吉安高效空氣過濾器檢測不（bú）合格的原因有哪些
關於高效空氣過濾器檢測不合格的原因有三種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從風速分析高效空氣過濾器檢測不合格的因（yīn）素是影響高效空氣過（guò）濾器過濾（lǜ）效果的很重要的因素 ,風速越高過濾效（xiào）率（lǜ），原材料本身原因濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。
如（rú）果隻是個別地方損傷且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合（hé）標準要求。密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多（duō）數效率不合格是這種漏風引起的。
這種情況多數可（kě）以修複，但修複後的外觀不能（néng）有明顯缺陷。過（guò）濾器密封膠條接縫（féng）處漏風。
許（xǔ）多高效過（guò）濾器的邊框上有密封膠條。有時，接口處（chù）理不好，會（huì）造成漏風（fēng）現象。有些廠家采用現場發（fā）泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒（méi）有漏風問題。
如果使用有接頭的膠條，接頭（tóu）處最好做成迷宮形式。這道理誰（shuí）都明白，可（kě）市場上確實有些標明（míng）是高效，實際達不到高效的濾（lǜ）材。材料發（fā）塵。
傳統有隔（gé）板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發（fā）塵。
值得注意的是（shì），有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。
檢測本身的問題（tí）出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風（fēng）麵可能有渦流，周（zhōu）邊（biān）粉塵（chén）隨渦流進入掃描區。
若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作（zuò）者可能將好過濾器（qì）判為廢品。一些國（guó）外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家（jiā）沒那麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流（liú）方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京（jīng）遇到個案例。
終端（duān）客戶是個（gè）著名重點實驗（yàn）室，那個實驗室要求工程承包安裝前逐台（tái）檢驗（yàn）過（guò）濾器。承包商做了個簡易掃描測試台，過濾（lǜ）器怎（zěn）麽檢驗都不合格。
經91小视频解釋，他們（men）也懷疑到渦流，他們將過濾器出風麵用個長管道罩起來，那管道加到1m長，渦（wō）流照樣存在。過（guò）濾器安裝完畢，有時要在現場（chǎng）進行掃描檢驗，那是安裝公司或用戶自己的事，但過濾器廠家（jiā）經（jīng）常被要求參與。此時，渦流也是個令人頭疼（téng）的問題，稍不小心，也可能將好的過（guò）濾器判廢（fèi）。
很多情況下，過濾（lǜ）器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過（guò）濾器是否合格，此時，如果上遊濃（nóng）度過大，即使過（guò）濾器（qì）效（xiào）率合格，也可能因下遊濃度（dù）偏高而被（bèi）誤判為不合格。高效（xiào）過濾器密封問題有時，高效過濾器與外結構接觸（chù）部分密封不嚴，造成泄漏。
這不是過濾器本身質量問題，而是外結構或安裝問題。現場安裝人員有時（shí）在（zài）高效過（guò）濾器四周堵膠，我不喜歡（huān）堵膠的方法，因為實踐表明（míng），一旦接觸部分密封不好，越堵膠它越漏，你（nǐ）可能永遠堵不嚴。
過濾器（qì）的密封應由密封結構本（běn）身保證，結構不好，應去處（chù）理結構缺陷。
如果那個有缺陷的結構是過濾器廠配套提供的，比如（rú）高效過濾風口，那也是結（jié）構問題而不是過濾器元（yuán）件（jiàn）的問題（tí）。高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用，像一般（bān）的正規上規模廠家比較這方麵就做得比較突出，高效（xiào）過濾器的測試有出廠（chǎng）檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不達標的原因可能有以下幾點
高效空氣過濾（lǜ）器（qì）檢測器
一、目測和簡單測試可以查出的原因
目測：
1）濾材表麵破（pò）裂（liè）或受輕微（wēi）損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少（shǎo）量破損（sǔn）的修複比較容易，這種修複最好（hǎo）在（zài）過濾（lǜ）器生產廠進行。有些輕微破損肉眼不容易觀（guān）察到（dào），隻有經過測試台的（de）檢測才能（néng）查出。
2）過濾器在生產過程中濾材受到過重或某些人（rén）為（wéi）因素會損壞濾材。如果隻是個別地方損壞且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。
3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結合（hé）部位漏風。生產檢驗中，多數效率（lǜ）不合格是這種漏（lòu）風引（yǐn）起的。這種情況多數（shù）可以修複，但修複後的外觀不能有明顯（xiǎn）缺（quē）陷。
4）過濾器（qì）密（mì）封膠條（tiáo）接縫處漏風。許多（duō）高（gāo）效過濾器的邊框上有密封膠條。有（yǒu）時接口處理不好，會造成漏（lòu）風現象。有些廠家采用（yòng）現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就（jiù）沒有漏風問題。如果使用有接頭的膠條，接頭處（chù）最好做成迷宮形式。
二、原材料本身（shēn）原（yuán）因
1）濾（lǜ）材本身效率低。如（rú）果濾材本身的效率達不到要求（高（gāo）效濾材的定義：在5.3cm/s風（fēng）速下檢測，對0.3μm粉塵（chén）過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這道理誰都明（míng）白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高（gāo）效的濾材。
2）材料發塵。傳統有隔板高（gāo）效過（guò）濾器，若是紙製隔板，且對原（yuán）料控製不嚴，紙隔板有發塵的風（fēng）險。濾（lǜ）材生產環境（jìng）差，濾材本身帶（dài）大量可能脫落的粉塵（chén），做出的過濾器也可能發塵（chén）。值得注意的（de）是，有些檢驗方法（fǎ）無法檢驗出（chū）這（zhè）類發塵。
高效空氣過濾器檢測
三（sān）、檢測本身的問題
1）出廠（chǎng）檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵（miàn）可能有渦流，周邊（biān）粉塵隨渦流進入掃描區。
若（ruò）渦流（liú）存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過（guò）濾器判為（wéi）廢品。一些國外廠家，為了（le）排除渦流造成（chéng）的誤判，將過濾器檢（jiǎn）驗台放在（zài）潔淨室。國內廠家沒那麽（me）奢（shē）侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法。
2）很多情況下，過濾器安裝後（hòu），人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾（lǜ）器是否合格，此時即（jí）使過濾器效（xiào）率合格，也可能（néng）因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。
高效過濾器由於使用（yòng）場所要求嚴格，過濾器出廠前必（bì）須經過逐台檢測，合格後方可投入使用。過（guò）濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試（shì）過程中，過濾器不合格的原因可能有以下幾點。
目測和簡單（dān）測試可以查（chá）出的原（yuán）因濾材表麵破（pò）裂或受輕（qīng）微損（sǔn）傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破（pò）損的修（xiū）複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。
有些輕（qīng）微（wēi）破損肉眼不容（róng）易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。過濾器製造過程中濾材受壓過重或某些人為因素會損傷（shāng）濾材。
高效過濾器分別為無隔板高效過濾（lǜ）器，有隔（gé）板高效過濾器（qì），耐高溫高效（xiào）過濾器，組合式亞高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶式高效過濾器/組（zǔ）合式（shì）大風量高效過濾器）ULPA超高效過濾器
