黃石（shí）超淨工作台

超淨工作台的維護保養直接（jiē）關係到其潔淨（jìng）性能和使用壽命，需從日（rì）常清潔、濾材更換、設備檢（jiǎn）查、微生（shēng）物監控等多方麵入手。以下是（shì）具體維護要點和操作建議：

一、日常使用（yòng）中的清潔與消毒

1. 操作前後的表麵清（qīng）潔

清潔頻率：每次使（shǐ）用前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙（yǐ）醇溶液或中性清潔（jié）劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作（zuò）台麵、內壁、玻璃擋板及紫外（wài）燈罩表麵，去（qù）除灰塵、汙漬和可能的微生物殘留。

若操作中發生液體潑濺，需立即用吸水紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使用腐蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使（shǐ）用規（guī）範：

每次（cì）操作結束後，開啟紫外燈照（zhào）射30 分鍾以上，對操作區進行滅（miè）菌（紫外燈距（jù）操作麵應（yīng）小於 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精擦拭紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積（jī）塵影響紫外線透射率（lǜ）。

注意事項：

紫外（wài）燈開啟時需關閉工作（zuò）台風機，避免氣流擾（rǎo）動影響消毒效果；操作人員不（bú）得直視燈管，防止灼（zhuó）傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每次使（shǐ）用前提前10-15 分鍾開（kāi）啟風機，使氣流穩定並達到潔淨度要求（qiú）（尤其是循環風式設備（bèi），需確保內部空氣完成至少（shǎo） 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操作區堆放過多（duō）物品，確保氣流通道通暢（物品與高效過濾器出風口間（jiān）距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回風口或排風孔。

二、核心部件的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更（gèng）換周期判斷：

阻力監測法：通過設備自帶的壓差表監控過濾器阻（zǔ）力，當阻力達到初始值的2 倍時（如（rú）初始阻力為 200Pa，達（dá）到（dào） 400Pa 時），需更換過濾（lǜ）器。

經驗周期：普通實驗室環境下，每年檢測 1 次（cì）過濾效率（lǜ）（用塵埃粒子計數器掃描出風口），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級環（huán）境中檢測到≥0.5μm 粒子（zǐ）數超標（biāo）），需及時更換。

特殊場景：若操（cāo）作中涉及強汙染（如（rú）病原菌（jun1）、化學試劑），或設（shè）備長期高（gāo）負荷運行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更（gèng）換。

更換操作要（yào）點：

關閉設備電源，佩戴無菌手套和口罩，避免徒手接（jiē）觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾（lǜ）器（qì）時，注意（yì）輕拿輕放，防止濾芯破損導致灰塵泄（xiè）漏（建議用塑料袋包裹（guǒ）後（hòu）丟棄）。

安裝新（xīn）過濾器後，需進行（háng）氣密性測試（用煙霧發（fā）生器檢測邊緣是否有漏風（fēng））和風速檢（jiǎn）測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具（jù）體參照設備說明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗與（yǔ）更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（通常為無（wú）紡布或尼龍網材質），用清水衝洗或用（yòng）吸塵器吸（xī）除表麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過濾器（qì）表麵明（míng）顯發黑、破（pò）損或清（qīng）洗後阻力仍顯著增加，需及時更換（更換周（zhōu）期一（yī）般為6-12 個月）。

作用：預過濾器可攔截大顆（kē）粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命，若長期不維護，可能導致高效過濾器過早（zǎo）堵塞。

3. 風機與電路係統檢查

風機性能測試：

每（měi）月用（yòng）風速儀檢（jiǎn）測（cè）操作區（qū）風速，若風速低於設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是（shì）過濾器堵塞或（huò）風機老化，需排查原因（yīn）。

定期（每季度）檢查風機運轉聲音是否異常（如異響、振動加劇），若有異常需聯係（xì）專（zhuān）業人員檢修。

電路與安全（quán）檢查（chá）：

每年由電工檢查電源線、插座及（jí）開（kāi）關的（de）安全性，避免線路老化（huà）引發短路；檢（jiǎn）查接地裝置是否牢固（gù）（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生（shēng）物汙染控（kòng）製與監測

1. 定（dìng）期（qī）微生物采樣檢測

檢測頻（pín）率：

生物實驗室用（yòng）超淨工（gōng）作（zuò）台需（xū）每月進行 1 次微生（shēng）物沉降菌檢測（如用 90mm 培養（yǎng）皿放置於（yú）操（cāo）作區四角及中心，暴露 30 分鍾後培養，計數菌落（luò）數應（yīng）≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操作區進行徹底消毒（如（rú）用（yòng）過氧化氫蒸汽滅菌（jun1）），並排（pái）查是否為過濾（lǜ）器泄漏（lòu）或操作不（bú）當導致。

2. 汙染應急處理

若操作中發（fā）生病原菌（jun1）泄漏或培養基（jī）汙（wū）染，需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯（lǜ）酸鈉溶液（yè）的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分（fèn）鍾後小心移除。

對操作區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時進行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員操作，避免人員接觸（chù））。

四、維護記錄與檔案管理

建立設備維護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢（jiǎn）測的日期、內容及結果，便於追溯（sù）和分析設備（bèi）性能變化。

保存過濾器購買憑證和檢測報告，確保更換的（de）濾（lǜ）材為合格產品（建（jiàn）議選擇原廠配件或通過第三方檢測的替代（dài）品）。

五、不同類型設備的特殊維護要點

1. 循環風式超淨工（gōng）作台

定期檢查循環風道內是否有積（jī）塵（每半年用內窺鏡或（huò）拆開側板檢查），必要時用吸塵器清（qīng）理。

注意觀察回風（fēng）格柵是否被雜物堵（dǔ）塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛刷（shuā）清理格柵縫隙。

2. 直流（liú）式超淨工作台

由於（yú）氣流完全外排，需特別關注排風口附近環境清潔，避（bì）免（miǎn）室外灰塵倒灌（如排風口加裝防蟲網或防雨罩）。

若用於化學實驗，需定期檢查排風管道是否有腐蝕（shí）性殘留（如（rú）酸性氣體冷凝液（yè）），必要時進行管道清（qīng）洗或防腐（fǔ）處理。