焦作高效（xiào）空氣過濾器檢測不合格（gé）的原因有哪些

高效空氣過濾（lǜ）器

關於高效空（kōng）氣（qì）過（guò）濾器檢測不合（hé）格的原因有三種，那麽（me），有哪三種呢?以下講解（jiě）。從風速（sù）分析高效空氣過濾器檢測（cè）不合（hé）格的（de）因素是影響（xiǎng）高效（xiào）空氣過濾器過濾效果的很重要的因素 ,風速越高過（guò）濾效率，原材料（liào）本（běn）身原因濾材本身（shēn）效率低（dī）。如果濾材本（běn）身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對（duì）0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。

如果隻是個別地（dì）方損傷且不嚴重，有（yǒu）可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多（duō）數效率不合格（gé）是這種漏風引起的。

這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不（bú）能有（yǒu）明（míng）顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。

許多高效過濾器的邊框上（shàng）有密封膠（jiāo）條。有時，接口處理不好，會造成漏風現（xiàn）象（xiàng）。有些廠家采用（yòng）現場（chǎng）發泡的聚氨（ān）酯密封條（tiáo），沒有接縫，也就沒有漏風（fēng）問題。

如果使用（yòng）有接（jiē）頭的（de）膠條，接頭處最好做（zuò）成迷宮形式。這道理誰都明白，可（kě）市場上確實有（yǒu）些（xiē）標明（míng）是高效（xiào），實際達不到高效（xiào）的濾材。材（cái）料發塵。

傳統（tǒng）有隔板高效過濾器，若是紙製隔板（bǎn），且對原料控製不嚴，紙（zhǐ）隔（gé）板有發塵的風險。濾材生（shēng）產環境差，濾材本身帶大（dà）量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也（yě）可能（néng）發（fā）塵。

值得注意的是，有些（xiē）檢驗方法無（wú）法檢驗（yàn）出這類發塵。

檢測本身的問題出廠檢測時，若使用掃描檢（jiǎn）測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描（miáo）區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉（fěn）塵是來自過（guò）濾器漏（lòu）點還是渦流（liú），缺少經驗的操作者可能將（jiāng）好過濾器判為廢品。一些國外（wài）廠家，為了（le）排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室（shì）。國內廠家沒那麽奢侈，我（wǒ）們隻好在排除渦（wō）流（liú）方（fāng）麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。

終端客戶是個著名（míng）重點（diǎn）實驗室，那個實驗室要求工程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包商做（zuò）了個（gè）簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢驗都（dōu）不合格。

經91小视频解釋，他們（men）也懷疑到渦流，他們將過（guò）濾器出風麵用個長（zhǎng）管道罩（zhào）起來，那管道加到1m長（zhǎng），渦流照樣存在。過濾（lǜ）器安裝完畢，有（yǒu）時（shí）要在現（xiàn）場進（jìn）行掃描檢驗，那是安裝公司或用（yòng）戶自己的事，但過濾器（qì）廠家經常被要求參與。此時，渦流也是個（gè）令人頭疼的問題，稍不小心，也（yě）可能將好的過濾器判廢。

很多情況下，過濾器安裝後，人們（men）用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時，如果上遊濃度過大，即使過濾器效率合（hé）格，也可能因下遊濃（nóng）度偏高而被誤判（pàn）為（wéi）不合格。高效過濾器密封問題（tí）有時，高效過濾器與外結構接觸部分密封（fēng）不嚴，造成泄漏。

這不是過濾器本身質（zhì）量（liàng）問題，而是外結構或安（ān）裝問題。現場安裝人員有（yǒu）時（shí）在高效過濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因為實（shí）踐表明，一旦接觸部分密（mì）封不好，越（yuè）堵膠它越漏，你可能永遠堵不（bú）嚴。

過濾器的密封應由密（mì）封結構本身保證，結構不好（hǎo），應去處理結構（gòu）缺陷。

如果（guǒ）那個有缺陷的結構是過濾（lǜ）器廠配（pèi）套提供的（de），比如高效過濾風口，那也是結構問題而不是（shì）過濾器元件的問題。高效（xiào）過（guò）濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢（jiǎn）測，合格後方可投入使用，像一般的正規（guī）上規模廠家比較這方麵（miàn）就做（zuò）得比較突出，高效過濾器的測試有（yǒu）出（chū）廠檢測和現場檢測，在這兩個（gè）測試（shì）過程中，過濾器不達標的原（yuán）因可（kě）能有以下幾（jǐ）點

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高效空（kōng）氣過濾器檢測器

一、目測和簡單測（cè）試可以（yǐ）查出的（de）原因

目測：

1）濾材（cái）表麵破裂或受（shòu）輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過（guò）濾器生產廠進行。有些輕微破損肉（ròu）眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出（chū）。

2）過濾器在生產過程中濾材受到過重或某些人為因素會損壞濾材。如果隻是個別地方損壞且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合（hé）標準要求。

3）密（mì）封缺陷，濾材與過濾器外框結合部（bù）位漏風（fēng）。生（shēng）產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。這種情況多數可以修複（fù），但修複後的外觀不能有明顯缺陷。

4）過濾器密封（fēng）膠條接縫處漏（lòu）風。許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時接口處理不好，會造成漏風現象。有（yǒu）些廠家采（cǎi）用現場發泡（pào）的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。如果使（shǐ）用有接（jiē）頭的膠條，接頭處最好（hǎo）做成迷宮形式。

二、原材料本身原因

1）濾（lǜ）材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材（cái）的定義：在5.3cm/s風（fēng）速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾（lǜ）器。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。

2）材（cái）料發塵。傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板（bǎn），且對原料控製不嚴（yán），紙隔板有發塵的風險。濾材生產環（huán）境差，濾材本身帶大量（liàng）可能脫落的粉塵，做出的過濾器也（yě）可能發（fā）塵。值得注意的是，有（yǒu）些檢驗方法無（wú）法檢驗出這類發塵（chén）。

高效空氣過濾器檢測（cè）

三、檢測本身的問題（tí）

1）出廠檢測時，若使用（yòng）掃描檢測方法，過濾器出風麵可能（néng）有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦（wō）流存在，掃描（miáo）時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法（fǎ）判定粉塵（chén）是來自過濾器漏點還是渦流，缺少（shǎo）經驗的操作者可能將好（hǎo）過（guò）濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除（chú）渦（wō）流造成的誤判（pàn），將過濾器（qì）檢驗台放在潔淨室。國內（nèi）廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法。

2）很多情況下，過濾器安裝後，人們用下（xià）遊粉塵（chén）濃度來判斷（duàn）過濾器是否合格，此時即使（shǐ）過濾器效（xiào）率（lǜ）合格，也可能因下遊濃度偏（piān）高而被誤判為不合格。

高效過濾器由於使用（yòng）場所要求嚴格（gé），過濾（lǜ）器出廠前（qián）必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用。過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過（guò）濾器不合格的原因可能有以（yǐ）下幾點。

目測和簡單測試（shì）可以查出的原（yuán）因濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀（guān）察到（dào）濾（lǜ）料破損，少量破損的修複比較（jiào）容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。

有些輕微破損肉（ròu）眼不容易觀察到，隻有經過測試台的（de）檢測才能查出。過濾器製造（zào）過程中濾材受壓過重或某些人為因素會（huì）損（sǔn）傷濾材。

高（gāo）效過濾器分別為無隔板高（gāo）效過濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫（wēn）高效過濾器，組（zǔ）合（hé）式亞高效過（guò）濾器，超高效過濾器，DOP帶液（yè）槽式高效（xiào）過濾器，刀架式高效過濾器（密（mì）褶式高效過濾器/組合（hé）式大風量高效過濾器）ULPA超高效過濾（lǜ）器