景德鎮（zhèn）超淨工作台

超淨工作台的維護保養直接關係到其潔淨（jìng）性能和使用壽命，需從日常清潔、濾材（cái）更換、設備檢查、微生物監控等多方麵入手。以下是具體維（wéi）護要點和操作（zuò）建議：

一、日常使用中的清潔與消毒

1. 操作前後（hòu）的表麵清潔

清潔頻率：每次使用前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔（jié）劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作（zuò）台（tái）麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙漬和可能（néng）的微生物殘留。

若操作中發生液體潑濺（jiàn），需立即用吸水紙吸幹，再（zài）用消毒劑擦拭（shì）（避免使（shǐ）用腐蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉（nà），以（yǐ）防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每次操作結束後，開啟紫外燈照射30 分鍾以上（shàng），對操作區進行滅菌（紫外燈距操作麵應小於 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精擦拭紫外燈管表（biǎo）麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響（xiǎng）紫外線透射率。

注意事項：

紫外燈開啟時需關閉工作台風機，避免氣流擾動影響消毒效果；操作人員不得直視燈管，防止灼（zhuó）傷眼睛。

3. 風機與氣流（liú）管理

開機預熱：

每次使用前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定並達（dá）到（dào）潔淨度要求（qiú）（尤其是循環風式設備，需確保內部（bù）空氣（qì）完（wán）成至少 1 次循環）。

禁（jìn）止行為：

避免在操作區堆放過多物品，確保氣流通道通暢（物（wù）品與高（gāo）效（xiào）過濾器出風口間距應≥10cm）；禁（jìn）止用紙（zhǐ）張、布料等堵塞回風口或排風孔。

二、核（hé）心部件的定期維護

1. 高效（xiào）過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力監測法：通（tōng）過設備（bèi）自帶的壓（yā）差表監（jiān）控過濾器（qì）阻力，當阻力達到初始值的2 倍時（shí）（如初始（shǐ）阻力（lì）為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周期：普通實（shí）驗室（shì）環境（jìng）下，每年檢測（cè） 1 次（cì）過濾效率（用塵埃粒子計數器掃（sǎo）描出風口（kǒu）），若潔淨度不（bú）達標（如 ISO 5 級環（huán）境中（zhōng）檢測到≥0.5μm 粒（lì）子數超標），需及時更換（huàn）。

特殊場（chǎng）景：若操作中涉及強汙染（如病原菌、化（huà）學試劑），或設備長期高負荷運行（每天使用≥8 小時），建（jiàn）議每（měi） 1-2 年提前更換。

更換操（cāo）作要點：

關閉設備電源，佩（pèi）戴（dài）無菌手（shǒu）套和口罩，避免徒手接觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿輕（qīng）放，防止濾芯破損導致灰塵（chén）泄漏（建議用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新（xīn）過濾器後（hòu），需進行氣密性測試（用煙霧發生器檢測邊緣是否有（yǒu）漏風）和風速檢測（風速應維（wéi）持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過濾器（初效（xiào）過濾器）清洗與（yǔ）更換

清洗（xǐ）頻（pín）率：

每1-2 個月（yuè）取出預過濾器（通常為無紡布或（huò）尼（ní）龍網材質），用清水衝洗或用吸塵（chén）器吸除表麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過濾器表麵明顯發黑、破損或清洗後阻力仍顯著（zhe）增加，需及時更換（更換周期（qī）一般為6-12 個月）。

作用：預過濾器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命，若長期不維護，可能導致高效（xiào）過濾器（qì）過早（zǎo）堵塞。

3. 風機與電路係統檢查

風機性能測試：

每月用風速儀檢測操作區風速，若風速低於設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或（huò）風機老（lǎo）化，需排（pái）查原因。

定期（每季度）檢查風機運轉聲音是否異常（如異響、振動加劇），若有異常需聯係（xì）專業人員檢修。

電路與（yǔ）安（ān）全檢查：

每年由電工檢查電源線、插座及開關的安全性，避免線路老化引發短路；檢查接地裝（zhuāng）置是否牢固（gù）（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測

1. 定期微生物（wù）采樣（yàng）檢（jiǎn）測

檢測頻率：

生物實驗室用（yòng）超淨工作台需每月進行 1 次微生物沉降菌檢測（cè）（如用 90mm 培養皿放置於操作區（qū）四（sì）角及中心，暴露 30 分鍾後培養，計數（shù）菌落數應（yīng）≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操（cāo）作區進行徹（chè）底消（xiāo）毒（如用過氧化氫蒸汽（qì）滅菌），並排查是否為過濾器泄漏或操（cāo）作不當導（dǎo）致。

2. 汙（wū）染應急處理

若操作中發生病原菌泄漏或培養（yǎng）基汙染，需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯（lǜ）酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用（yòng）30 分鍾（zhōng）後小（xiǎo）心移除。

對操作區進行紫外（wài）燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時進行甲醛熏蒸滅菌（需（xū）專業人員操（cāo）作，避免人員接觸）。

四、維（wéi）護記錄與檔案管理

建（jiàn）立設備維護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢測的日期、內容及結果（guǒ），便於追溯和分析設備性（xìng）能變化。

保存過濾器購買憑證和檢測報告，確保更換（huàn）的濾（lǜ）材為合格產品（建議選擇原廠配件或通過第三方檢測的替代（dài）品）。

五、不同類型設備的特殊維護要點

1. 循環風（fēng）式超淨工作台

定期檢查循環風道內是否有積塵（每半年用內窺鏡或拆開側板檢（jiǎn）查（chá）），必要時用（yòng）吸塵器清理。

注意（yì）觀察回風格柵是（shì）否被雜物堵塞（如（rú）纖（xiān）維（wéi）、碎屑），每月用軟（ruǎn）毛（máo）刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流完全外（wài）排，需特別關注（zhù）排風口附（fù）近環境清潔，避免室外灰塵（chén）倒灌（如（rú）排（pái）風口加裝防蟲網（wǎng）或（huò）防雨罩）。

若用於化學實驗，需定（dìng）期檢查排風管道是否有腐（fǔ）蝕性殘留（如酸性氣體冷（lěng）凝液），必要時進行管道清洗或防腐處（chù）理。