湖州高效空氣過濾器檢測不合格（gé）的（de）原因有哪些（xiē）

高（gāo）效空氣過濾器

關於高效空氣過濾器檢測不合格的（de）原因（yīn）有三種，那麽，有哪三種呢?以（yǐ）下（xià）講解。從風速分析高（gāo）效空氣過濾器檢測不合格的因素（sù）是影響（xiǎng）高效空氣過濾器過濾效果的很（hěn）重要的因素 ,風速越高過濾效率，原材料（liào）本身原因濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器（qì）。

如果隻是個別地方損傷且不嚴重，有可能修補成合（hé）格品，但修補質量（liàng）要符合標準要求。密（mì）封缺陷（xiàn），濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗（yàn）中（zhōng），多（duō）數（shù）效率不合（hé）格是這種漏（lòu）風引起的。

這種情況（kuàng）多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。過濾器密（mì）封膠條接縫處漏（lòu）風。

許多高效過濾器的邊框上（shàng）有（yǒu）密封膠條。有（yǒu）時，接口處理不好，會造成漏（lòu）風現象。有些廠家采用現場發泡的（de）聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏（lòu）風問題。

如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成（chéng）迷宮形式。這道理誰都明白，可市場上確實有些（xiē）標明（míng）是高效，實際達（dá）不到高（gāo）效的濾材。材料（liào）發塵（chén）。

傳統有隔板高效過濾（lǜ）器，若是紙製隔板，且對原料控製（zhì）不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本（běn）身（shēn）帶大量（liàng）可能（néng）脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。

值得注意的是，有（yǒu）些檢驗方（fāng）法無法檢驗出這類發塵。

檢測本身的問題出廠（chǎng）檢測時，若使用掃（sǎo）描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊（biān）粉塵隨渦流（liú）進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法（fǎ）判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排（pái）除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨（jìng）室。國內廠家沒那（nà）麽奢侈，91小视频（men）隻好在排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在（zài）北（běi）京遇到個案例。

終端客戶是個著名重（chóng）點實驗室，那個（gè）實驗（yàn）室要求工程承包（bāo）安裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了個簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格（gé）。

經我（wǒ）們（men）解釋，他們也懷疑到渦（wō）流，他們將過濾器出（chū）風麵用個（gè）長管道（dào）罩（zhào）起來，那管道加到1m長，渦流照樣存在。過濾器安裝完畢（bì），有時要在現場（chǎng）進行（háng）掃描檢驗，那（nà）是安裝公司（sī）或用（yòng）戶（hù）自己（jǐ）的事，但過濾器廠家經常被要求參與。此時，渦流也是個令人頭疼的問題，稍不（bú）小心，也可能將好的過濾器判廢。

很多情況（kuàng）下，過濾器安裝後（hòu），人們（men）用（yòng）下遊粉塵濃度來判斷過濾器（qì）是否合格，此時，如果上遊濃度過大，即使過濾器效率合格，也可（kě）能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。高效（xiào）過濾器密封問題有時，高效過濾器與外結（jié）構接觸部分密封不嚴，造成泄漏。

這不是過濾器本身質量問題，而（ér）是外結構或安裝（zhuāng）問題。現場安裝人員有（yǒu）時在高效過濾器四周堵膠，我不喜歡堵（dǔ）膠的方法，因（yīn）為實踐表明，一旦接觸部（bù）分密封不好，越堵膠它越漏，你可能（néng）永遠堵不（bú）嚴（yán）。

過濾器的密封應由密封結構本身保證，結構不好，應（yīng）去處（chù）理結構缺陷。

如果那個有缺（quē）陷的（de）結構是過濾（lǜ）器（qì）廠配套提供的，比如（rú）高（gāo）效過（guò）濾風口，那也是結構問題而不是過濾器元件的問題。高效過濾（lǜ）器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐（zhú）台檢測，合格後方可投入使用，像一般的正（zhèng）規上規模廠家比較這方麵就做得比較突出，高效過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程（chéng）中，過濾（lǜ）器不（bú）達標的原因可能有以下幾點

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高效空氣過濾器檢測器

一、目測（cè）和簡單測試可以查出的原因

目測：

1）濾材表麵破裂或受輕（qīng）微（wēi）損傷。肉（ròu）眼很容易觀察到濾料破損（sǔn），少量破損的修（xiū）複比（bǐ）較容易，這種修複最好在過濾器生產（chǎn）廠進行。有（yǒu）些（xiē）輕微破損肉眼不容易觀（guān）察（chá）到，隻（zhī）有經過測（cè）試台的檢（jiǎn）測才能查出。

2）過濾器在生產（chǎn）過程中濾材受到過重或某（mǒu）些（xiē）人為因素會損壞濾材。如果（guǒ）隻是（shì）個（gè）別地方（fāng）損壞且（qiě）不嚴重，有可能修補成合格品（pǐn），但修補質（zhì）量要符合標準要求。

3）密封缺陷，濾材與過濾器外（wài）框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引（yǐn）起的。這種情況多數可以修複，但修複後（hòu）的外觀不能有明顯缺陷。

4）過濾器密封（fēng）膠條接縫處（chù）漏風。許多高效過濾器的邊框（kuàng）上有（yǒu）密（mì）封膠（jiāo）條。有時接口（kǒu）處理不好，會造成（chéng）漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚（jù）氨酯密封條，沒有接縫，也就沒（méi）有漏風問題（tí）。如果（guǒ）使用有接頭的膠條，接（jiē）頭處（chù）最（zuì）好做成迷宮（gōng）形式（shì）。

二、原材料本身原因

1）濾材本身效率低。如果濾材本身的效（xiào）率達（dá）不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾（lǜ）效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。

2）材料發塵。傳統有隔板高效過濾（lǜ）器，若（ruò）是紙製隔板，且對原料控製不嚴（yán），紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量（liàng）可能脫落的（de）粉塵，做出的過濾器也可能（néng）發（fā）塵。值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

高效空氣過濾器檢測

三、檢測本身的問題

1）出廠檢測時（shí），若使用掃描檢測方法，過（guò）濾（lǜ）器出風麵（miàn）可能有渦流（liú），周邊粉塵隨（suí）渦流進入掃描區。

若（ruò）渦流存在，掃描時肯（kěn）定出現粉塵超標，此時，你就無法（fǎ）判定粉塵是來自過濾（lǜ）器（qì）漏點還是渦流，缺（quē）少經（jīng）驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國（guó）外廠家，為（wéi）了（le）排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放（fàng）在潔（jié）淨室。國（guó）內（nèi）廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好在（zài）排除渦流方麵想辦法。

2）很多情況下（xià），過濾器安裝後，人（rén）們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃（nóng）度偏高而（ér）被誤判為不合格。

高效（xiào）過濾器由於使用（yòng）場所要求嚴格，過濾（lǜ）器出廠（chǎng）前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用。過（guò）濾器的測（cè）試有出廠檢測和（hé）現場檢測，在這兩個測（cè）試過程（chéng）中，過濾（lǜ）器不合格的（de）原因可能有以下幾點。

目測和簡（jiǎn）單測試可以查出的原因濾材表麵破裂（liè）或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少（shǎo）量破（pò）損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進（jìn）行。

有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢（jiǎn）測才（cái）能查出。過濾器（qì）製造過程中濾材（cái）受壓（yā）過重或某些人為因素會損傷濾材。

高效過濾（lǜ）器分別為無隔板高效過（guò）濾器，有隔板（bǎn）高效過濾器（qì），耐高溫高效過濾器，組合式亞高（gāo）效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶式高效過（guò）濾器/組（zǔ）合式（shì）大（dà）風量（liàng）高（gāo）效過濾器）ULPA超高效（xiào）過濾器