黃石高效空氣過濾器檢測（cè）不合格的原（yuán）因有哪些
關於（yú）高（gāo）效空氣過濾器檢測不合格的原（yuán）因有三（sān）種（zhǒng），那麽，有哪（nǎ）三種呢?以下講（jiǎng）解。從風速分析（xī）高效空氣過濾器檢測不合格的因素是影（yǐng）響高效空（kōng）氣過濾器過濾效果的很重要的因素 ,風速越高過濾效率，原材料本身（shēn）原因濾材本身效率低。如果濾材（cái）本身的效率達不到要求（qiú）（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速（sù）下檢（jiǎn）測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法（fǎ）製造出（chū）合格（gé）過濾器。
如果隻是（shì）個別地方損傷且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標（biāo）準要求。密封缺陷，濾（lǜ）材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風（fēng）引（yǐn）起的。
這種情況多數可以修複，但（dàn）修複後的外觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。
許多高效過濾器的邊（biān）框（kuàng）上有密（mì）封膠條。有時，接口處（chù）理不好，會造成漏風（fēng）現象。有些廠家采用現場（chǎng）發泡的聚氨酯（zhǐ）密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。
如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。這道理誰都明白，可市場上（shàng）確實有些標明是高效，實際達（dá）不到高效的（de）濾材。材料發塵。
傳統有隔板高效過（guò）濾（lǜ）器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴（yán），紙隔板有發塵（chén）的風險。濾材（cái）生產環境差，濾材本身（shēn）帶大量可能脫落的粉塵，做（zuò）出（chū）的過（guò）濾器也可能發塵。
值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗（yàn）出這類發塵。
檢測本身的問題出廠檢（jiǎn）測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵（miàn）可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。
若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超（chāo）標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經（jīng）驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外（wài）廠家，為了排除渦流造成的（de）誤判，將過濾器檢驗台放在潔（jié）淨室。國內廠（chǎng）家（jiā）沒（méi）那麽奢（shē）侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北（běi）京遇到個案例。
終端（duān）客戶是個著名重點（diǎn）實驗室，那個實驗室要求工程承包安裝前逐台（tái）檢驗過濾器。承（chéng）包商做了個簡易掃描測試台，過濾（lǜ）器怎麽檢驗都不合格。
經91小视频解釋，他們也懷（huái）疑到渦流，他們（men）將過濾器出風麵用個長管道罩起來，那（nà）管道加到1m長，渦流照樣存在。過濾器安裝完畢，有時要在（zài）現場進行掃描檢驗，那是安裝公司或用戶自己的事，但過濾器廠家經常被要求參與。此時，渦流也是（shì）個令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好（hǎo）的過濾器判廢。
很多（duō）情況下，過濾器（qì）安裝後，人們用（yòng）下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時，如果（guǒ）上（shàng）遊濃度過大，即（jí）使過（guò）濾器效率（lǜ）合格，也可能因下（xià）遊濃度偏（piān）高而被誤判為不合格。高效過濾器密封問題有時，高（gāo）效過濾器與外結構（gòu）接觸（chù）部分密封不嚴（yán），造成泄漏（lòu）。
這不是過濾器（qì）本身質量問題，而是外結構或安裝問題。現場安（ān）裝人員有（yǒu）時在高效過濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因為實踐表明，一旦接（jiē）觸部分密封不好，越堵膠它越漏，你（nǐ）可能永遠堵不嚴。
過濾器的密封應由密封結構本身保證，結構不好，應去處理結構缺陷。
如果那個有缺陷的結構是過濾器（qì）廠配套提供的，比如高效過（guò）濾風（fēng）口，那也是結構問題而不是過濾器（qì）元件的問題。高效過濾器（qì）由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前（qián）必（bì）須經過逐台檢測，合格後方可投入使用，像一般的正規上規模廠（chǎng）家比較這方麵就（jiù）做得比較突出（chū），高效過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不達（dá）標的原因（yīn）可能有以下幾點
高效空氣過濾器檢測器
一、目測和簡單測（cè）試可以查出的（de）原因
目測：
1）濾材表麵（miàn）破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料（liào）破損（sǔn），少量破損的修複比較容（róng）易，這種修複最好在過濾器生產（chǎn）廠進行。有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢（jiǎn）測才能查出。
2）過濾器在生產過程中濾材受到（dào）過（guò）重或（huò）某些（xiē）人為因素會損壞濾材。如果隻是個別地方損壞且不嚴重，有可能（néng）修（xiū）補（bǔ）成合格品，但修補質量要符合標準要求。
3）密封缺陷（xiàn），濾材（cái）與過濾器外（wài）框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效（xiào）率不合格是這種漏風引起的。這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明（míng）顯缺陷。
4）過濾器密封膠條接縫處漏風。許多高效過濾器的邊框上有（yǒu）密封膠條。有時接口處理不好，會造成漏風現（xiàn）象。有些廠（chǎng）家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏（lòu）風問題。如果使用有接頭的（de）膠條，接頭處最好做成迷宮形式。
二、原材料本（běn）身原因
1）濾材本身效率低。如果濾材本（běn）身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風（fēng）速下檢測，對0.3μm粉塵（chén）過濾（lǜ）效率≥99.97%），就（jiù）無法製造出合格過濾器。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材（cái）。
2）材料發塵。傳統有隔板高效過（guò）濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾（lǜ）材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。值得（dé）注意的是，有些檢驗方法（fǎ）無法檢驗出這（zhè）類發塵。
高效空（kōng）氣過濾（lǜ）器檢測
三、檢（jiǎn）測本身的問題（tí）
1）出廠檢測時，若使用掃描檢測方（fāng）法，過濾器出風麵可（kě）能有渦流，周邊（biān）粉塵隨渦流進入掃描區。
若（ruò）渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是（shì）來自（zì）過濾器（qì）漏點還是渦（wō）流，缺少經驗（yàn）的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些（xiē）國外廠（chǎng）家，為了排除渦流造（zào）成的誤判，將過濾器（qì）檢驗（yàn）台放在潔（jié）淨室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频（men）隻好在排除渦流方麵想辦法。
2）很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊（yóu）粉塵濃度（dù）來判斷過濾器是否合格，此時即使過（guò）濾器效率（lǜ）合（hé）格，也可能因下遊（yóu）濃度偏高而被（bèi）誤判為不合格。
高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢（jiǎn）測，合格後方可（kě）投（tóu）入使用（yòng）。過濾器（qì）的測試有出廠檢測和現場檢測（cè），在（zài）這兩個測試過程中，過濾器不合格（gé）的原（yuán）因可能有（yǒu）以下幾點。
目測和簡單測試可以查出的原因濾材表麵破裂（liè）或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破（pò）損的修複比較容易（yì），這種修複（fù）最好在過濾器生產廠進行。
有（yǒu）些輕微破（pò）損肉眼（yǎn）不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。過濾器製造（zào）過程中濾材受壓過重或某些人為因素會（huì）損（sǔn）傷濾材。
高效（xiào）過濾器分別為無隔板高效（xiào）過濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾（lǜ）器，組合式亞高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶式高效過濾器/組（zǔ）合式大風量高效過濾器（qì））ULPA超高（gāo）效過濾器
