濟南（nán）PCR實驗室專（zhuān）用高效過濾器檢測方法

高效過濾器檢漏檢測（cè）到底用什（shí）麽來檢漏檢測?

高效過濾器檢漏檢測過程很麻煩的,一般在生產高（gāo）效過（guò）濾器時（shí）也要注（zhù）意、在做高效過濾器之前先開材料，做完高效過濾器（qì）之後用塵（chén）埃粒子計數器和5C氣溶膠發（fā）生器來一個一個的檢漏檢測。

高效過濾器檢漏檢測到底用什麽來檢漏檢測?

高效過濾器檢漏檢測過程很（hěn）麻煩的,一般在生產高效過濾器時也要注意、在做高效過濾器之前先開材料，做完高效過濾器之後用塵埃粒子（zǐ）計數器和5C氣（qì）溶膠（jiāo）發生（shēng）器來一個一個的檢漏檢測。

常見的高（gāo）效過濾器有有隔板高（gāo）效過濾器和鋁框/木框有隔板（bǎn）高效過濾器，

高效過濾器采用超細玻璃纖維紙作濾料，膠板紙、鋁箔板（bǎn）等材料折疊作分割板，新型聚氨（ān）酯密封膠密封，並以鍍鋅板、不鏽鋼板、鋁合金型材為外框製成。

有隔板高效過濾器可廣泛用（yòng）於光學（xué）電（diàn）子、LCD液晶製（zhì）造，生物醫藥（yào）、精密儀（yí）器、飲料食品，PCB印刷等行業無塵淨化車（chē）間的空調末（mò）端送風處。高效和超高效過濾器均用於潔淨室末端。

潔淨區高效過濾器壓差監測標準規程

一.目 的：建立高效（xiào）過濾器潔淨區壓差監測（cè）標（biāo）準規程，通過對HVAC係統（tǒng）回、排、新風風量調整，使（shǐ）潔淨區壓差控製符合（hé）標準高效（xiào）過濾器（qì）的潔淨度要求，並（bìng）采取有效監控方法，確保潔淨區壓差處於良好受（shòu）控狀態，保（bǎo）潔（jié）淨區不（bú）受外來環境汙染或潔淨（jìng）區之間的交叉汙染。

二.範 圍：本標準適用於精（jīng）烘30萬級空氣過濾器潔淨區壓差的（de）調整、監控、糾（jiū）偏（piān）處（chù）理。四層潔淨區，分別為JK101、JK201、JK301、JK401。

三.責任者（zhě）：

1、潔淨區操作人員：負責（zé）對潔淨（jìng）區的壓差進行日（rì）常監測（cè）、記錄，並將每天測試結果、壓差異常情況及時（shí）反饋到HVAC係統操作人（rén）員；

2、HVAC係統操作（zuò）人員（yuán）：負責對潔淨區壓差、空（kōng）調機組初、中效過濾器（qì）壓差進行監（jiān）控和（hé）報告壓（yā）差異常情況，並配合HVAC係統維護人員，對壓差實行糾偏；

3、HVAC係統維護人員：負責對潔淨區的壓（yā）差（chà）進（jìn）行（háng）測試與（yǔ）調整，並對潔淨區壓差超標時（shí），實（shí）行糾偏處理（lǐ）；

4、潔淨區管理（lǐ）人員：對（duì）本規（guī）程的實施負（fù）責，對潔淨區壓（yā）差實行（háng）預警，並確保壓差計（jì）進行必（bì）要的校驗；

5、質量科：負責按規（guī）程要求，實行監督管理。

四.程 序：

1、壓差（chà）調整原則：

1.1超高效空氣過濾器潔淨廠房必須保持一定的正壓，使外界未經淨（jìng）化的空氣不（bú）會進入淨化區域，保證潔淨度。通（tōng）過對不同淨化級（jí）別要求的淨化區域，實行不同的（de）壓差控製，達到淨化分區的作用；

1.2同一潔淨級別（bié）的潔淨區，由於生產工藝實際（jì）情況，部份房間會產生大量粉（fěn）塵、有害氣（qì）體（tǐ）、蒸汽等，在保證與外界環境呈相對正壓的狀態下，還應保證與相鄰的潔淨區呈相（xiàng）對負壓，以防止（zhǐ）粉塵、有害氣（qì）體、蒸汽等擴散，汙染其它潔淨（jìng）區域；

1.3潔淨區壓（yā）差控製，是通過（guò）房間（jiān）的送風量與回風量或（huò）排風量之間的差值（zhí）來保證的。但是，在任何情況下，房間的送風量絕對不（bú）能小於回風（fēng）量或排（pái）風量，否則，會造成房間與外界環境成（chéng）絕對（duì）負壓；

1.4潔淨區壓差調整（zhěng），就是在已確定的送風量狀態下（xià），通過調整回風量或排風量的大小，來確定潔淨區（qū）與外界環境、潔淨區內（nèi）房間與房間、房間（jiān）與潔淨走廊之間的壓差大小，確保符合（hé）設（shè）計要求；

1.5潔（jié）淨區各潔淨室維持正壓差的壓差風量，需要由室外新風補充。新風比應根據潔淨區內總送風（fēng）量（liàng）、總回風量計算得出，並在（zài）壓差調節前，先調節新風比符合設計要求。

2、壓差控製標（biāo）準：

2.1維生素B2原料藥生產的精烘包潔淨區，共分（fèn）四層，每層分別由獨立的HVAC係統進行（háng）送風，共四個HVAC係統；

2.2精（jīng）烘潔淨區內是生產非無菌原（yuán）料藥，按潔淨級別劃分為30萬級。潔淨區內的生產操作，有部份房間產塵，如接料、混合、內（nèi）包等。有部份房間產熱，如精製。有部份房間產生氣體，如稀釋（shì）沉降、抽（chōu）洗等（děng）。涉及到產塵、產熱、產（chǎn）氣的區域（yù），安裝有（yǒu）捕（bǔ）塵和強排設施；

2.3根（gēn）據以上情況，確（què）定精烘（hōng）包潔淨區壓差控製標準如下：

2.3.1潔淨區相（xiàng）對於室外的壓差，應≥10Pa；

2.3.2潔淨區內產塵、產熱、產氣等區域，相對於相（xiàng）鄰的（de）潔淨區的壓（yā）差，應保持相對負壓。

3、測定調整前的準備工作

3.1HVAC係統的送風、回風、排風和新（xīn）風調整平（píng）衡後，可進（jìn）行壓差調整；

3.2準備測（cè）量儀（yí）器。測量儀器的精度及量程應能滿足測試需要，並進行校準，以保證測定數據的準確性（xìng）。回風、排風的測量，采用熱球式風速儀測量風速，並根據空氣過濾器的截麵積計算風量。壓差的測量，采用便攜式微壓差計測量。