吉安液槽式高效（xiào）送風口

DOP高效送風口（kǒu）特點：

1.箱（xiāng）體（tǐ）風閥(聯體型（xíng）)冷（lěng）軋鋼板製作、表麵靜電噴塑，采用插板式吊裝定位，不需吊杆調節花蘭等吊裝配件。

2.散流板為鋁板滿（mǎn）孔（kǒng）表麵靜電（diàn）噴塑。

3.過濾器為無泄漏型無隔板高效過濾器，h13- h14 (過濾效（xiào）率0.3 um 99.995%，h14 dop檢側)。外框為鍍鋅板，濾芯為（wéi）超細玻璃纖維紙（zhǐ）。

4.軟接采用單麵塗層凡布縫（féng）製，長度200。

DOP高（gāo）效送風口參數說明：

DOP高效送風口使用場合：

高效過濾（lǜ）器(HEPA)一般是指對粒徑大於等於0.3um粒子的捕集效率在99.99％ 以上（shàng）的過濾器，通常作為製藥企業潔淨車間的末端（duān）過濾裝置（zhì），用（yòng）以提供（gòng）潔（jié）淨的空氣。潔淨室是否能達到和保持設計（jì）的潔淨（jìng）級別在（zài）一定程度上與高效過濾器的性能（néng）及其安裝有關。因此對潔淨車間的高效過濾器進行檢漏測試，確保其符（fú）合要求，是保證車間潔（jié）淨環境的（de）重要手段（duàn）之一。,FDA在無菌藥（yào）品生產指南（nán）中也指出在高效過（guò）濾器安（ān）裝後應進行檢漏測試，以檢查過（guò）濾器密封墊、框架及過濾器濾（lǜ）材等處的密封性，對於無菌製劑生產車間應定期（qī）進行高效過濾器的檢漏試驗。

附DOP檢測說明：

DOP檢漏法檢測方法

確定高（gāo）效過濾器本身及其安裝（zhuāng）是否有明（míng）顯的滲漏，必須在現場對以下幾處進（jìn）行測試：過濾器的濾材；過濾器（qì）的濾材與其框架內部的連接；過濾器框架的密封墊和過濾器組支撐框架之間；支撐框架和牆壁或頂棚之間。

DOP檢（jiǎn）漏的材料、儀器（qì）有（yǒu）：塵源(PAO溶劑)、TDA-6C氣溶膠發生器、氣溶膠光度計。

我公司使用的氣溶膠發生器為ATI TDA-6C.手持（chí）式Laskin噴嘴型氣溶膠生器，它直接使用空（kōng）氣而不（bú）需要壓縮氣體作為動力（lì）。在20Pa工（gōng）作壓力下， 氣流速度為（wéi）50~2025f3/min時，可產生10~100ug/mL 濃度的多分散性亞微米（mǐ）級油塵氣溶膠。使用的氣（qì）溶膠光度計為ATI 2H型光度（dù）計，動態測量範圍（wéi）為0.00005~120ug/L，采樣流量為1F3/min(28.3L/min)。

在待測（cè）高效過濾器上（shàng）遊一（yī）側（cè）引入PAO氣溶（róng）膠

對於HVAC係統中的HEPA, 為使氣溶膠到達HEPA時時（shí）的濃度均勻（yún），可將氣溶膠直接從係統（tǒng）風機的負壓一側引入，如要從風管中引入，則應在距HEPA至少10倍風管（guǎn）直徑處引入，並盡量減少（shǎo）拐彎(美國環（huán）境科學和技術（shù）學會)。一般情況下，保持上遊（yóu）氣溶膠達（dá）到要求濃（nóng）度，且濃度波（bō）動在一定範（fàn）圍即（jí）可。對於層流罩、超淨台上的HEPA，氣溶膠直接從（cóng）係統風機的負壓一側引入（rù）。

氣溶膠（jiāo）光度計初始化、設定100%、0％參比標（biāo）準值

按照氣溶膠（jiāo）光度計操作要求進行（háng）初始化、設定報警值。將UPSTREAM采樣管與上遊采（cǎi）樣口相連，測量上遊氣溶膠的濃度。按照氣溶膠發生（shēng）器操作要求調節發生的氣溶膠濃度，使（shǐ）上遊氣溶膠濃度達（dá）到10~20ug/mL。

掃描檢漏卸下HEPA的散（sàn）流板，對整個濾器麵、濾器與邊框之間、邊框與邊框（kuàng）之間（jiān）以（yǐ）及邊框與靜壓箱之間的（de）密封進行掃描。掃描時采（cǎi）樣頭距濾器麵（miàn）約1英寸(約2.54cm)，掃（sǎo）描速度不超過（guò）5cm/s。掃描按（àn）直線來回往複地進行，線條間應重疊。檢測過程中，若有報警聲(即%LEAKAGE(泄漏率（lǜ）)超過0.01%)，表（biǎo）明有泄漏。泄漏處（chù）經（jīng）用矽膠堵漏或緊固以後再進行掃描巡檢（jiǎn）。檢查一（yī）個過濾器約（yuē）為5min 左右，在測試的過程中，應經常確認上遊氣溶膠的濃度，注意在檢測（cè）過程中應帶防護麵罩和防護眼罩（zhào）。

高效過濾（lǜ）器DOP檢漏法結果判定及處理

高效過濾器泄漏率應小於等於0.01%。若（ruò）HEPA在檢測過程中， 所（suǒ）有點的%LEAKAGE( 泄漏（lòu）率%) 都不超過0.01%，則判該HEPA合格（gé），若有一處%超過0.01%，則判為（wéi）不合格，並將該點標記出來，需修補或（huò）更換（huàn）。高效過濾器濾（lǜ）料泄漏處允許用專（zhuān）用膠水修補，但是（shì）單個泄（xiè）漏處的麵（miàn）積不能大於總麵積的1%，全部泄（xiè）漏（lòu）處的麵積不能大（dà）於總麵積的5%，否（fǒu）則必須更換。