藥廠 PCR實驗室 GMP車間液（yè）槽式高效送風口安裝方法

液槽式高效送風口和液槽式百級送風單元在上世紀80～9O年代就已開始技術吸（xī）收、開發和應用。

而近年來（lái），新版GMP在藥品生（shēng）產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣（qì）淨化的要求明顯提高。同時，這幾年在液槽密封技術中，對新型框架結構的研製開發、對新型液槽密封膠(俗稱（chēng）果凍膠)的研製和改良，使得液槽（cáo）式高效送（sòng）風口的（de）使用量大幅度提高。逐（zhú）步成為高等級潔淨環境主流的密封方式。

液槽式高（gāo）效送（sòng）風（fēng）口與普通高（gāo）效送風口，其不同在於過濾器安裝密封方式（shì）上。

為了使工程項目，工程安裝人員(尤其是高效過濾器的安裝人員)盡可能了解（jiě）和熟（shú）悉此類風口和過濾器的特點，避免安（ān）裝中由於不熟悉、不了解而造成實（shí）際上的泄漏（lòu）發生。

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1 送風口和百級框安裝中必須複查的內（nèi）容；

送風口箱體泄漏檢查的主（zhǔ）要部位有：

(1)箱體外殼四周（zhōu）的焊縫區域，尤其是過濾器出風端（duān）箱體的拚縫部（bù）位。必須是滿焊或接縫內外打膠（jiāo）處理(91小视频曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的（de）密封刀口：四條邊應平直(目測)， 而且刀麵應基本處於同一個平麵上(可用鋁板、有機（jī）玻璃板或PVC板（bǎn）檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處：焊縫應連（lián）續並且經過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑（kēng）等出（chū）現。

液槽百（bǎi）級框泄漏檢查的主要（yào）部（bù）位有：

(1) 框（kuàng）架拚接部位(二通、三通和四（sì）通)，接頭處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整體需要調節平整。其次，經上人（rén）等受（shòu）力後會（huì）導致接頭（tóu）處鬆動而框架（jià）變形，此時需要再次調（diào）整。

(3) 經調整後的框架，其（qí）所有接縫斷麵均需打膠密（mì）封(而不（bú）僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢（jiǎn）一般（bān）來講，高效過濾（lǜ）器在出廠前都已進行檢（jiǎn）漏測試，而且檢測的重點放在過濾紙本身的（de）質量和過（guò）濾紙與框架的密封質量。但是由（yóu）於液槽過濾器的（de）結（jié）構方式比較特殊，有時會出（chū）現意想（xiǎng）不到的情況而（ér）造成（chéng）送風口檢測時的泄漏現象。這一點91小视频在實際（jì）使用中已經發現。因此，很有必要對灌膠和接口密（mì）封的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四周的接口（kǒu）斷麵接縫處，必（bì）須在灌膠前預先（xiān）打矽膠(這一點很重要)，已經與有關生產單位反（fǎn）饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其（qí）是四周拚角處)必須打膠密封（fēng）處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過（guò）程，應該一氣嗬成。反複拆卸（xiè）後的液槽需要重新整修。尤其是國產果凍膠。

3 過（guò）濾器現場安裝

液槽過濾器的（de）現場安（ān）裝，不同（tóng）於普通高效過濾器的安裝，這一點往往會（huì）忽視。

如果說上麵所談到的箱體、框架、過（guò）濾器等均（jun1）沒有問題，而安（ān）裝不規範，不到位，則仍然會有

泄（xiè）漏的危險。因此（cǐ）安裝人員必須經過專業培訓，方能從（cóng）事這關鍵的安裝操作。

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