黃石PCR實驗室專用高效過濾器檢測方法(fǎ)
高效過濾器(qì)檢漏檢測到底用什麽來檢漏(lòu)檢測?
高效過濾器檢漏檢測過程很麻煩的,一般在生(shēng)產高效過濾器時也要注意、在做高(gāo)效過濾器之前先(xiān)開材料,做完高效過濾(lǜ)器(qì)之後用塵埃粒子計(jì)數器和5C氣溶膠發生器來一(yī)個一個的檢漏檢測。
高效過濾器檢漏檢測到底用什麽來檢漏檢測?
高效過濾器檢漏檢測過程很麻煩(fán)的,一般在生產高效過(guò)濾器時也(yě)要注意(yì)、在做高效過濾器之前(qián)先開材料,做完高效過濾器之後用塵(chén)埃粒子計(jì)數器和5C氣溶膠發生器來一個一個的檢漏檢測。
常見的高效過濾器(qì)有有隔板高效(xiào)過濾器和鋁框/木框有隔(gé)板高(gāo)效(xiào)過濾器,
高效過濾器采用超細玻璃纖維紙(zhǐ)作濾料,膠板(bǎn)紙、鋁箔板等(děng)材料折疊作分割板,新型聚氨酯密封膠密封(fēng),並以鍍鋅板、不鏽(xiù)鋼板、鋁合金型材為外框製成。
有隔板高效過濾器可廣泛用於光學電子、LCD液晶製造,生物醫藥、精密儀器、飲料食(shí)品,PCB印刷等行業無塵淨化車(chē)間的空調末端送風處。高效和超高(gāo)效過濾(lǜ)器均用於潔淨室末(mò)端。
潔淨區高效過濾器壓差監測標準規程
一.目 的:建立高效過濾(lǜ)器潔淨區壓差(chà)監測(cè)標準規(guī)程,通(tōng)過對HVAC係統回、排、新風風量調(diào)整,使潔淨區壓差控製符(fú)合標準高效過濾器(qì)的潔淨(jìng)度要求,並采取有效監控(kòng)方法,確保潔淨區壓差處於良好受控狀態,保潔淨區不受外來環境汙染或潔淨區之間(jiān)的(de)交叉汙染。
二.範 圍:本標準適用於精烘30萬級空氣過濾(lǜ)器潔淨區壓差的(de)調整、監控、糾偏處理。四層(céng)潔淨(jìng)區,分別為JK101、JK201、JK301、JK401。
三.責任者:
1、潔淨區操作人員:負責對潔淨區的(de)壓差進(jìn)行日(rì)常監測、記錄,並將每(měi)天測試結果、壓差異常情(qíng)況(kuàng)及時反饋到HVAC係統操(cāo)作人員;
2、HVAC係統(tǒng)操(cāo)作人員:負責對潔淨區壓差、空調(diào)機組初、中效過濾器壓差進行監控(kòng)和報告壓差異常情況,並配合HVAC係統維護人員,對壓差實行糾偏;
3、HVAC係統維護人員:負責對(duì)潔淨區的壓差進行測試(shì)與調整(zhěng),並對潔(jié)淨區壓差超標時,實行糾偏處理;
4、潔淨區管理人員:對本規(guī)程的實施(shī)負責,對潔淨區壓差實行預警,並確保(bǎo)壓差(chà)計進行必要的校驗;
5、質量科:負責按規程要求,實(shí)行(háng)監督管理。
四.程 序:
1、壓差調(diào)整原(yuán)則:
1.1超高效空氣過濾器潔淨廠房必須保持一定(dìng)的正(zhèng)壓,使外(wài)界未(wèi)經淨化的空氣不會進入(rù)淨化區域,保證(zhèng)潔淨度。通過對不同淨化級別要求的淨化區域(yù),實行不同的壓差控製,達到淨化分(fèn)區的作用;
1.2同一(yī)潔淨級(jí)別的潔淨區,由於生產(chǎn)工藝實(shí)際(jì)情況,部份房間會產生大量粉塵、有害氣(qì)體、蒸汽等,在保證(zhèng)與外界環境呈(chéng)相對正壓(yā)的狀態下,還應保(bǎo)證(zhèng)與相鄰的(de)潔淨區呈相(xiàng)對負壓,以防止粉(fěn)塵(chén)、有害氣體、蒸汽等擴散,汙染其它潔淨區域;
1.3潔淨區壓(yā)差(chà)控製,是通過房(fáng)間的送風量與回風量或排(pái)風量之間的(de)差(chà)值來保證的。但是,在任何情況下,房間的送風量絕對不能小於回風量或排風量(liàng),否則,會造成房間(jiān)與(yǔ)外界環境成絕對負壓;
1.4潔淨區壓差調整,就是在(zài)已確定的送風量(liàng)狀態下,通過調整回風量或排(pái)風量的大小,來確定潔淨區與外界(jiè)環境、潔淨區內房間與房間、房間(jiān)與潔(jié)淨走廊之間的壓差大小,確保符合設計要求;
1.5潔(jié)淨區各潔淨室維持正壓差的壓差風量,需要由(yóu)室外新風補(bǔ)充。新風比應根據潔淨區內總送風(fēng)量、總回風量(liàng)計算得出,並在壓差調節前,先調節新風比符(fú)合設計要求。
2、壓差控製標準:
2.1維生素(sù)B2原料藥生產(chǎn)的(de)精烘包潔淨區,共(gòng)分四(sì)層,每(měi)層分別由獨(dú)立的HVAC係統進(jìn)行送風,共四個HVAC係統;
2.2精烘潔淨區內是生產非無菌原料(liào)藥,按潔淨級別劃分為30萬級。潔淨區內的(de)生產(chǎn)操作,有部份房間(jiān)產塵,如接料、混合、內包等。有部份房(fáng)間產熱,如精製。有部份房間產生氣(qì)體,如稀釋沉降、抽(chōu)洗等。涉(shè)及(jí)到產塵、產熱、產氣的區域,安裝有(yǒu)捕塵和強排設施;
2.3根據以上情況,確定精烘包潔淨區壓差控製標準如下(xià):
2.3.1潔淨區相對於室外的壓差,應(yīng)≥10Pa;
2.3.2潔淨區內產塵、產熱(rè)、產氣等區域,相對於相鄰的潔淨區的壓差,應保持相對負壓。
3、測定調(diào)整前的準備工作
3.1HVAC係統的送(sòng)風、回風(fēng)、排(pái)風和新風調整平衡後,可進行壓差調整;
3.2準備測量儀器。測量儀器(qì)的精(jīng)度及量程應能滿足測試需要(yào),並進行校準,以保(bǎo)證測定數(shù)據(jù)的準確性。回風、排風的測量,采用熱球式風速(sù)儀測量風速,並根據空氣過濾器的截麵積計算風量。壓差的測量(liàng),采用便攜式微壓差計測量。