嘉興高效空氣過（guò）濾器檢測不合格的原因有哪（nǎ）些
關於高效空（kōng）氣過濾器（qì）檢（jiǎn）測不合格的原因有三種，那麽，有哪三種呢（ne）?以下講解（jiě）。從風速分析高效空氣（qì）過濾器檢測不（bú）合格的因素是影（yǐng）響高效空（kōng）氣過濾器過濾（lǜ）效果的很重要的因素 ,風速越高過濾效率，原材料本身原因濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不（bú）到要求（高效濾（lǜ）材（cái）的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無（wú）法（fǎ）製造出合格過濾器。
如果隻是個別地方損傷且（qiě）不嚴重，有可能修補（bǔ）成合格品（pǐn），但修補質量要符合標準要求。密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位（wèi）漏風。生產檢（jiǎn）驗中，多數效率不合（hé）格是這種漏風（fēng）引起的。
這種情況多數可以修複，但（dàn）修複後的外觀不能有（yǒu）明顯缺陷。過濾器密封膠條接（jiē）縫處漏風。
許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時，接口（kǒu）處（chù）理不（bú）好，會造成漏（lòu）風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封（fēng）條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。
如果使用有接頭（tóu）的膠條（tiáo），接頭處最（zuì）好（hǎo）做成（chéng）迷（mí）宮形式。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高（gāo）效（xiào），實際達不到高效（xiào）的濾材（cái）。材料發塵。
傳統（tǒng）有隔板高效過濾器，若是紙製隔（gé）板，且對原料（liào）控製不嚴，紙隔板有（yǒu）發塵的（de）風險。濾材生產環境差（chà），濾（lǜ）材本（běn）身帶大量可能脫落（luò）的粉塵，做出的（de）過濾器也可能發塵。
值得注意的是，有些檢驗方（fāng）法無法檢驗出這類發塵。
檢測本身的問題出廠檢測時，若使用掃描（miáo）檢測方（fāng）法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。
若渦流存在，掃描（miáo）時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判（pàn）定粉（fěn）塵是來（lái）自過（guò）濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者（zhě）可能將（jiāng）好（hǎo）過濾（lǜ）器判為廢（fèi）品。一些（xiē）國外廠家，為了排（pái）除渦流（liú）造成（chéng）的誤判，將過濾器檢驗台放（fàng）在潔淨室。國內廠家沒那（nà）麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵（miàn）想（xiǎng）辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。
終（zhōng）端客戶是個著（zhe）名重點實驗室，那個實驗室要求（qiú）工程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了（le）個簡易掃描測試台，過濾器怎（zěn）麽（me）檢驗都（dōu）不合（hé）格。
經91小视频（men）解釋，他們也（yě）懷疑到渦流，他們將過濾器（qì）出風麵用個長管道罩起（qǐ）來，那管道加（jiā）到1m長，渦流照樣存在。過濾器安裝完畢，有（yǒu）時要在現場進行掃描檢驗，那是安裝公司或用戶自己的事，但過濾器廠家經常被要求參與。此（cǐ）時（shí），渦流也是（shì）個令人頭疼的問題，稍不（bú）小心，也可能將好的過濾器判廢。
很多情況下，過濾器安裝後，人（rén）們用下遊粉塵濃度來判（pàn）斷過濾器是否合格，此時，如果上遊濃度過大，即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判（pàn）為不合格（gé）。高效過（guò）濾器（qì）密封（fēng）問（wèn）題有時，高效過濾器與外結構接觸部分密封不嚴，造成泄漏（lòu）。
這不是過濾器本身質量（liàng）問題，而是外結（jié）構或安裝（zhuāng）問題。現場安裝人員有時在高效過濾器四周堵膠，我不喜（xǐ）歡堵膠的方法，因為實（shí）踐表明，一旦接觸部分密（mì）封不好，越堵膠（jiāo）它越漏，你可能永遠堵不嚴。
過濾器的密封應（yīng）由密（mì）封結構本身保證，結構不好，應去處理結構缺陷。
如果（guǒ）那（nà）個有缺陷的結構是過濾器廠配套提供的，比（bǐ）如高（gāo）效過濾風口，那也是結構（gòu）問題而不是過濾器元件的問（wèn）題。高效過濾（lǜ）器（qì）由於使用場（chǎng）所要求嚴格，過濾器出廠（chǎng）前必須經過逐（zhú）台檢測（cè），合格後方可投入使（shǐ）用，像一般的正（zhèng）規上規模廠家比較這方麵就做得比較突（tū）出，高效過濾器的測（cè）試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不達（dá）標的原因可能有以下幾點（diǎn）
高效空氣過（guò）濾器（qì）檢（jiǎn）測器
一、目測和簡單測試可以查出的原因
目測：
1）濾（lǜ）材（cái）表麵破裂或受輕微（wēi）損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損（sǔn），少量破損的修（xiū）複比（bǐ）較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。有（yǒu）些輕微破損肉（ròu）眼不容易觀（guān）察到，隻有經（jīng）過測試台的（de）檢（jiǎn）測才能查出。
2）過濾器在生產過程中濾材（cái）受到過（guò）重或某些人為因素（sù）會損壞濾材。如果隻是個別地方損壞且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。
3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生（shēng）產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。這種情況多數可以修複，但修複後的外（wài）觀不能（néng）有明顯缺陷。
4）過（guò）濾器密封膠條接縫處漏（lòu）風（fēng）。許多高效過濾器的（de）邊框上有密封膠條。有時接口（kǒu）處理不好，會造成漏風現象（xiàng）。有些廠（chǎng）家采用現場（chǎng）發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。如果使用有接頭的膠條（tiáo），接頭處最好做成迷宮形式（shì）。
二、原材（cái）料本身原因
1）濾材（cái）本身效（xiào）率低（dī）。如果濾材本身的效率達不到要（yào）求（qiú）（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這（zhè）道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。
2）材料發塵。傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾（lǜ）材生產環境差，濾材本身帶大量可能（néng）脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵（chén）。值得注意的是，有些檢驗方法無（wú）法檢驗出這類發塵。
高效空氣過（guò）濾器檢測
三、檢測本身的（de）問題
1）出廠檢（jiǎn）測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊（biān）粉塵隨渦流進入掃描區。
若渦流存在，掃描時肯定出現粉（fěn）塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦（wō）流，缺（quē）少經驗的操作者可能（néng）將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗（yàn）台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法。
2）很多情況下，過濾器（qì）安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時即使過濾器效率合格（gé），也可（kě）能因下遊濃度偏高而（ér）被誤判為不合格。
高效過（guò）濾器由（yóu）於使用（yòng）場所要求（qiú）嚴（yán）格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合（hé）格後方可（kě）投入使（shǐ）用。過濾器（qì）的測試有出廠檢測和現場（chǎng）檢測，在這兩個測試（shì）過程中，過濾器不合（hé）格（gé）的原因可能有以下幾點。
目測和簡單（dān）測試可以（yǐ）查出的原因濾材表麵破裂或受（shòu）輕微損傷（shāng）。肉眼很容易觀察到濾料破（pò）損，少量破損的（de）修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。
有些輕微破損肉（ròu）眼不容易觀察到，隻有經過（guò）測試台的檢測才（cái）能查出。過濾器製造過程中濾材受壓過重（chóng）或某些人為因素（sù）會損傷濾材。
高（gāo）效過濾器（qì）分別（bié）為無隔板高效過濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾器，組合式亞高效過濾器（qì），超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾（lǜ）器，刀架式（shì）高效過濾器（密褶式高效過濾器/組合式（shì）大風量高（gāo）效過濾器（qì））ULPA超（chāo）高效過濾器
