揭陽高效空氣（qì）過濾器（qì）檢測不合格的原因有哪些
關於高效空氣過濾器檢（jiǎn）測不合格的原因有三種，那麽（me），有哪（nǎ）三種呢?以下講解。從風速分析（xī）高效空氣過（guò）濾器檢測不合格的因素是影響高效空氣過濾器（qì）過濾效果的（de）很重要的因素 ,風速越高過濾效率，原材料本身（shēn）原因濾（lǜ）材本身效率低。如果濾材本身的（de）效率（lǜ）達不到要求（高（gāo）效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。
如果隻是個別地方（fāng）損傷且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要（yào）符合標準要求。密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部（bù）位（wèi）漏風。生產檢驗中，多（duō）數效率不合格是這種漏風引起的。
這種情況多數可以修複，但（dàn）修複後的（de）外觀不能有明顯（xiǎn）缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。
許多高效過濾器的邊（biān）框上（shàng）有密封（fēng）膠條。有時，接口處理不好，會造成（chéng）漏風現象。有些廠家采（cǎi）用現場發泡的（de）聚（jù）氨（ān）酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏（lòu）風問題。
如（rú）果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。這道理誰都明白，可市（shì）場上（shàng）確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。材料發塵。
傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對（duì）原料控（kòng）製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產（chǎn）環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的（de）過濾器也（yě）可（kě）能發塵。
值得注意的是，有些檢（jiǎn）驗方法無法檢驗出這類發塵。
檢測（cè）本身的（de）問題出廠檢測時（shí），若使用（yòng）掃（sǎo）描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。
若（ruò）渦流存在，掃描（miáo）時（shí）肯定出現粉（fěn）塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者（zhě）可能將好過濾器（qì）判為廢品（pǐn）。一些國外廠家，為了排除渦流造（zào）成的誤判，將過濾器檢驗（yàn）台放在潔淨室。國內廠家沒（méi）那麽奢侈，91小视频隻好在排除（chú）渦流方麵想（xiǎng）辦法。 2004年初夏，我在北（běi）京遇到個案例（lì）。
終（zhōng）端客戶是（shì）個著名重點實驗室，那個實驗室要求工程承包安裝前逐台檢驗過（guò）濾器。承（chéng）包商做了個簡易（yì）掃描測試台（tái），過濾器怎（zěn）麽檢驗都（dōu）不合格。
經（jīng）91小视频解釋，他們也懷疑到渦流，他們將過濾器出風麵用個（gè）長管道罩起來，那管道（dào）加（jiā）到1m長，渦流照樣（yàng）存在。過（guò）濾（lǜ）器安裝（zhuāng）完畢，有時要（yào）在現場（chǎng）進行掃描檢驗，那（nà）是安裝公司或用戶自己的事，但（dàn）過濾器廠家經常被（bèi）要求參與。此時，渦流也（yě）是（shì）個（gè）令人頭疼的問題，稍（shāo）不（bú）小心，也可能將好的過濾器判廢。
很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過（guò）濾器是否合格（gé），此時，如果上遊濃度過大，即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。高效過濾器密封問題（tí）有時，高（gāo）效過濾器與外結構接觸部分密封不嚴，造成泄漏。
這不是過濾器本身質量問題，而是（shì）外結構（gòu）或安（ān）裝問題。現場安裝人員有時在高效過濾器四周堵膠，我不（bú）喜歡堵膠的方法，因為（wéi）實踐表明，一旦接（jiē）觸部（bù）分密封不好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴。
過濾器的密封應由密封結構本身保（bǎo）證，結構不（bú）好，應（yīng）去（qù）處理結構缺陷。
如果那個有（yǒu）缺陷的（de）結構是過濾器（qì）廠配套提供的（de），比如高效過（guò）濾風（fēng）口（kǒu），那也是結（jié）構問題而不是過濾器元（yuán）件的（de）問題。高效過濾器由（yóu）於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用，像一般的正規上規模廠（chǎng）家比較這方麵就做得比較突（tū）出，高效過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個（gè）測（cè）試過程中，過濾器不達（dá）標的原因可能有以下幾點
高效空氣過濾器檢測器
一、目測和簡單測（cè）試可以查出的原因
目測：
1）濾（lǜ）材（cái）表麵（miàn）破裂或受輕微損傷。肉眼很（hěn）容易觀（guān）察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能（néng）查出。
2）過濾器在生產過程中濾材受到過重或某些人為因素會損壞濾材。如果隻是個別地方損壞且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。
3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起（qǐ）的。這種（zhǒng）情況多數可以修複，但修複後的外（wài）觀（guān）不能有明顯缺陷。
4）過濾器密封膠（jiāo）條接縫處漏風。許多高效過濾器的邊框上有密（mì）封膠條。有時接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠（chǎng）家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒（méi）有（yǒu）接縫，也（yě）就沒有漏風問題。如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。
二、原材料本身原因
1）濾材本（běn）身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測（cè），對0.3μm粉（fěn）塵過濾效率≥99.97%），就無法（fǎ）製造出合格過濾（lǜ）器。這道理誰都明白，可市場上確（què）實有些標明是高效，實（shí）際達不（bú）到高效的濾材（cái）。
2）材料發塵。傳統有隔板高效過濾器，若是（shì）紙製隔板，且對（duì）原料控（kòng）製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材（cái）生產環境差，濾材本身（shēn）帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。值得注意的是，有些檢（jiǎn）驗方法無法檢驗出這類發塵。
高效空氣過濾器（qì）檢（jiǎn）測
三、檢測本身的問題
1）出廠檢測時，若（ruò）使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能（néng）有（yǒu）渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區（qū）。
若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉（fěn）塵是來自過濾器（qì）漏點還是渦流，缺少經驗的操作者（zhě）可能將好過濾器判為（wéi）廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法。
2）很多情況下，過濾（lǜ）器安裝後，人們用下遊粉塵（chén）濃（nóng）度（dù）來判斷過濾器是否合格，此時即使過濾器效率合（hé）格，也可能（néng）因下遊濃度偏高而被誤判（pàn）為不（bú）合格。
高效過濾器（qì）由於（yú）使用場（chǎng）所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用。過（guò）濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這（zhè）兩個測試過程中，過濾器不合格（gé）的原因可能有以下幾點（diǎn）。
目測（cè）和簡單測試可（kě）以查出的原因濾材（cái）表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易（yì）觀察到濾料破損，少量破損的修複比較（jiào）容易，這（zhè）種修複最好在過濾器生產廠進行。
有些輕微破損肉眼不容易（yì）觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。過（guò）濾器製造過程中濾材（cái）受壓過重或某些人為因素會（huì）損傷濾材。
高（gāo）效過濾器分別為無隔板高效過濾器（qì），有隔板高效過濾器，耐高溫（wēn）高效過（guò）濾器，組合式亞高效（xiào）過濾器，超（chāo）高效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀（dāo）架式高效過（guò）濾器（密褶式高效過濾器/組合式（shì）大風量高效過濾器）ULPA超高效過（guò）濾器
