用個長（zhǎng）管道罩起來，那（nà）管道加到1m長，渦流照樣存在。過濾器安裝完畢，有時要在（zài）現場進行（háng）掃（sǎo）描（miáo）檢驗，那是安裝公（gōng）司或用戶自己的事（shì），但過濾器廠家經常被要求參與。此時，渦流也是（shì）個令人頭疼的問（wèn）題，稍不小心（xīn），也可能將好的過濾器判廢。
很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊（yóu）粉塵濃度來判斷過濾器是（shì）否合格，此時（shí），如果（guǒ）上遊濃度過大，即使過濾（lǜ）器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被（bèi）誤判（pàn）為不合格。高效過濾器密封問題（tí）有時，高效過濾器與外結構接觸部分密封不嚴，造成泄漏。
這不（bú）是過濾器本身質量問題，而（ér）是外（wài）結構或安裝問題。現場安裝人員有時在高效過濾器（qì）四周堵膠，我不喜歡堵膠的方（fāng）法，因為實踐（jiàn）表（biǎo）明，一旦接觸部分密封不好，越堵（dǔ）膠它越漏，你可能永遠堵不嚴。
過濾器的密封應由密（mì）封（fēng）結構本身保證，結構不好（hǎo），應去處（chù）理結構（gòu）缺陷。
如果那（nà）個有缺陷的（de）結構是過濾器廠配套提供的，比如高效過濾風（fēng）口，那也是結構問題而不是過濾器元件的問題。高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必（bì）須經過逐台檢測（cè），合格（gé）後方可投入（rù）使用，像一般的正規上規模（mó）廠家比較這方（fāng）麵就做得比較突出，高效過（guò）濾器的測試有出（chū）廠檢測和現場檢測，在這兩（liǎng）個測（cè）試過程中，過濾器不達標的原因可能有以下（xià）幾點
高（gāo）效空氣過濾器檢測器
一、目測和簡單測試可以查出的原因
目測：
1）濾材表麵破裂或（huò）受輕微損傷（shāng）。肉眼很容易觀察到濾料（liào）破損，少量破損（sǔn）的（de）修複比較（jiào）容（róng）易（yì），這種修複（fù）最好（hǎo）在過濾器生產廠進行。有些（xiē）輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有（yǒu）經過測試台的檢測才能查出。
2）過濾器在生產過程中濾材受到過重或某些人為因素會損（sǔn）壞濾材。如果隻是個別地（dì）方損壞且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量（liàng）要符合標準要求。
3）密封缺陷，濾材與過濾器外（wài）框結合（hé）部位漏風。生產（chǎn）檢驗中，多數效率（lǜ）不合格是這種漏風引（yǐn）起的。這種（zhǒng）情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。
4）過（guò）濾器密（mì）封膠條接縫處（chù）漏（lòu）風。許多高效過（guò）濾器的邊框（kuàng）上有密封膠條。有時接口（kǒu）處理不好，會造成（chéng）漏風現（xiàn）象。有些廠家采用現場（chǎng）發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。如果使用有接頭（tóu）的膠（jiāo）條（tiáo），接頭處最好做成迷宮形式。
二、原材（cái）料本身原因
1）濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定（dìng）義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵（chén）過濾效率（lǜ）≥99.97%），就無法製造出合格過濾器（qì）。這道理誰都明白，可市場上確實有（yǒu）些標明是高效，實（shí）際達不到高效的濾材。
2）材料發塵。傳統有（yǒu）隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且（qiě）對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差（chà），濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也（yě）可（kě）能發塵（chén）。值得注意的是（shì），有些檢（jiǎn）驗方法無法檢驗出這類（lèi）發塵（chén）。
高效空（kōng）氣過濾器檢測
三、檢測本身的問題
1）出廠檢測時，若使（shǐ）用掃（sǎo）描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區（qū）。
若渦流存在，掃（sǎo）描時肯定出現（xiàn）粉（fěn）塵超標，此（cǐ）時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作（zuò）者可能將好過濾器判為廢品。一些國外（wài）廠家，為了（le）排（pái）除渦流造成的誤（wù）判，將過（guò）濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，我（wǒ）們隻好在排除渦流方麵想辦法。
2）很多情況下，過濾器安裝後，人（rén）們（men）用下遊粉塵（chén）濃度來判斷過濾器是否合格，此時即使過濾（lǜ）器效（xiào）率合格（gé），也可能因下（xià）遊濃度（dù）偏高而被誤判為不合格。
高效過濾器由於使用場（chǎng）所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用。過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試（shì）過程中，過濾器不合格的原（yuán）因可能（néng）有以下幾點。
目測（cè）和簡單測試可以查出的（de）原因濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易（yì）觀察到濾（lǜ）料破損，少量破損的修複（fù）比較容易，這種修複（fù）最（zuì）好在過濾器生產廠進（jìn）行。
有些（xiē）輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能（néng）查出。過濾器製造過程中濾材受壓（yā）過重或某些人為因素（sù）會損傷濾材。
高效過（guò）濾器分（fèn）別為無隔板（bǎn）高效過濾器，有隔板高效過濾（lǜ）器，耐高溫高效過濾器，組合（hé）式亞（yà）高效過濾器，超（chāo）高效（xiào）過濾器（qì），DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶式高效過濾器/組合式大風量（liàng）高效過濾器）ULPA超高（gāo）效過濾器
