揭陽超（chāo）淨工作台

超淨工作台的維護保養直接關係（xì）到（dào）其潔淨性能和使用壽命，需從（cóng）日常清潔、濾材更換、設備檢查、微生物監控等多方麵入手。以下是具體維（wéi）護要點和操作建議：

一、日（rì）常使用中的清潔與消毒

1. 操作前後的表麵清潔

清潔（jié）頻（pín）率：每次使（shǐ）用前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清（qīng）潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭（shì）工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙漬和可能的微生物殘（cán）留。

若操作中發生液體潑濺，需立即用吸水（shuǐ）紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使用腐蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每次操作結束後，開啟紫外燈照射（shè）30 分鍾以（yǐ）上，對操作區進行滅菌（jun1）（紫外燈（dēng）距（jù）操（cāo）作麵應小於 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精（jīng）擦拭紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵（chén）影響紫外線透射率。

注（zhù）意事項：

紫外燈開啟時需關閉工作台風機，避免氣流擾動影響消毒效果；操作人員不得直視燈（dēng）管，防止灼傷眼睛（jīng）。

3. 風機與氣流管理（lǐ）

開機預熱：

每次使用（yòng）前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定並達到潔淨度要求（尤其是循環風式設備，需確保內部空（kōng）氣完成至少（shǎo） 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操作區堆放過多（duō）物品，確保氣流（liú）通道通暢（物（wù）品與高效過濾器出風（fēng）口間距（jù）應≥10cm）；禁止用紙（zhǐ）張、布料等堵塞回風口（kǒu）或排（pái）風孔。

二、核心部件的定期維（wéi）護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力監測（cè）法：通過（guò）設備自帶的壓差表監控過濾器阻力，當阻力達到初（chū）始值的2 倍時（如初始阻（zǔ）力（lì）為 200Pa，達（dá）到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周期：普通實驗室環境下，每（měi）年檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數器掃描出風口），若潔（jié）淨度不達標（如 ISO 5 級環境中檢測到（dào）≥0.5μm 粒（lì）子數超標），需及時更（gèng）換。

特殊場景：若操作中涉及強汙染（如病原菌、化學（xué）試劑），或設備長期高負荷運（yùn）行（每天使（shǐ）用≥8 小（xiǎo）時），建議每 1-2 年（nián）提前更換。

更換操作要點：

關閉（bì）設備電源，佩戴無菌手套和口罩，避免徒手（shǒu）接觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾器時，注（zhù）意輕拿輕放，防止濾芯破損導致灰塵泄（xiè）漏（建議用塑料袋（dài）包裹後丟棄）。

安裝新過（guò）濾器後（hòu），需進行（háng）氣密性測試（用煙霧發生器檢測邊緣是（shì）否（fǒu）有漏風）和風速檢測（風速應維（wéi）持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗與更（gèng）換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（通常為無紡布或尼龍網材（cái）質），用（yòng）清水衝洗或用（yòng）吸塵器吸除表麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過濾（lǜ）器表（biǎo）麵明顯發黑、破損或清洗（xǐ）後阻力仍顯著增加，需及時更換（更換周期一般為6-12 個月）。

作用：預過濾器可攔截大顆粒灰塵（chén）（≥5μm），延長高效過濾器壽命，若長期（qī）不維（wéi）護，可能（néng）導致高效過（guò）濾器過早（zǎo）堵塞。

3. 風機（jī）與電路係統檢查

風機性能測試：

每月用風速儀檢測操作區風速，若風速低於設備標稱（chēng）值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或風機老（lǎo）化，需排查原因。

定期（qī）（每季度）檢查風機運轉聲音（yīn）是否異（yì）常（如異響、振動加劇），若有異常需聯係專業人員檢（jiǎn）修。

電路與安全檢查：

每年由電工檢查電源線、插（chā）座及開關的安全性，避免線（xiàn）路老化引發短路；檢查接地裝置是否牢固（gù）（接地電阻（zǔ）應（yīng）＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測

1. 定期（qī）微生物采（cǎi）樣檢測

檢（jiǎn）測頻率：

生物實驗室用超淨工作台需每月進行 1 次微生物沉降菌檢測（如（rú）用 90mm 培養皿（mǐn）放置於操作區四角及中心，暴露（lù） 30 分鍾（zhōng）後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結（jié）果超標，需對操作區進行徹底消毒（如用過氧化氫（qīng）蒸汽滅菌），並排查（chá）是否為過濾器泄漏或操（cāo）作不當（dāng）導致。

2. 汙（wū）染（rǎn）應急處理

若操作中發生病原菌泄（xiè）漏或培養基汙染，需立即：

關閉風機，用（yòng）浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心移除。

對操作區進行紫外燈照射 + 消毒劑（jì）擦拭雙重消毒，必要時進行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員操作，避免人員接（jiē）觸）。

四、維護記錄與檔案管理

建（jiàn）立設備（bèi）維護台賬，記錄每次清潔、消（xiāo）毒、濾材更換、檢測的日期、內容及結（jié）果，便於追溯和分（fèn）析設備性能變化。

保存過濾器購買憑證和檢測（cè）報告，確保更換的濾材為合格產品（建議選擇原廠配件或通過第三方檢測的替（tì）代品）。

五、不同類型設備的特殊（shū）維護要點

1. 循環風式超淨工作台（tái）

定期檢查循環風道內是否有（yǒu）積塵（chén）（每半年用內窺鏡或拆（chāi）開側板檢查），必要時（shí）用吸塵器清理。

注意觀察回風格柵是否被雜物堵塞（如（rú）纖維、碎屑），每月用（yòng）軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流完全外排，需特別關注排風（fēng）口附近環境清潔，避（bì）免室外灰塵倒灌（如排風口加裝防蟲（chóng）網或防（fáng）雨罩）。

若用於（yú）化學（xué）實驗，需定期檢查排風管道是否有（yǒu）腐蝕性殘留（liú）（如酸性氣體冷凝液），必要時進行管道清洗或防腐處理（lǐ）。