湖（hú）州超淨工作台

超淨工作台的維護保養直接關係到其潔淨（jìng）性能和使（shǐ）用壽命，需從（cóng）日常清潔、濾材更換、設備檢查、微生物監控等多方麵入手。以下是具（jù）體維護要點和操作建議：

一、日常使（shǐ）用中的（de）清潔與消毒（dú）

1. 操作前後的表麵清潔

清潔頻率：每次使用前後必須清（qīng）潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如無磷洗滌劑）擦（cā）拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙漬和可能的微生物殘留。

若操作中發生液體潑濺，需（xū）立即用吸水紙吸幹，再（zài）用消毒劑擦拭（避免使用腐蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐（fǔ）蝕不鏽（xiù）鋼表麵）。

2. 紫（zǐ）外燈消毒

使用規（guī）範：

每次操作（zuò）結束後，開（kāi）啟紫外燈照射30 分鍾以上，對操作區進行滅菌（jun1）（紫外燈距操作麵應（yīng）小於 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精擦拭紫外（wài）燈管表（biǎo）麵的（de）灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外線（xiàn）透射率。

注意事項：

紫外燈開啟時需關（guān）閉（bì）工作台風機（jī），避免（miǎn）氣流擾（rǎo）動影響消毒效果；操作人員不得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每（měi）次（cì）使用前（qián）提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流（liú）穩定並達到潔淨度要求（尤（yóu）其是循環風式設備，需確保內部空氣完成至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操作區堆放過（guò）多物品（pǐn），確保氣流通道通暢（物品（pǐn）與高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布（bù）料等堵塞回風口或排風孔。

二、核心部件的定（dìng）期維（wéi）護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻（zǔ）力監測法：通過設備自帶的壓（yā）差（chà）表監控（kòng）過濾（lǜ）器阻力，當阻力達到初始值的2 倍時（如初始阻力（lì）為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器。

經（jīng）驗周期：普通實驗室環境（jìng）下，每年檢測 1 次過濾效率（用塵埃（āi）粒子計數器掃描出（chū）風口），若潔淨度不達標（如（rú） ISO 5 級環（huán）境（jìng）中檢測到≥0.5μm 粒子（zǐ）數超標），需及時更換。

特殊場景：若操作中涉及強汙染（如病原（yuán）菌、化學試劑（jì）），或設備長期高負荷運行（每天使用（yòng）≥8 小時（shí）），建議每 1-2 年提前更換。

更換操（cāo）作要點：

關（guān）閉設備電源（yuán），佩戴無菌手套和口罩，避免徒手接觸過（guò）濾器表麵。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿輕放，防止濾芯破損（sǔn）導致灰（huī）塵泄漏（lòu）（建議（yì）用塑料（liào）袋包裹後丟棄）。

安裝新（xīn）過濾器後，需進行氣（qì）密性（xìng）測試（用煙霧（wù）發生器檢測邊緣是否有漏風）和風速（sù）檢測（風速應維持在（zài）0.3-0.6m/s，具體參（cān）照設備說明（míng）書）。

2. 預過濾（lǜ）器（初效過濾器）清（qīng）洗與更換

清洗（xǐ）頻率：

每1-2 個月取出預過濾（lǜ）器（通常為無紡布或尼（ní）龍網材質），用（yòng）清水衝洗或用吸塵器吸除表麵灰塵，晾幹後裝回（huí）。

若預過濾器表麵明顯發黑、破損或清洗後阻力仍顯著增加，需及時更換（更換周期一（yī）般為6-12 個月）。

作用：預過（guò）濾器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長（zhǎng）高效過濾器壽命，若長期不維護，可能導致高效過濾器過早堵（dǔ）塞。

3. 風機與電路係統檢查

風機性能測試：

每月用風（fēng）速儀檢測操作區風速，若風速低於設備（bèi）標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過（guò）濾（lǜ）器堵塞或風機老化，需排查原因。

定（dìng）期（每季度）檢查風機運轉聲音是否（fǒu）異常（如（rú）異響、振動加（jiā）劇（jù）），若有異常需聯係專業人員檢修。

電路與安（ān）全檢查：

每（měi）年由電工檢查電源線、插座及開關（guān）的安全（quán）性，避免線路老化引發短路；檢查接地裝置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生（shēng）物汙染控製與監測

1. 定期微生物采樣檢測

檢測頻率：

生物實驗室用（yòng）超淨工作台需每月進行 1 次微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於操作區四角及中心，暴露（lù） 30 分（fèn）鍾後（hòu）培養（yǎng），計（jì）數（shù）菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對（duì）操作區進行徹底消毒（如用過氧化氫蒸（zhēng）汽滅菌），並排查是否為過濾器泄漏或操作不當導（dǎo）致。

2. 汙染應（yīng）急處理

若操作中發生病原菌泄漏或培養基汙染，需立即：

關（guān）閉風機，用浸有0.5% 次氯（lǜ）酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域（yù），作用30 分鍾後小心移除。

對操作區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦（cā）拭雙重消毒，必要時進行甲醛熏蒸滅菌（jun1）（需專業人員操作，避（bì）免人員接觸）。

四、維護記錄與檔案管理

建立設備維護台賬，記錄每（měi）次清潔（jié）、消毒、濾材更換、檢測的日期、內容及結果，便（biàn）於追溯和（hé）分析設（shè）備性能變化。

保（bǎo）存過濾器（qì）購買憑證和（hé）檢（jiǎn）測報告，確保更換的濾材（cái）為合格產品（pǐn）（建議選擇原廠配（pèi）件（jiàn）或通過（guò）第三方檢測的替代品）。

五、不同類型設備的特殊維護要（yào）點

1. 循（xún）環風（fēng）式超淨工作台

定期檢查循環風（fēng）道內是否有積塵（每半年用內窺鏡或拆開側板（bǎn）檢查），必要時用吸塵器清理。

注（zhù）意觀察回風格柵是否被雜物堵塞（如纖維、碎（suì）屑），每月用軟毛刷清理（lǐ）格（gé）柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台（tái）

由於氣流完全（quán）外排（pái），需特別（bié）關注排風口附近環（huán）境清潔，避免室外灰（huī）塵倒灌（如排風口加裝防蟲網或防雨罩）。

若用於化學實驗（yàn），需定（dìng）期檢（jiǎn）查排風管道是否有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液），必要時進行管道清洗或防腐處理（lǐ）。