景德鎮高效送（sòng）風口

高效（xiào）送風（fēng）口更換完過濾器後，可通過以下（xià）方法進行檢測：

外觀檢查

查看過濾器安裝是否牢固，有（yǒu）無鬆動、變形或傾（qīng）斜，確保（bǎo）其與（yǔ）送風口框架緊（jǐn）密貼合，周邊密封良（liáng）好，無明顯縫隙。

檢查過（guò）濾器表麵有無破（pò）損、劃傷或其他物理損傷，濾紙應無褶皺、無脫（tuō）落，框架（jià）無損壞。若發現問題，需（xū）及時調整（zhěng）或（huò）更換過濾器。

風速檢測

使用風速儀在送風口處均勻選取多個測量點，一般不少於 5 個點，測（cè）量各點的風速。多點測（cè）量是（shì）為了更全麵準確（què）地了（le）解送風口的風速（sù）分布情（qíng）況。

將測量結果（guǒ）與設計風速進行對比，允（yǔn）許（xǔ）偏差通常在設計風（fēng）速（sù）的（de） ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏差（chà）過大，可能是過（guò）濾器安裝不當、係統阻力變化或（huò）風機故障等（děng）原（yuán）因導致，需要進一（yī）步排查。

風量檢測

可采用風量（liàng）罩或通過測量風（fēng）管內的風速（sù）結合風（fēng）管截麵積（jī）來計算風量。

對比實測風量與設計風量，其偏差應符合相關標準要求，一（yī）般在 ±10% 左右。若（ruò）風量不符合要求，需檢查係統（tǒng）是否存在漏風、過濾器是否堵塞或風機運行是否正常等（děng）問題。

壓差檢測

通過送風口安裝的壓差計讀取過濾器兩端的壓差。更換過濾器後，初（chū）始壓差應與過濾器的設計初始壓差相近。

在係統運行（háng）一段時間後，再次檢測壓差，並觀察壓差的變化情況（kuàng）。如果壓差上升過快，可（kě）能是過濾器選型不當、空氣含塵量過高或係統存在其他異常；若壓差（chà）過小，可能是過濾器安裝有泄漏，導致部分空氣未經過濾直接通過。

潔淨（jìng）度檢測

使用粒子（zǐ）計數器對送風口下遊的空氣進行檢測，測量不同粒徑的粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進行計數。

將檢測結果與相應的潔淨度等級標準進行對比，例如，對於潔淨（jìng）室（shì）的高（gāo）效送風口，若要（yào）求達（dá）到萬級（jí）潔淨度，則（zé）每立方（fāng）米空氣中≥0.5μm 的粒子數應不超過 352000 個。若粒子濃度超標，說（shuō）明（míng）過濾（lǜ）器的過濾效果不佳，可能存在泄漏或（huò）過濾器本身質量（liàng）問題。

密封性檢測

可（kě）采用煙霧法或氣溶膠法進行檢測。將煙霧發生器或氣溶膠發生器放置（zhì）在送風口上遊，在送（sòng）風口周圍（wéi）及下遊用專用的檢測儀器檢測是否有煙霧或（huò）氣溶膠泄漏。

若發現有煙霧或氣溶膠泄漏，說明送風口與過（guò）濾器之間、過濾器與框架之間或框架與牆體之間存（cún）在密封不嚴的情況，需要重新檢查（chá）密封（fēng）部件，進行密封處理或更換相關部件。