江西超淨工作台

超淨工作（zuò）台的維護保養直（zhí）接關係到其潔淨（jìng）性能（néng）和使用壽命（mìng），需從日常清潔、濾材更換（huàn）、設備（bèi）檢查、微生（shēng）物監控等多方麵（miàn）入手。以下是（shì）具體維護要點和操作建議：

一、日常使用中的清潔與消毒

1. 操作前後的表麵清潔（jié）

清潔頻率：每次使用前後（hòu）必須清（qīng）潔。

操（cāo）作步驟：

用（yòng）75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙漬和可能的微生物殘（cán）留。

若操作中發生液體潑濺，需立即用吸（xī）水紙吸幹，再用消毒劑擦（cā）拭（避免使用腐蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消（xiāo）毒

使用規範：

每次操作結束後，開啟（qǐ）紫外燈照射30 分鍾以上（shàng），對操作區進行滅菌（紫外燈距操作麵應小於 1 米，照射效果（guǒ）最佳）。

定期用酒精擦（cā）拭紫外燈管表麵的灰塵（每（měi） 2 周 1 次），避免積塵影響紫外（wài）線透射率。

注意事項：

紫外燈開啟時需（xū）關（guān）閉工作台風機，避免氣流（liú）擾動影響消毒效果；操作人員不得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理（lǐ）

開機預熱：

每次使用前提前10-15 分鍾開啟（qǐ）風機，使氣流穩定並達到潔淨度要求（尤其是循環風式設備，需確保內部空氣完成至少 1 次循（xún）環）。

禁止行為：

避免（miǎn）在操作區堆放過多物品，確保氣流通道通（tōng）暢（物品與高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙（zhǐ）張、布料等堵塞回風口或排風孔。

二（èr）、核心部件的（de）定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換（huàn）周期判斷：

阻力監測法（fǎ）：通過（guò）設備自帶的壓差表監控過（guò）濾（lǜ）器阻力，當阻力達到初始（shǐ）值的2 倍（bèi）時（如初始阻力（lì）為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周期：普通實驗室環境下，每年檢測（cè） 1 次過濾效率（lǜ）（用塵埃粒子計（jì）數器掃描（miáo）出（chū）風口），若潔淨度不（bú）達標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換。

特（tè）殊場（chǎng）景：若（ruò）操作中涉及強汙染（如病原菌、化學試劑），或設（shè）備長期高（gāo）負荷運行（háng）（每天使用≥8 小時），建議（yì）每 1-2 年提前更換。

更換操作要點：

關閉設備電源，佩戴（dài）無菌（jun1）手套和口罩，避免徒手接觸過濾器表麵。

拆（chāi）卸舊過濾器（qì）時，注意輕拿輕放，防止濾芯破損導致灰塵泄漏（建議用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新過濾器後（hòu），需（xū）進行氣（qì）密性測試（shì）（用煙霧發生器檢測邊緣是否有漏風）和風速檢測（風速應維持（chí）在（zài）0.3-0.6m/s，具體參照設備說明（míng）書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預（yù）過濾器（通常為無紡布或尼龍網（wǎng）材質），用清水衝洗或用吸塵器吸除表麵灰塵，晾（liàng）幹後裝回。

若預過（guò）濾器表麵明顯發黑、破損或清（qīng）洗後（hòu）阻（zǔ）力仍顯著增加，需及時更換（更換周期一般為6-12 個月）。

作用：預過濾器可攔（lán）截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命，若長期不維護，可能導致高效過（guò）濾器過早（zǎo）堵塞。

3. 風機與電路係統檢查

風（fēng）機性能測試：

每月用風速儀檢測操作區風速，若風速低於設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能（néng）是過濾器堵（dǔ）塞或風（fēng）機老化，需排查原因。

定期（每季度）檢查風機運轉聲（shēng）音是否異常（cháng）（如（rú）異響、振動（dòng）加劇（jù）），若有異常需聯係專業人員檢修。

電路與安全檢查：

每年由（yóu）電工檢（jiǎn）查電源線、插（chā）座及開關的安全性，避免（miǎn）線路老化引發短路；檢查接（jiē）地裝置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三（sān）、微生物汙染控（kòng）製與監（jiān）測

1. 定（dìng）期微生物采樣檢測

檢測頻率：

生物實驗室用超（chāo）淨工（gōng）作台需每月進行 1 次微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於（yú）操作區四角及中心，暴露 30 分鍾後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標（biāo），需對操作區進行徹底（dǐ）消毒（如用過氧化（huà）氫蒸汽滅菌），並排查是否（fǒu）為（wéi）過濾器泄漏或操作不當導致。

2. 汙染應急處理

若操（cāo）作中發（fā）生病原菌泄漏或培養基汙染，需立即（jí）：

關閉風（fēng）機，用浸有0.5% 次氯酸（suān）鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心移除。

對操作區進行紫外（wài）燈照（zhào）射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時進行甲醛熏蒸滅菌（需專業（yè）人員操作，避免人員接觸）。

四、維護記（jì）錄與檔（dàng）案（àn）管理

建立設備維（wéi）護台賬，記錄每次清潔、消（xiāo）毒、濾（lǜ）材更換（huàn）、檢測的日期、內容及結果，便於追溯和分析設備性能變化。

保存過濾器（qì）購買憑證和檢測報告（gào），確保更換的濾材為（wéi）合格產品（建（jiàn）議選擇原廠配件或通過第三方檢測的替代品）。

五、不同類型設（shè）備的特殊維護要點

1. 循環風式超淨工（gōng）作台

定期檢查循環（huán）風道內（nèi）是否有（yǒu）積塵（chén）（每半年（nián）用內窺鏡或拆開（kāi）側板檢查），必要時用吸塵器清理。

注意觀察回風格柵是否被雜物（wù）堵塞（如纖維、碎屑（xiè）），每（měi）月用軟毛刷（shuā）清理格（gé）柵縫隙。

2. 直流式超淨（jìng）工作台

由於氣流完全外（wài）排，需特別關注排風口附近環境清潔，避免室外灰塵倒灌（如排風口加裝防蟲網或防雨罩）。

若用於（yú）化學實驗，需（xū）定期檢查排風（fēng）管道是否有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝（níng）液），必（bì）要時進行（háng）管道清洗或防腐處理。