藥廠（chǎng） PCR實驗室 GMP車間液槽（cáo）式高效（xiào）送（sòng）風口安裝方法

液槽式高效送風口和液（yè）槽式（shì）百級送風單元在上世紀80～9O年代就已開始技術吸（xī）收、開發和應用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同時，這幾年在液槽密封技術中，對新型框架結構的（de）研製開發（fā）、對新型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研製和改良，使得液槽式高（gāo）效（xiào）送（sòng）風口的使用量大幅度提高（gāo）。逐步成為高等級潔淨（jìng）環境主流的密封方式。

液槽式高效送風（fēng）口與普（pǔ）通高效送風（fēng）口，其不同在於過濾器安裝密封方（fāng）式上。

為了使（shǐ）工程項目，工程安（ān）裝人員(尤（yóu）其是高效過（guò）濾器的安裝人員)盡可能了解和（hé）熟悉此類風口（kǒu）和過濾器的特（tè）點，避免安裝（zhuāng）中由（yóu）於不熟悉（xī）、不了解而造成實際上的（de）泄漏發生。

1d2b1a0cdb9d4b48d026b70f641ccd5.jpg

1589959465109796.jpg

1 送風口和百級框安裝中必須複查的內容；

送風口箱體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四周的焊縫區域，尤其是（shì）過濾器出風端箱體的（de）拚縫部位。必須是滿焊或接（jiē）縫內外打膠處理(91小视频曾發現焊縫（féng）漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平直(目測)， 而且刀麵應基本處於同一個平（píng）麵上(可用鋁板（bǎn）、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與（yǔ）刀口相接的轉角處：焊縫應連（lián）續並且經過打磨， 不得（dé）有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框（kuàng）泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架（jià）拚接部位(二（èr）通、三通和四通)，接頭處的密封是關鍵，也是難點（diǎn）。

(2) 框架整（zhěng）體平整度：首先對（duì）整（zhěng）體需要調節平整。其次，經上人等受力後（hòu）會導致接頭處鬆動而框架變形，此時需要再次調（diào）整。

(3) 經調整（zhěng）後的框架（jià），其（qí）所有接縫斷麵均需打膠密封(而不（bú）僅僅是（shì）過濾器（qì）的接觸麵（miàn）)。

2 液槽過濾器複（fù）檢一（yī）般來講（jiǎng），高效過（guò）濾（lǜ）器在出（chū）廠（chǎng）前（qián）都已進（jìn）行（háng）檢（jiǎn）漏測試，而且檢測的重點放在過濾紙本身的質量和過濾紙與框架的密封質量。但（dàn）是由（yóu）於液（yè）槽過濾（lǜ）器的結構方式比（bǐ）較特（tè）殊，有時（shí）會出現意想不到的情況而造成送風口檢測（cè）時的泄漏現象。這一點91小视频在實際（jì）使用中（zhōng）已經發現。因此，很有必要對灌膠和接口密封的工藝要（yào）求進行外觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一（yī）點很重要)，已經與有關生產單位反饋此情況。

(2)過濾（lǜ）器（qì）外框（kuàng）拚接處(尤其是四周拚角處)必須打膠密封處理（lǐ）。

(3)液槽密封（fēng）過（guò）濾器（qì）的安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需要重新整修。尤其是國產果凍（dòng）膠。

3 過濾器（qì）現場安裝（zhuāng）

液槽過濾（lǜ）器的現場安裝，不同於普通高效過濾器的安裝，這一點往往會忽視。

如果說上麵所談到（dào）的箱體、框（kuàng）架、過濾器等均沒有問題，而安裝不規範，不到位（wèi），則仍然會有

泄漏的危險。因（yīn）此安裝人員（yuán）必須經過專業培訓，方能從事這（zhè）關鍵的安裝操作。

液槽式高效過（guò）濾器.PNG">液槽式高效過濾器.PNG