濟南超淨工作台

超淨工作台的維護保養直接關係到其潔淨性能和使用壽命，需（xū）從日常清潔（jié）、濾材更換、設備檢查、微生物監控等多方麵（miàn）入手。以下是具體（tǐ）維（wéi）護要點和操作（zuò）建議：

一（yī）、日（rì）常使用中的清潔與消毒

1. 操作前後的表麵清潔

清潔頻（pín）率：每次使用前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶（róng）液或中性清潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭（shì）工作台麵、內壁、玻璃（lí）擋（dǎng）板及紫外燈罩（zhào）表麵，去除灰（huī）塵、汙漬和可能（néng）的微生物殘留。

若操作中發生液體潑濺，需立即用吸水（shuǐ）紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使用腐（fǔ）蝕性強的（de）清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使（shǐ）用規（guī）範：

每次操作結束後，開啟紫外燈照射（shè）30 分鍾以上，對操作區進行滅菌（紫外燈距操作麵應小（xiǎo）於（yú） 1 米，照射效果（guǒ）最佳）。

定期用酒精擦拭紫（zǐ）外燈管（guǎn）表麵的灰塵（每 2 周 1 次（cì）），避免積塵影（yǐng）響紫外線透射率。

注（zhù）意事項：

紫外燈開（kāi）啟時需關閉工作台風機，避免氣流擾動影響消毒效果（guǒ）；操作人員不得直視（shì）燈（dēng）管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機預（yù）熱：

每次使（shǐ）用前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定並達到潔（jié）淨度要求（尤其是循環風式設備，需確保內部空氣完成（chéng）至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操作區堆放（fàng）過多物品（pǐn），確保氣流通道通暢（物品與高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回風口（kǒu）或排風孔。

二、核心部（bù）件的定期維護

1. 高效過濾（lǜ）器（qì）（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力監（jiān）測法：通過設備自帶的壓差（chà）表監控過（guò）濾器阻（zǔ）力，當阻力（lì）達到初始值的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周期：普通（tōng）實驗室環境下，每年檢測 1 次過（guò）濾效率（用塵埃粒子（zǐ）計數器掃描（miáo）出（chū）風口（kǒu）），若潔淨度不（bú）達（dá）標（如 ISO 5 級環境中檢測到（dào）≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換。

特殊場景：若操作（zuò）中涉及強汙染（如病原菌、化學試劑），或設備長期高負荷運行（háng）（每天使用≥8 小時），建（jiàn）議每 1-2 年提前更換。

更（gèng）換操作要點：

關閉設備電源，佩戴無菌手套和口罩，避（bì）免徒手接觸（chù）過濾器表麵。

拆卸舊過（guò）濾器時，注意輕拿輕放，防止濾芯破損導致灰塵泄漏（建議用塑料袋包（bāo）裹後（hòu）丟棄）。

安裝新過濾器（qì）後，需進行氣密性測（cè）試（用煙霧發生器（qì）檢測邊緣是否有漏風）和風速檢測（風速應維（wéi）持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過（guò）濾器（初效（xiào）過濾器）清洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（通常為無紡布或尼龍網材質），用清水衝洗或用吸塵器吸除表麵灰塵，晾幹後（hòu）裝回。

若預過濾器表麵明顯發黑、破損或清（qīng）洗後阻力仍顯著增加，需及時更換（更換周期一般為6-12 個月）。

作用：預（yù）過（guò）濾器可攔截大顆（kē）粒灰塵（≥5μm），延（yán）長高效過濾器壽命，若長期（qī）不維護，可能導致（zhì）高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路係統檢查

風機性能測（cè）試：

每月用風速儀檢測操作區風速，若風（fēng）速低於設備標（biāo）稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可（kě）能是過濾器（qì）堵塞或風機老化，需排（pái）查原（yuán）因。

定期（每季度）檢查風機運轉聲音是否異常（如異（yì）響、振動加劇），若有異常需聯係專業人員檢修。

電路與安全檢查：

每（měi）年（nián）由電工檢查電源線、插座及開（kāi）關的（de）安全性，避免線路老（lǎo）化引發短路；檢查接地裝置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙（wū）染（rǎn）控（kòng）製與監測

1. 定期微生物采樣檢測

檢測頻率：

生物實（shí）驗室用超淨工（gōng）作台（tái）需每月進行 1 次微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養（yǎng）皿放置於操作區（qū）四（sì）角及中（zhōng）心（xīn），暴露 30 分鍾後培養，計數菌（jun1）落數應≤1CFU / 皿）。

若檢（jiǎn）測結果（guǒ）超標，需對操作區進行徹底消毒（如用過氧化氫蒸（zhēng）汽滅菌），並排查（chá）是否為過濾器泄漏或操作不當導致。

2. 汙染應急處理

若操作中發生病（bìng）原菌泄漏或培養基汙染，需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的（de）紗布覆蓋（gài）汙染區（qū）域，作用（yòng）30 分鍾後小心移除。

對操作區進行紫外燈照（zhào）射 + 消毒劑（jì）擦拭雙重消毒，必要時進行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員（yuán）操（cāo）作，避免人（rén）員接觸）。

四、維護記錄與檔案管理（lǐ）

建立設備維護台賬，記錄每次（cì）清潔、消毒、濾材更換（huàn）、檢測的日（rì）期、內容及結果，便於追溯和分析設備性能（néng）變化（huà）。

保存過濾器購買憑證和檢測（cè）報告，確保更換的濾材為合（hé）格（gé）產品（建（jiàn）議選擇原廠配件或通過第三方檢測的替代品）。

五、不同類（lèi）型設備的特殊維護要點

1. 循環風式超（chāo）淨工作台

定期檢查循環風道內是否有積塵（每半年用內窺鏡或拆開側板檢查），必（bì）要時用吸塵器清理。

注意觀察回風格柵是否被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由（yóu）於氣流完全外排，需特別關注排風（fēng）口附近環境清潔，避免室外灰塵倒灌（如排風口加裝防蟲網（wǎng）或防雨罩（zhào））。

若用於化（huà）學實驗，需定期（qī）檢查排風管道是否有腐蝕性殘留（如酸性氣體（tǐ）冷凝液），必（bì）要時進（jìn）行（háng）管道清洗或防腐處理（lǐ）。