揭陽負壓隔離病房(fáng)高效過濾器
所屬分類:揭陽高效過(guò)濾器
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- 發布日期:2020/12/10
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由於(yú)新冠病症前所未有,並且危害嚴重,因此在全世界迅(xùn)速擴(kuò)散後(hòu)對(duì)人們的健康造(zào)成(chéng)很大危害。據世界衛生組織公布的統計數字表(biǎo)明(míng),截至2003 年8 月7 日,全球累計SARS病例共8422 例,涉及(jí)32 個國家和地區,其中SARS 死亡人數919 人,病死率(lǜ)近11%。像(xiàng)SARS 這樣的突發性傳染病不但給世(shì)界各國人民身心帶來了巨大的傷害,而且也給我國造成(chéng)了上百億元的(de)經濟損失,有(yǒu)必要(yào)引(yǐn)起重視(shì),避免再次發疫情爆發(fā)之後,全國各地(dì)紛紛對病患者采取了(le)隔離、觀(guān)察和治療(liáo),在此過程中,就有醫護人員、健康人群被感染成為新的SARS 患者。
我國(guó)潔淨技術(shù)起步於上(shàng)世紀60 年(nián)代,1965 年,我國研製的帶波紋隔板的高效空氣過濾器通過鑒定,標誌了我國潔淨技術正式起步。在近幾十年裏,我國頒發了若(ruò)幹潔淨(jìng)技術規範(fàn)、醫藥行業規範,並根據技術發(fā)展,推出相關規(guī)範的新版本或(huò)者意見征求稿。近幾年我國(guó)對(duì)傳染疾病防治問題的十分重視,我國的潔淨病房、隔離病房技術的發展十分迅速。
70 年代,我國試(shì)製成(chéng)功潔淨室配套(tào)的淨化設備(bèi),淨化設備的生產在國內形成了初步的規(guī)模(mó)與布局(jú),我國先後設計製造了多種型式的潔淨工(gōng)作台(clean bench)、吹(chuī)淋室、氣(qì)閘室、物料傳(chuán)遞窗、餘壓閥(fá)等(děng)相關設備。
1979 年1 月我國出版了《空氣潔淨技術措施》,起到了(le)規範(fàn)與推動潔淨室技術發展(zhǎn)的重要作用,為(wéi)日後國家標準的製定奠(diàn)定了基礎。
1984 年12 月我國頒發了《潔淨廠房設計規範》(GBJ73-84),2002 年又頒發了
修訂版(bǎn)(GB50073—2001)。
1989 年我國頒布了(le)《綜合醫院建築設計(jì)規(guī)範》(JGJ 49-88)。
1990 年我(wǒ)國頒發了《潔淨室施工及驗收(shōu)規(guī)範》(JGJ71-90)。
1994 年美國(guó)疾病預防和控(kòng)製中心(CDC)發布了《衛生保健設施中防止結核分支杆菌傳播指(zhǐ)南》。
1997 年我(wǒ)國國家藥品監督管理局頒布了《醫藥工業潔淨廠房設計規範》(GMP-97)。
1998 年我國國家藥品監(jiān)督管理局頒布了《藥品生產質量管理規(guī)範》(GMP-98)。
2001 年我國修訂並頒布了《潔淨廠房設計規範》(GB 50073-2001)。
2002 年我國頒布了《醫院潔淨手術部(bù)建築技術規範》(GB 50333-2002)。
2003 年協和醫院研製成功了“呼吸器整麵防護麵罩”、完成了“負壓層流(liú)淨化滅病毒(dú)裝(zhuāng)置”和“負壓淨化病床”的設計工作,向國家申報(bào)了(le)“針對烈性呼吸性傳染病的物理(lǐ)防護產品的研製和產業化”課題項目。
2004 年我國(guó)推出了《綜合醫院建築設計規範(2004 版征(zhēng)求意見稿)》。
2005 年我國推出了《傳染病(bìng)醫(yī)院建築設計規範(討論(lùn)稿)》。
2006 年(nián)8 月,我國出版了係統(tǒng)介(jiè)紹隔離病房的專(zhuān)著《隔離病房設計原理》。
2006 年,美國生物安全專家提(tí)出傳染病患者(zhě)看護(hù)單元(biocontainment patient care
unit)的概念,並整(zhěng)理和歸(guī)納設計要求[iii]。
2006 年12 月由中國建築科學研究(jiū)院空氣調(diào)節所、解放軍(jun1)302醫(yī)院(yuàn)以及廣東申(shēn)菱公司共14名科研人員(yuán)組成的研究小組進行的“隔離病房隔離效果的研究”通(tōng)過了建設部科(kē)技發展促進中心組織的科技成果評估。該研究的成果有:提出了緩衝室隔離(lí)效果的表達式和設計要求,對傳染病隔離病房換氣合理次數進行(háng)實驗和模擬研究[1]。提出雙送風口的模式,通過模(mó)擬、驗證(zhèng)明比(bǐ)單送風口能夠改進氣流組織,降低(dī)醫護人(rén)員工作區(qū)域內細菌(jun1)濃度[iv]。通過理論分析和實驗論(lùn)證,溫差對汙染傳播有一定影響[v],高效過濾(lǜ)器濾菌效率(lǜ)的實驗研究,說明循(xún)環利用回風也可以得到潔(jié)淨度高的送風[8],為(wéi)隔離病房的節能降耗提供了(le)依據。這一係列成(chéng)果標(biāo)誌(zhì)著我國對傳染隔離病房的設計已經形成了(le)完備的(de)理論。
1.3 主要內容、目的(de)及研(yán)究方法
可見,為了在疫(yì)情(qíng)爆發時期盡(jìn)量控製疫情、避免擴散、減少損失,醫院傳染性隔離病房的隔離效(xiào)果需要改善,相關的隔離措施值得探討和研究。患者被安置在獨(dú)立的傳染性隔離病房內(nèi),新風經過過濾處理後送到(dào)室內,排(pái)風經過過濾(lǜ)、消毒等淨處(chù)理(lǐ),然後排到室(shì)外(wài)。
潔(jié)淨室(Cleanroom)傳染性隔離病房高效空氣過濾器的作用
(非典型性肺(fèi)炎)疫情
高效空氣過濾器,高效過濾器,空氣過濾器
爆發,該(gāi)疾病在在2003 年2 月首次發現於中國廣(guǎng)東、香港以及越(yuè)南的河內等地, 並(bìng)迅速蔓延到世界27 個國(guó)家和地區。
2002 年底爆發的SARS 疫情,引起了我國對傳染性隔離病房的高(gāo)度。如(rú)何提高傳(chuán)染性隔離病房空調(diào)的隔離效果和如何改進傳染性隔離(lí)病房空調的設計。對於今後新建或(huò)改造的傳染病醫院具有重要(yào)的指導意義。傳染隔離病房的空調通風設(shè)計中應當滿足以下幾個(gè)要求:提供病患者舒適環(huán)境,提高汙染空氣的(de)淨化效果(guǒ),保護醫護人員不受感(gǎn)染,避免(miǎn)形(xíng)成渦流及換氣死角,兼顧節(jiē)能(néng)的環保要求。基於以上原則,筆者對傳染隔離病房設(shè)計進行(háng)了探討,說明了傳染性隔離病房空調(diào)通風設計的任務和辦法。設計中應注(zhù)意的事項包(bāo)括:為防止病菌逸(yì)出,傳染隔
離病(bìng)房應有良(liáng)好的隔離措施,如保持室內外壓力梯(tī)度(負壓控製)、設置緩衝室;
同時應改善氣流組織(zhī)、提高換氣次數、考慮局部排風的設計,降(jiàng)低室內的汙染物濃度,保證醫護人員工作區空氣清潔度(dù),降低醫護(hù)人員感(gǎn)染風險(xiǎn)。計算流體力學使(shǐ)用計算機(jī)輔助(zhù)計算,是(shì)計算機技術(shù)的發展和應用,數值模擬分析(xī),有助(zhù)於迅速(sù)得到結論,能減少實驗費用和投入(rù),為設計和施工提供參考。
參考(kǎo)國內外文獻和相關理論,筆者(zhě)對(duì)采(cǎi)用兩個送風口時,送(sòng)風(fēng)口和排風口的不同組合的幾種(zhǒng)方案進行討論,利用(yòng)Fluent 軟件進行數值模擬研(yán)究。首先建立一個隔離病(bìng)房的模型,然後模擬送風口、排風口設在不同位(wèi)置時的空調通(tōng)風情況,分析醫(yī)護人員工作區內的汙染(rǎn)物濃度、風速、溫度分布,通過比較,得(dé)出最佳的(de)通風方案。 傳染性隔離病(bìng)房屬於潔淨室(Cleanroom)的一種,為了治療傳染病患者(zhě)、防止疾病擴散,及防止(zhǐ)不同病患者間相互感染,它應具(jù)有如下三種功能
(1)為(wéi)傳染病患者提供良好的室內環境;
(2)保證室內汙染空氣不會逸出到室外;
(3)減少醫護人員感染上傳染病的風險。
可見,隔(gé)離病房的設(shè)計、建造(zào)和使(shǐ)用應盡可能減少引入、產生和滯留粒子等(děng),減少滲出汙染有利於防止病菌擴散(sàn)到(dào)室外(wài)的潔淨環境(jìng)中。潔淨空調的設(shè)計,不但要有效排除病房內產生的汙染空氣,而且要有效阻止室內的汙染物逸出到(dào)室外。保證空(kōng)調的良好效果,提高清除汙染(rǎn)空氣的效率,防止(zhǐ)汙染物逸出到病(bìng)房外,保持醫(yī)護人員工作區空氣的清潔度,都是傳染性隔離病房(fáng)空調通風設(shè)計中需要考(kǎo)慮的問題。
綜合以上幾點要求,筆者對(duì)傳染隔離病房空調通風進行探討,以期達改(gǎi)善空調通風效果的目的(de)。
1.2 國內外的研究現狀
根據潔淨(jìng)室(區)的(de)定義,潔淨(jìng)室(區)指空氣懸浮粒(lì)子濃度、含菌濃度受控的房間(空間)[i]。傳染性隔離(lí)病房的空調通風需要控製含菌濃度和(hé)防止細菌逸出,屬於潔淨室的範疇。18 世紀60 年代的歐洲醫學率先有了(le)潔淨室的概(gài)念,當時對(duì)潔(jié)淨室(cleanroom)的理解限於(yú)經噴灑消毒後可以控製創部感染率的(de)處理室、手(shǒu)術室這(zhè)類滅菌處理的工作環境,這也是最初的潔淨(jìng)病房(fáng)。
二戰期間,美國軍工產業中產品返工率、返修率居高不下,軍方和廠商研究得出了生產環境清潔(jié)度不高(gāo)的原因。
1951 年,美國研製出了高效空氣過濾器(HighEfficiency Particulate AirFilter)應用於生產車間的送風過濾,具有現代意義的潔淨(jìng)室由此真正誕生了。
1961 年美國提出了(le)層流(laminar flow)(現正名為(wéi)單向流(unidirectional flow))的潔淨空氣流組織方案,並應用於實際工程,層流(liú)(單向流)潔淨室誕生了(le)。同年美國(guó)空軍製訂、頒發了(le)世界(jiè)上第一個潔淨室標準《潔淨室與潔淨工(gōng)作(zuò)台的設計與運轉特性標準》。
1963 年美國頒布了(le)潔淨室第一(yī)個軍用部分的聯邦標準209。至此形成了完善(shàn)的潔(jié)淨(jìng)室技術雛形。
1967 年美國又頒布了美(měi)國航空宇宙局標準,通(tōng)常稱為生物潔淨室標準。
1965 年前,多用於航空工業,1968 年起開始應用於部分醫(yī)院,並在各種行業推廣,軍工、電子、光學、微型軸承、微型電機、感光膠片、超純化學試劑(jì)等行業均有應用(yòng),對當時科學技術和(hé)工業發展起了很大的促進作用。
70 年代初潔淨室的建設重點開始轉向醫(yī)療、製藥、食品及生化等行業。除美國而外(wài),其它(tā)工業先進國家,日本、德國、英國、法國、瑞士、前蘇聯、荷蘭等(děng)也都十分重視和大力發展(zhǎn)了潔淨技術。
20 世紀80 年代以後,美國和日本(běn)分(fèn)別研製成功過濾對象為0.1μm,捕集效率達99.99%的新型超高效過濾器。最終建成0.1μm 10 級(jí)和(hé)0.1μm 1 級的超高級別
淨室,它(tā)使潔淨技術的發(fā)展又進入一個新(xīn)時期。1966 年美國新墨(mò)西哥州建成了世(shì)界上第一個(gè)垂直單向流的生(shēng)物潔淨(jìng)技術室(Biological Clean Operating Room)。同年又在美國(guó)明蘇達大學建成了(le)世界上第一個(gè)水平層流的無(wú)菌室。1967 年美國德州的M.D.安德遜病院建成(chéng)了世界上最(zuì)早的生物潔淨白血病室。1964 年美國食品藥品管理局(FDA)開始實施《醫藥品的(de)製造(zào)和質量管理規範》(Good Manufacturing Practice),為確保藥品的安全性、有效性提供了規(guī)範。1969 年世界衛生組(zǔ)織(WH0)頒布了GMP,規定了(le)為(wéi)保證藥品無菌生(shēng)產,對生產環境和用水質量的要(yào)求