江（jiāng）西（xī）高效空氣過濾器檢測不（bú）合格的原因有（yǒu）哪些
關於高（gāo）效空（kōng）氣（qì）過濾器檢測不合格的原因有三種，那麽，有哪三種呢?以下講解（jiě）。從風速分析高效空氣過濾器檢測不合格的因（yīn）素是影響高效（xiào）空氣過濾（lǜ）器過濾效（xiào）果的很重（chóng）要的因素 ,風速越高過濾效率，原材料本身原因濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（qiú）（高效濾材的定義：在5.3cm/s風（fēng）速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。
如果隻是個別地方損傷（shāng）且不嚴重，有可能修補成合格品，但（dàn）修補質量（liàng）要符合標準要求。密封缺陷，濾材（cái）與過濾（lǜ）器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。
這種情況（kuàng）多數可（kě）以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。
許多高效過（guò）濾器的邊框上有密封膠條。有時，接口處理不好，會造（zào）成漏風現象。有（yǒu）些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條（tiáo），沒有接縫，也就沒有漏風問題。
如果（guǒ）使用（yòng）有接頭的膠條，接頭處最好做成迷（mí）宮形式。這道理誰都明白，可市場上（shàng）確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材（cái）。材料發塵。
傳（chuán）統（tǒng）有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製（zhì）不嚴（yán），紙隔板有發塵的風險。濾（lǜ）材生產環境差，濾材本身帶大（dà）量（liàng）可能脫落（luò）的粉塵，做出的（de）過濾（lǜ）器也可能發塵。
值得注意的（de）是（shì），有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。
檢測本身的問題出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾（lǜ）器出風（fēng）麵可能（néng）有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃（sǎo）描區。
若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你（nǐ）就無（wú）法（fǎ）判（pàn）定粉塵是來自過濾器漏點還是渦（wō）流，缺少經驗的操作者可能將好（hǎo）過濾器判為（wéi）廢品（pǐn）。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤（wù）判，將過濾（lǜ）器檢驗台（tái）放在潔淨（jìng）室。國內廠家（jiā）沒那麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵（miàn）想辦法。 2004年初夏，我在北（běi）京遇到個案例。
終端客戶是個著名重點實驗室，那個實驗室要求（qiú）工（gōng）程（chéng）承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了（le）個簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格（gé）。
經91小视频解釋，他們也懷疑到渦流，他們將過濾器出風麵用個長管道罩起來，那管道加到1m長，渦流（liú）照樣存在。過濾器安裝完畢，有時（shí）要在現場進（jìn）行掃描檢驗，那是安裝公司或用戶自（zì）己的事，但過濾器廠家經（jīng）常被要求參與。此時，渦流也是個令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好的過濾器判廢。
很多情（qíng）況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時，如果上（shàng）遊（yóu）濃（nóng）度過大，即使過濾器（qì）效率合（hé）格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。高效（xiào）過濾器密封問題有時，高效過濾器與外結構接觸部分密封不嚴，造成泄漏。
這不是過濾器本身質量問題，而是外（wài）結構或安裝問題。現場安裝人員有時在高（gāo）效過濾器四周堵膠，我不喜歡（huān）堵膠的（de）方法，因（yīn）為實（shí）踐（jiàn）表明，一旦接觸部分密封不好，越堵膠它越漏，你可能永遠（yuǎn）堵（dǔ）不嚴。
過濾器的密（mì）封應（yīng）由（yóu）密封結構本身保證，結構不好，應去處理結構缺陷。
如果那個有缺陷的結構（gòu）是過濾器廠配（pèi）套提（tí）供的，比如（rú）高效過濾風口，那也是結構問題而不是過濾器元件的問題。高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經（jīng）過逐台檢測，合格後方（fāng）可投入使用，像一般的正規上規模（mó）廠家比較這方麵就做得比較突出，高效過濾器的測試有（yǒu）出廠（chǎng）檢（jiǎn）測和（hé）現（xiàn）場檢測，在這（zhè）兩個測試過程中，過濾器不達標的原因可能有以（yǐ）下幾點（diǎn）
高效空（kōng）氣過濾器檢測（cè）器
一、目測和簡單測試可以查出（chū）的原因
目測：
1）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼（yǎn）很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複（fù）最好在過濾器生產廠進行。有些輕微破（pò）損肉眼不（bú）容易觀察到，隻有（yǒu）經過測試台的檢測才能查出。
2）過濾器在生產（chǎn）過程中濾材受到過重或某些人為因素會損（sǔn）壞濾材。如果隻是個（gè）別（bié）地（dì）方損壞且（qiě）不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質（zhì）量要符合標準要求。
3）密封缺陷，濾材與過濾器（qì）外框結合部位漏風。生產檢驗（yàn）中，多數效率不合格是這種漏風引起的。這種情（qíng）況多數可（kě）以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。
4）過濾器密封膠條接縫處漏（lòu）風。許多高效過（guò）濾器的邊框上有密封膠條。有時接口處（chù）理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現（xiàn）場發泡的聚氨酯密封條，沒有（yǒu）接縫，也就沒有漏風問題（tí）。如果使（shǐ）用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮（gōng）形式。
二、原材料本身（shēn）原因
1）濾材本身效率低（dī）。如果濾（lǜ）材（cái）本身的（de）效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測（cè），對0.3μm粉（fěn）塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。
2）材料發塵。傳統有隔板高效過濾器，若是紙製（zhì）隔板，且對原料（liào）控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材（cái）生產環境差，濾材本身帶大（dà）量可能脫（tuō）落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。值得注意的是（shì），有些檢驗方法無（wú）法（fǎ）檢驗（yàn）出這類（lèi）發塵。
高效空氣過濾（lǜ）器檢測
三、檢測本身的問題
1）出廠檢測（cè）時，若使用掃（sǎo）描檢測方法，過濾器出風（fēng）麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦（wō）流進入掃描區。
若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉（fěn）塵是來自（zì）過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢（fèi）品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室（shì）。國內廠家沒（méi）那麽奢侈，我（wǒ）們隻好（hǎo）在排除渦流方麵（miàn）想辦法。
2）很多情況下，過濾器安（ān）裝後，人們用下（xià）遊粉塵濃度來判斷過（guò）濾器是否合格，此時即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被（bèi）誤判為不合格。
高效過濾器由（yóu）於使用場所要求嚴格，過濾器出廠（chǎng）前必須經過逐（zhú）台檢測，合格後方可投入使用。過濾器的（de）測試有出廠檢測（cè）和現場檢測，在這兩個測試過程中，過（guò）濾器不合（hé）格（gé）的原因可（kě）能有以下幾點。
目測和簡單（dān）測試可以查出的原因濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容（róng）易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最（zuì）好在過濾器生產廠進行。
有些輕微破損（sǔn）肉眼不容易觀察（chá）到，隻有經過測試台的檢測才能（néng）查出。過（guò）濾器製造過（guò）程中濾（lǜ）材受壓過重或某些人（rén）為因素會損傷濾材。
高效（xiào）過濾（lǜ）器分別為無隔板高效過濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾（lǜ）器，組（zǔ）合式亞（yà）高（gāo）效過濾器，超高效過濾器（qì），DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶式高效過濾器/組合式大風量高效過濾器）ULPA超高效過濾器
