黃山超淨工作台

超淨工作（zuò）台的維護保（bǎo）養直接關係到（dào）其潔淨性能和使用壽命，需從日常清潔、濾材更換、設備檢查、微生物監控等多方麵入手。以下是具體維護（hù）要點和操作建議：

一、日常使（shǐ）用中的（de）清潔與消毒

1. 操作前後的表麵清潔

清潔（jié）頻率：每次使用前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液（yè）或中性清潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內（nèi）壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙漬和可能的微生物殘留（liú）。

若操作中發生液體潑（pō）濺，需立即用吸水紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使用腐蝕性強的清（qīng）潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消（xiāo）毒

使用規範：

每次操作結束後，開啟紫外燈照射30 分鍾以上，對操作區（qū）進行滅菌（紫（zǐ）外燈距操作麵應小於 1 米（mǐ），照射（shè）效果最（zuì）佳）。

定期用酒精（jīng）擦（cā）拭（shì）紫（zǐ）外燈（dēng）管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避（bì）免積塵影響紫外線透射率（lǜ）。

注意事項：

紫外（wài）燈開啟時（shí）需關閉工作台風機（jī），避（bì）免氣流擾動影響（xiǎng）消毒效果；操作（zuò）人員不（bú）得（dé）直視（shì）燈管，防（fáng）止灼傷眼（yǎn）睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每（měi）次使用（yòng）前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定並達（dá）到潔淨度要求（尤其是循環風式設備（bèi），需確（què）保內部空氣完成至少 1 次循（xún）環）。

禁止（zhǐ）行為：

避免在操作（zuò）區堆放過多物品，確保氣流通道通暢（chàng）（物品與（yǔ）高效過（guò）濾器出風（fēng）口（kǒu）間距應（yīng）≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回（huí）風口或排風孔。

二、核心部件的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力監測法：通過設備自帶的壓差表監控過濾器（qì）阻力，當阻力達到初始值的2 倍時（如（rú）初始阻（zǔ）力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換（huàn）過濾器。

經驗周期：普通實驗室環境下，每年檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數（shù）器掃描出風口），若潔淨度（dù）不（bú）達標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時（shí）更換。

特（tè）殊場景：若操作中涉及強汙染（如（rú）病原菌、化學試劑），或設備長期高負荷運行（每天使用≥8 小（xiǎo）時），建議每 1-2 年提前更換。

更換操（cāo）作要點：

關閉設備電源，佩戴無（wú）菌手套和口罩，避免（miǎn）徒手接觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿輕（qīng）放，防止濾芯破（pò）損導致灰塵泄漏（建議用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新過濾器後，需進行氣密性測試（用煙（yān）霧發生器檢測邊（biān）緣是否有漏風）和（hé）風速（sù）檢（jiǎn）測（風速（sù）應維持在0.3-0.6m/s，具體參照（zhào）設備說明書）。

2. 預過濾器（初效過濾（lǜ）器）清洗與更換

清（qīng）洗頻（pín）率：

每1-2 個月取出預過（guò）濾器（通常為無紡布或尼龍網材質），用清水衝洗或（huò）用吸塵器吸除表麵灰（huī）塵，晾幹後裝回。

若預過濾器表（biǎo）麵明顯發黑（hēi）、破損或清洗後阻力仍（réng）顯著增加，需及時更換（更換周期一般為6-12 個月）。

作用：預過濾器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器壽（shòu）命，若長期不維護，可能導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與（yǔ）電路係統檢查

風機（jī）性能測試：

每月用風速（sù）儀檢測操作區風速，若風速低於設備標（biāo）稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或風機老化，需排查原因（yīn）。

定期（每季（jì）度）檢查風機運轉（zhuǎn）聲音是否異常（如異響、振動加劇（jù）），若有異常需（xū）聯係專業人員（yuán）檢修。

電路與安全檢查：

每年由電工檢查電源（yuán）線、插座及開關的安全性，避免線路老化引發短路；檢查接地裝置是否牢（láo）固（gù）（接地電阻（zǔ）應（yīng）＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測

1. 定期微生物采樣（yàng）檢（jiǎn）測

檢測頻率：

生物實（shí）驗室用（yòng）超（chāo）淨工作（zuò）台需（xū）每月進行 1 次微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於操作區四角及中心，暴露 30 分鍾（zhōng）後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操作區進行徹（chè）底消毒（如用過氧化氫蒸汽滅（miè）菌），並排查（chá）是否為過濾器泄漏或操作不當導致（zhì）。

2. 汙（wū）染應急處理

若操作中發生病原菌泄漏或（huò）培養基汙染，需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心移除。

對操作區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必（bì）要（yào）時進行甲醛熏蒸滅菌（需（xū）專業人員操作，避（bì）免人（rén）員接觸）。

四、維護（hù）記（jì）錄與檔案管理（lǐ）

建立設（shè）備（bèi）維護台（tái）賬，記錄每次清潔、消（xiāo）毒、濾材更換、檢測（cè）的日期（qī）、內容及結果，便於追溯和分析設備性能（néng）變化。

保存（cún）過濾器購買憑證和檢測報告，確保更換的濾材為合格（gé）產（chǎn）品（建議（yì）選擇原廠配件或通過第（dì）三方（fāng）檢測（cè）的替代品）。

五、不同類型設備的特殊維護（hù）要點

1. 循環風式超淨工作台

定期檢查循環（huán）風道內是否有積塵（每半年用內窺鏡或拆開側板檢查），必要時用吸塵器清理（lǐ）。

注意觀察回風格柵是否被雜（zá）物堵塞（如纖維、碎屑（xiè）），每月用軟毛刷清理格柵縫（féng）隙。

2. 直流（liú）式超（chāo）淨工作台

由於氣流完全外排，需特別關注排風口附近（jìn）環境清潔，避免室外灰塵倒灌（如排風口加裝防蟲網（wǎng）或防雨罩）。

若用於化學實驗，需定期檢查排風（fēng）管（guǎn）道是否有腐蝕性殘留（如（rú）酸性氣體冷凝液），必要時進行管道清洗或防腐處理。